1.本实用新型涉及基布生产技术领域，尤其涉及一种生产基布的记米装置。
背景技术：
2.基布是聚丙烯和高密度乙烯等原材料经拉丝机加热，挤出、剖丝、拉伸后形成的扁丝在编织后，形成的用于缝合集装袋的材料，基布在编织后进行收卷时通常是通过轮式计米器对收卷的基布进行计米，现有的计米器在对基布进行计米时，由于基布在收卷过程中会有摆动现象，时常回出现基布与计米轮的圆周面贴合不紧，基布和计米轮之间滑动摩擦，造成计米器的计米误差不可控、计米误差过大的问题，因此，怎样解决基布在收卷过程中会有摆动现象，时常回出现基布与计米轮的外周面贴合不紧，容易造成基布和计米轮之间滑动摩擦，存在计米误差不可控、误差过大的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
3.鉴于上述原因，现研发一种生产基布的记米装置。
技术实现要素：
4.本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种生产基布的记米装置，能够通过转轴将从市场上采购的电子双轮计米器或机械双轮计米器固定在一对连接板之间，在计米器计米过程中通过滚动论实时将基布压紧在计米轮的外周面，防止由于基布的摆动造成基布与计米轮的外周面贴合不紧，基布和计米轮之间出现滑动摩擦，能够通过螺栓组件方便对计米器进行拆装，在对不同宽度的基布进行计米时，实现计米器在前横支撑板上进行位置调整，能够根据计米轮的位置通过螺母对外螺纹套进行拆装，实现对滚动轮的位置进行调整，有效的解决了基布在收卷过程中会有摆动现象，时常回出现基布于计米轮的外周面贴合不紧，容易造成基布和计米轮之间滑动摩擦，存在计米误差不可控、误差过大的问题。
5.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产基布的记米装置，是由：底座、立柱、纵支撑板、前横支撑板、后横支撑板、紧固通槽、固定板、螺栓组件、连接板、计米轮、转轴、限位通槽、外螺纹套、螺母、螺杆、滚轮、压缩弹簧构成；底座的上表面中部竖向设置立柱，立柱的上端纵向设置纵支撑板，纵支撑板的前端横向设置前横支撑板，纵支撑板的后端横向设置后横支撑板，所述的前横支撑板设置于基布的前侧，前横支撑板的中部横向设置一对紧固通槽，前横支撑板的后侧横向设置一对固定板，每个固定板的上侧和下侧均与前横支撑板之间贯穿固定板和一对紧固通槽设置一对螺栓组件，所述的一对固定板的后侧纵向设置一对连接板，一对连接板的前端与一对固定板的后侧面固定连接，一对连接板的后端之间设置双轮计米器，双轮计米器的一对计米轮的后侧面均与基布的前侧面互相贴合，双轮计米器的一对计米轮的两侧设置一对转轴，所述的一对转轴朝向双轮计米器的一端与一对计米轮的轴心固定连接，一对转轴朝向连接板的一端与一对连接板转动连接，所述的后横支撑板位于基布的后侧，后横支撑板的中部横向设置限位通槽，限位通槽内纵向设置一对外螺纹套，每个外螺纹套均通过一对螺母与后横支撑板紧固连接，每个外螺
纹套内均设置螺杆，每个外螺纹套后端端面的后侧所对应的螺杆的外周均螺接螺母，每个螺杆的前端均转动设置滚轮，每个滚轮的前侧面均与基布的后侧面互相贴合，每个滚轮与外螺纹套的前端端面之间所对应的螺杆的外周均设置压缩弹簧。
6.所述的滚轮的外周敷设橡胶层。
7.所述的双轮计米器采用电子双轮计米器或机械双轮计米器。
8.工作原理：使用时，用手向后支撑板的后侧拉动螺杆，使螺杆带动滚轮远离计米轮，使基布置于计米轮和滚动轮之间，松开拉动螺杆的手，压缩弹簧将滚轮向计米轮一侧顶紧，使得滚轮的前侧面与基布互相紧压贴合，基布与计米轮的后侧面紧压贴合，启动基布的收卷设备和计米器，基布相对计米轮移动带动计米轮旋转，计米器通过计米轮对收卷的基布进行计量。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够通过转轴将从市场上采购的电子双轮计米器或机械双轮计米器固定在一对连接板之间，在计米器计米过程中通过滚动论实时将基布压紧在计米轮的外周面，防止由于基布的摆动造成基布与计米轮的外周面贴合不紧，基布和计米轮之间出现滑动摩擦，能够通过螺栓组件方便对计米器进行拆装，在对不同宽度的基布进行计米时，实现计米器在前横支撑板上进行位置调整，能够根据计米轮的位置通过螺母对外螺纹套进行拆装，实现对滚动轮的位置进行调整，有效的解决了基布在收卷过程中会有摆动现象，时常回出现基布与计米轮的外周面贴合不紧，容易造成基布和计米轮之间滑动摩擦，存在计米误差不可控、误差过大的问题。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
11.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型的左视结构示意图；
13.图3是本实用新型的前视结构示意图；
14.图4是本实用新型的后视结构示意图；
15.图中：基布1、底座2、立柱3、纵支撑板4、前横支撑板5、后横支撑板6、紧固通槽7、固定板8螺栓组件9、连接板10、计米轮11、转轴12、限位通槽13、外螺纹套14、螺母15、螺杆16、滚轮17、压缩弹簧18。
