一种材料试验机通用夹具的制作方法

文档序号:31729122发布日期:2022-10-05 01:25阅读:39来源:国知局
一种材料试验机通用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及力学试验机领域,具体涉及一种材料试验机通用夹具。


背景技术:

2.现有技术中,在进行力学试验时,一般使用试验机进行试验,通过夹具对材料进行夹持,在进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验。现有的夹具在使用时,无法适用于各种尺寸的材料,其通用性较差。


技术实现要素:

3.为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种材料试验机通用夹具,通过第一夹具和第二夹具来实现对材料的夹持,并通过可以调节间距的第一钳口和第二钳口来实现对不同尺寸材料的夹持,通用性好。
4.本实用新型采用以下技术方案:
5.一种材料试验机通用夹具,包括用于夹紧材料两端的第一夹具和第二夹具,第一夹具包括第一夹具本体,第一夹具本体的第一安装腔内对称设有两个第一钳口,两个所述第一钳口的间距可调,第二夹具包括第二夹具本体,第二夹具本体的第二安装腔内对称设有两个第二钳口,两个所述第二钳口的间距可调。
6.作为优选,所述第一夹具一端设有固定板安装槽,所述固定板安装槽内可拆卸的安装有固定板。
7.作为优选,所述固定板包括相互拼合的两块固定板本体,所述两块固定板本体的拼合处形成固定孔。
8.作为优选,所述第一夹具和第二夹具相对设置。
9.作为优选,第一安装腔侧壁设有第一滑动槽,第一钳口滑动配合于第一滑动槽内。
10.作为优选,第一夹具本体侧面螺纹配合有调节第一钳口位置的第一调节螺栓,所述第一调节螺栓的抵于第一钳口上。
11.作为优选,第二安装腔侧壁设有第二滑动槽,第二钳口滑动配合于第二滑动槽内。
12.作为优选,第二夹具本体侧面螺纹配合有调节第二钳口位置的第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的抵于第二钳口上。
13.作为优选,第一钳口和第二钳口上与材料相接触的一面构造有锯齿。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
15.1、本实用新型提供了一种材料试验机通用夹具,通过第一夹具和第二夹具来实现对材料的夹持,并通过可以调节间距的第一钳口和第二钳口来实现对不同尺寸材料的夹持,通用性好。
16.2、本实用新型通过固定板实现对材料的固定,提高材料安装的稳定性,提高测量的准确性。
附图说明
17.图1为通用夹具的结构示意图。
18.图2为第一夹具的结构示意图。
19.图3为第一夹具另一实施方式的结构示意图。
20.图中,第一夹具1、第一夹具本体11、第一安装腔12、第一钳口13、固定板安装槽14、固定板15、固定板本体151、固定孔152、第一滑动槽16、第一调节螺栓17、第二夹具2、第二夹具本体21、第二安装腔22、第二钳口23、第二滑动槽24、第二调节螺栓25。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型技术方案,以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
22.实施例1
23.如图1-3所示,一种材料试验机通用夹具,包括用于夹紧材料两端的第一夹具1和第二夹具2,第一夹具1包括第一夹具本体11,第一夹具本体11的第一安装腔12内对称设有两个第一钳口13,两个所述第一钳口13的间距可调,第二夹具2包括第二夹具本体21,第二夹具本体21的第二安装腔22内对称设有两个第二钳口23,两个所述第二钳口23的间距可调。本实用新型通过第一夹具 1和第二夹具2来实现对材料的夹持,并通过可以调节间距的第一钳口13和第二钳口23来实现对不同尺寸材料的夹持,通用性好。
24.所述第一夹具1和第二夹具2相对设置,各自夹持材料的一端。
25.具体的,所述第一夹具本体11为u型结构,第一安装腔12左右两个侧壁各设有第一滑动槽16,第一钳口13滑动配合于第一滑动槽16内。本实施例中,所述第一钳口13上下两端设有导块,第一滑动槽16的上下两端设有导槽,导块与导槽配合进行滑动,第一钳口13与第一滑动槽16的滑动配合还可以选用其他现有技术,例如第一钳口13与第一滑动槽16内壁之间通过弹簧连接等方式。
26.第一夹具本体11侧面设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有调节第一钳口 13位置的第一调节螺栓17,所述第一调节螺栓17的抵于第一钳口13上,将第一调节螺栓17向内旋动,即可将第一钳口13向中部移动,缩小两个所述第一钳口13的间距。
