叉簧式新型压力表的制作方法

1.本实用新型涉及压力测量技术领域，特别是一种能用于复杂介质环境、受环境温度影响小、抗冲击及过压能力好的叉簧式新型压力表。


背景技术：

2.压力表是测量并指示高于环境压力的仪表，广泛应用于热力管网、供水供气系统、油气传输、石油炼化、医药化工等领域，尤其在工业过程控制与技术测量过程中。弹簧管式压力表由于生产工艺成熟，价格低廉而得到广泛的应用。弹簧管式压力表主要由接头、表壳、表盖、弹簧管、机芯、指针等零部件组成，工作时外部液体介质通过接头进入弹簧管内部，在压力作用下，弹簧管发生变形，带动机芯上的指针转动，指示外部压力。
3.但弹簧管式压力表由于受结构限制，存在以下不足之处：一是由于被测介质需进入弹簧管内才能实现压力测量，因此它对介质清洁度要求较高，对于粘稠、颗粒状介质环境则无法使用或需另外加装隔离装置才能正常使用。二是液体膨胀系数高，容易受温度等环境条件影响，因此进入弹簧管内的液体介质受温度影响明显，存在高温膨胀后造成仪表指针“浮起”，仪表不回零的问题。三是弹簧管本身耐用度，长期使用时，弹簧管会有微小变形，导致测量精度下降。四是超压性能差，弹簧管式压力表对于超压要求一般最高不超过仪表量程的125%，超压性能不足以满足客户严苛环境要求，当受到压力冲击时极易造成损坏，抗震能力差。五是交变性能差，由于受弹簧管机械性能的限制，使用寿命短，国家标准对于弹簧管式压力表的交变压力规定是20000次。为此，许多科研机构及生产厂家进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、受被侧介质和环境温度影响小、测量精度高、超压及交变性能好、抗冲击能力强的叉簧式新型压力表。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括表壳、指示机构、压力表接头，所述的表壳上设有表壳接头，表壳接头上安装有与指示机构连接的叉簧元件，压力表接头的压力通道上设有内台阶和上接口，内台阶上依次安装有隔膜片、膜片和叉簧元件的底座，并通过表壳接头上接口配合压紧固定，在叉簧元件与隔膜片之间设有顶杆，顶杆的一端顶在叉簧元件的叉口上，另一端穿过膜片的中心孔顶在隔膜片上。
6.本实用新型的进一步方案，所述内台阶的平面与隔膜片之间设有密封垫圈。
7.本实用新型的进一步方案，所述的表壳接头上设有定位卡槽，叉簧元件上设有与定位卡槽紧配合防止转动的定位部。
8.本实用新型的进一步方案，所述的压力表接头为六角接头，其下部设有用于安装的外螺纹。
9.采用上述结构后，本实用新型与现有技术方案比较有如下优点：
10.一是工作时工作介质的压力通过隔膜片、顶杆传递顶压叉簧元件，叉簧元件张开并带动机芯组件，机芯组件带动指针显示压力，工作介质由于受到隔膜片隔离不进入压力表内，因此压力表不受测量介质影响，可应用于任何环境中，尤其是对于粘稠、复杂介质环境，优势更为明显；
11.二是由于叉簧元件是金属材料，又不与测量介质接触，受温度影响的膨胀系数小，因此工作温度范围可达-50℃至+150℃，而弹簧管式压力表的工作温度只能用在-40℃至+70℃，用于高温区时则需要另外加装散热装置，导致成本增加、结构臃肿；弹簧管式压力表受温度影响按照国标给出的温度影响公式计算，其误差不超过规定即可，而本实用新型则不会产生误差，完全不需要计算温度影响造成的示值不准；
12.三是在超压性能上，本实用新型的压力表可轻松超压150%，可以应对更高的压力极值，同时在允许的超压范围内，仪表的抗冲击性能也不同，弹簧管式压力表在瞬间高压冲击，会对弹簧管造成不可逆的损坏或微观性能的变化，而叉簧式压力表则可以更加适用于压力冲击，在高压冲击下，弹性元件性能不会下降，抗震能力强；
13.四是交变性能也是压力表寿命相关的重要参数，本实用新型的压力表可以做到5到10万次，而弹簧管式压力表一般只能做到20000次，因此其耐用度要远高于弹簧管式压力表；
14.五是叉簧式压力表其弹性元件为叉簧元件，性能比弹簧管更好，使用寿命是弹簧管的3-5倍。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型的分解结构示意图。
17.图3为本实用新型图1的a-a剖面配合结构示意图。