具体实施方式
16.下面结合实施例与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
17.底座2的上表面中部竖向设置立柱3，立柱3的上端纵向设置纵支撑板4，纵支撑板4的前端横向设置前横支撑板5，纵支撑板4的后端横向设置后横支撑板6，所述的前横支撑板5设置于基布1的前侧，前横支撑板5的中部横向设置一对紧固通槽7，前横支撑板5的后侧横向设置一对固定板8，每个固定板8的上侧和下侧均与前横支撑板5之间贯穿固定板8和一对紧固通槽7设置一对螺栓组件9，所述的一对固定板8的后侧纵向设置一对连接板10，一对连接板10的前端与一对固定板8的后侧面固定连接，一对连接板10的后端之间设置双轮计米器，双轮计米器的一对计米轮11的后侧面均与基布1的前侧面互相贴合，双轮计米器的一对计米轮11的两侧设置一对转轴12，所述的一对转轴12朝向双轮计米器的一端与一对计米轮
11的轴心固定连接，一对转轴12朝向连接板10的一端与一对连接板10转动连接，所述的后横支撑板6位于基布1的后侧，后横支撑板6的中部横向设置限位通槽13，限位通槽13内纵向设置一对外螺纹套14，每个外螺纹套14均通过一对螺母15与后横支撑板6紧固连接，每个外螺纹套14内均设置螺杆16，每个外螺纹套14后端端面的后侧所对应的螺杆16的外周均螺接螺母15，每个螺杆16的前端均转动设置滚轮17，每个滚轮17的前侧面均与基布1的后侧面互相贴合，每个滚轮17与外螺纹套14的前端端面之间所对应的螺杆16的外周均设置压缩弹簧18。
18.所述的滚轮17的外周敷设橡胶层。
19.所述的双轮计米器采用电子双轮计米器或机械双轮计米器。
技术特征：
1.一种生产基布的记米装置，是由：底座(2)、立柱(3)、纵支撑板(4)、前横支撑板(5)、后横支撑板(6)、紧固通槽(7)、固定板(8)、螺栓组件(9)、连接板(10)、计米轮(11)、转轴(12)、限位通槽(13)、外螺纹套(14)、螺母(15)、螺杆(16)、滚轮(17)、压缩弹簧(18)构成；其特征在于：底座(2)的上表面中部竖向设置立柱(3)，立柱(3)的上端纵向设置纵支撑板(4)，纵支撑板(4)的前端横向设置前横支撑板(5)，纵支撑板(4)的后端横向设置后横支撑板(6)，所述的前横支撑板(5)设置于基布(1)的前侧，前横支撑板(5)的中部横向设置一对紧固通槽(7)，前横支撑板(5)的后侧横向设置一对固定板(8)，每个固定板(8)的上侧和下侧均与前横支撑板(5)之间贯穿固定板(8)和一对紧固通槽(7)设置一对螺栓组件(9)，所述的一对固定板(8)的后侧纵向设置一对连接板(10)，一对连接板(10)的前端与一对固定板(8)的后侧面固定连接，一对连接板(10)的后端之间设置双轮计米器，双轮计米器的一对计米轮(11)的后侧面均与基布(1)的前侧面互相贴合，双轮计米器的一对计米轮(11)的两侧设置一对转轴(12)，所述的一对转轴(12)朝向双轮计米器的一端与一对计米轮(11)的轴心固定连接，一对转轴(12)朝向连接板(10)的一端与一对连接板(10)转动连接，所述的后横支撑板(6)位于基布(1)的后侧，后横支撑板(6)的中部横向设置限位通槽(13)，限位通槽(13)内纵向设置一对外螺纹套(14)，每个外螺纹套(14)均通过一对螺母(15)与后横支撑板(6)紧固连接，每个外螺纹套(14)内均设置螺杆(16)，每个外螺纹套(14)后端端面的后侧所对应的螺杆(16)的外周均螺接螺母(15)，每个螺杆(16)的前端均转动设置滚轮(17)，每个滚轮(17)的前侧面均与基布(1)的后侧面互相贴合，每个滚轮(17)与外螺纹套(14)的前端端面之间所对应的螺杆(16)的外周均设置压缩弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种生产基布的记米装置，其特征在于：所述的滚轮(17)的外周敷设橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种生产基布的记米装置，其特征在于：所述的双轮计米器采用电子双轮计米器或机械双轮计米器。
技术总结
一种生产基布的记米装置，底座的上表面设置立柱，立柱的上端设置纵支撑板，纵支撑板的前端设置前横支撑板，纵支撑板的后端设置后横支撑板，前横支撑板的中部设置紧固通槽，前横支撑板的前侧设置固定板，固定板的与前横支撑板之间设置螺栓组件，固定板的前侧设置连接板，连接板之间设置双轮计米器，双轮计米器设置一对转轴，后横支撑板的中部设置限位通槽，限位通槽内设置外螺纹套，外螺纹套的两端均螺接螺母，螺纹套内设置螺杆，每个螺杆远离计米器的一端均螺接螺母，每个螺杆朝向计米器的一端均设置滚轮，每个滚轮与后横支撑板之间均设置压缩弹簧。能够通过滚动轮实时将基布压紧在计米轮的外周面，防止基布和计米轮之间出现滑动摩擦。动摩擦。动摩擦。
技术研发人员：张占锋 王海峰 孙高望
受保护的技术使用者：洛阳市恒华实业有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/19