27.具体的,所述第二夹具本体21为u型结构,第二安装腔22侧壁设有第二滑动槽24,第二钳口23滑动配合于第二滑动槽24内。本实施例中,所述第二钳口23上下两端设有导块,第二滑动槽24的上下两端设有导槽,导块与导槽配合进行滑动,第二钳口23与第二滑动槽24的滑动配合还可以选用其他现有技术,例如第二钳口23与第二滑动槽24内壁之间通过弹簧连接等方式。
28.第一钳口13和第二钳口23上与材料相接触的一面构造有锯齿,提高了夹持的稳定性;第一钳口13和第二钳口23均为高强碳纤维材料制备而成。
29.所述第一夹具1一端设有固定板安装槽14,所述固定板安装槽14内可拆卸的安装有固定板15。
30.所述固定板15包括相互拼合的两块固定板本体151,所述两块固定板本体 151的拼合处形成固定孔152。
31.具体的,所述两块固定板本体151可以通过螺栓设置于固定板安装槽14内,在进行试验时固定板本体151为固定设置,当更换实验材料时,将固定板本体 151拆卸,更换为适
配的固定板本体151即可。
32.在本实用新型实施例中,调节两个第一钳口13之间的间距和两个第二钳口 23之间的间距,以使得上述两个间距与材料的厚度相一致,使用固定板15套接于材料外侧,材料的一端通过第一夹具1的夹持住,材料的另一端通过第二夹具2夹持住,待试件的两端均夹持完毕后,通过试验机对第一夹具1和第二夹具2施加力,以完成材料的试验。本实用新型实施例提供的第一夹具1和第二夹具2,采用高强碳纤维材料制备而成的钳口,有效地减少了钳口在夹持过程中对试件本身的伤害,使得试验结果更加精准。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种材料试验机通用夹具,其特征在于,包括用于夹紧材料两端的第一夹具(1)和第二夹具(2),第一夹具(1)包括第一夹具本体(11),第一夹具本体(11)的第一安装腔(12)内对称设有两个第一钳口(13),两个所述第一钳口(13)的间距可调,第二夹具(2)包括第二夹具本体(21),第二夹具本体(21)的第二安装腔(22)内对称设有两个第二钳口(23),两个所述第二钳口(23)的间距可调。2.根据权利要求1所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,所述第一夹具(1)一端设有固定板安装槽(14),所述固定板安装槽(14)内可拆卸的安装有固定板(15)。3.根据权利要求2所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,所述固定板(15)包括相互拼合的两块固定板本体(151),所述两块固定板本体(151)的拼合处形成固定孔(152)。4.根据权利要求1所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,所述第一夹具(1)和第二夹具(2)相对设置。5.根据权利要求1所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,第一安装腔(12)侧壁设有第一滑动槽(16),第一钳口(13)滑动配合于第一滑动槽(16)内。6.根据权利要求5所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,第一夹具本体(11)侧面螺纹配合有调节第一钳口(13)位置的第一调节螺栓(17),所述第一调节螺栓(17)的抵于第一钳口(13)上。7.根据权利要求1所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,第二安装腔(22)侧壁设有第二滑动槽(24),第二钳口(23)滑动配合于第二滑动槽(24) 内。8.根据权利要求7所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,第二夹具本体(21)侧面螺纹配合有调节第二钳口(23)位置的第二调节螺栓(25),所述第二调节螺栓(25)的抵于第二钳口(23)上。9.根据权利要求1所述的一种材料试验机通用夹具,其特征在于,第一钳口(13)和第二钳口(23)上与材料相接触的一面构造有锯齿。

技术总结
本实用新型公开一种材料试验机通用夹具,包括用于夹紧材料两端的第一夹具和第二夹具,第一夹具包括第一夹具本体,第一夹具本体的第一安装腔内对称设有两个第一钳口,两个所述第一钳口的间距可调,第二夹具包括第二夹具本体,第二夹具本体的第二安装腔内对称设有两个第二钳口,两个所述第二钳口的间距可调。本实用新型通过第一夹具和第二夹具来实现对材料的夹持,并通过可以调节间距的第一钳口和第二钳口来实现对不同尺寸材料的夹持。钳口来实现对不同尺寸材料的夹持。钳口来实现对不同尺寸材料的夹持。


技术研发人员:侯绍信 杨雪理
受保护的技术使用者:浙江定盘星智能科技有限公司
技术研发日:2022.03.02
技术公布日:2022/10/4
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