18.其中1表盖，2表玻璃，3指针，4刻度盘，5机芯组件，6表壳，7表壳接头，8叉簧元件，9顶杆，10膜片，11隔膜片，12密封垫圈，13压力表接头，14定位卡槽，15定位部，16上接口，17内台阶。
具体实施方式
19.图1至图3所示，为本实用新型一种叉簧式新型压力表的具体实施方案，它包括表壳6、指示机构、压力表接头13，所述的指示机构包括机芯组件5、刻度盘4、指针3，机芯组件5和刻度盘4安装在表壳6内，指针3安装在机芯组件5上，并由与表壳6固定的表玻璃2和表盖1封盖，所述的表壳6上设有表壳接头7，表壳接头7上安装有与机芯组件5连接的叉簧元件8，压力表接头13的压力通道上设有内台阶17和上接口16，内台阶17上依次安装有隔膜片11、膜片10和叉簧元件8的底座，并通过表壳接头7与上接口16螺纹连接压紧固定，在叉簧元件8与隔膜片11之间设有顶杆9，顶杆9的一端顶在叉簧元件8的叉口上，另一端穿过膜片10的中心孔顶在隔膜片11上，隔膜片11主要起到传递压力及隔离工作介质的作用，膜片10主要起到提高隔膜片11机械强度及保护隔膜片11的作用。
20.为了便于工作介质隔离密封，所述内台阶17的平面与隔膜片11之间设有密封垫圈12，密封垫圈12为铜垫片。
21.为了方便叉簧元件8安装固定，所述的表壳接头7上设有定位卡槽14，叉簧元件8上设有与定位卡槽14紧配合防止转动的定位部15。
22.为了便于安装拆卸，所述的压力表接头13为六角接头，其下部设有与现有弹簧管式压力表一致并用于安装的外螺纹，可以全面替代现有的弹簧管式压力表。
23.本实用新型工作时工作介质挤压隔膜片11，隔膜片11顶推顶杆9，顶杆9将隔膜片11的推力传递顶压叉簧元件8，叉簧元件8张开并带动机芯组件6，机芯组件6带动指针3转动并显示压力，工作介质由于受到隔膜片11隔离不进入压力表内，因此压力表不受测量介质影响，可应用于任何环境中。
24.以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种叉簧式新型压力表，包括表壳(6)、指示机构、压力表接头(13)，其特征是：所述的表壳(6)上设有表壳接头(7)，表壳接头(7)上安装有与指示机构连接的叉簧元件(8)，压力表接头(13)的压力通道上设有内台阶(17)和上接口(16)，内台阶(17)上依次安装有隔膜片(11)、膜片(10)和叉簧元件(8)的底座，并通过表壳接头(7)与上接口(16)配合压紧固定，在叉簧元件(8)与隔膜片(11)之间设有顶杆(9)，顶杆(9)的一端顶在叉簧元件(8)的叉口上，另一端穿过膜片(10)的中心孔顶在隔膜片(11)上。2.根据权利要求1所述的叉簧式新型压力表，其特征是：所述内台阶(17)的平面与隔膜片(11)之间设有密封垫圈(12)。3.根据权利要求1或2所述的叉簧式新型压力表，其特征是：所述的表壳接头(7)上设有定位卡槽(14)，叉簧元件(8)上设有与定位卡槽(14)紧配合防止转动的定位部(15)。4.根据权利要求3所述的叉簧式新型压力表，其特征是：所述的压力表接头(13)为六角接头，其下部设有用于安装的外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种叉簧式新型压力表，包括表壳(6)、指示机构、压力表接头(13)，所述的表壳(6)上设有表壳接头(7)，表壳接头(7)上安装有与指示机构连接的叉簧元件(8)，压力表接头(13)的压力通道上设有内台阶(17)和上接口(16)，内台阶(17)上依次安装有隔膜片(11)、膜片(10)和叉簧元件(8)的底座，并通过表壳接头(7)与上接口(16)配合压紧固定，在叉簧元件(8)与隔膜片(11)之间设有顶杆(9)，顶杆(9)的一端顶在叉簧元件(8)上，另一端穿过膜片(10)的中心孔顶在隔膜片(11)上。采用本结构后，具有结构设计合理、受工作介质和环境温度影响小、测量精度高、超压及交变性能好、抗冲击能力强等优点。强等优点。强等优点。


技术研发人员：周永华
受保护的技术使用者：浙江普赛迅仪器仪表有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/8/23