一种管壁硬料的强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及强度检测领域，具体涉及到一种管壁硬料的强度检测装置。


背景技术：

2.材料的强度检测是获知材料性能的一种手段，是也是生产行业中获知产品强度的常规手段，但是目前的强度检测设备往往比较精密，造价高，检测费用昂贵，而且检测周期长，获知结果时间比较久，不适合在材料试验阶段使用，此时材料的配料往往在逐步调整，只需要简单的得知材料强度即可，从而便于快速的后续调整，加快研究进度，而常规的检测手段检测费用高，时间长，显然是不适合的，因此设计一种简单快速的材料强度检测装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种管壁硬料的强度检测装置，通过将逐渐增加的铁砂的重力转化为检测顶针对待测料的压力，使得待测料所受压力能够逐步增加，而当待测料被顶穿之后，堵杆能够在第一时间跟随重力箱下移并堵住连接管，从而使得检测的结果能够更加的准确，同时检测原理与整体结构非常简单，非常适用于对材料的初步强度检测。
4.技术方案
5.一种管壁硬料的强度检测装置，包括底板，所述底板上固定设置有两块限位板，所述限位板的相对的一侧面内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动条，所述滑动条的相对的一侧面上固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有一个重力箱，所述重力箱的下表面固设有顶针固定座，所述顶针固定座的下端固定连接有检测顶针，所述检测顶针的下端抵接有置于所述底板上的待测料，所述重力箱的上侧设置有用于给所述检测顶针施加压力的施压机构。
6.进一步的，所述施压机构包括固设于所述底板上的支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板上设置有电子秤，所述电子秤上设置有铁砂槽，所述铁砂的底壁上连接有用于向所述重力箱内添加铁砂的连接管。
7.进一步的，所述连接管的下端设置有控制开关。
8.进一步的，所述重力箱内固定连接有能够堵住所述连接管的堵杆。
9.进一步的，所述检测顶针的正下方设置有贯穿所述底板的预留孔。
10.进一步的，所述固定块的下端固定连接有防冲垫。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过将逐渐增加的铁砂的重力转化为检测顶针对待测料的压力，使得待测料所受压力能够逐步增加，而当待测料被顶穿之后，堵杆能够在第一时间跟随重力箱下移并堵住连接管，从而使得检测的结果能够更加的准确，同时检测原理与整体结构非常简单，检测速度快，非常适用于对材料的初步强度检
测。
附图说明
13.图1为本实用新型一种管壁硬料的强度检测装置的结构示意图。
14.附图标号
15.底板1、滑槽2、防冲垫3、预留孔4、检测顶针5、顶针固定座6、固定块7、滑动条8、重力箱9、连接管10、堵杆11、控制开关12、待测料13、限位板14、支撑柱15、顶板16、电子秤17、铁砂槽18。
具体实施方式
16.为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
17.有图1所示，本实用新型公开了一种管壁硬料的强度检测装置，包括底板1，所述底板1上固定设置有两块限位板14，所述限位板14的相对的一侧面内设置有滑槽2，所述滑槽2内滑动连接有滑动条8，所述滑动条8的相对的一侧面上固定连接有固定块7，所述固定块7的上端固定连接有一个重力箱9，所述重力箱9的下表面固设有顶针固定座6，所述顶针固定座6的下端固定连接有检测顶针5，所述检测顶针5的下端抵接有置于所述底板1上的待测料13，所述重力箱9的上侧设置有用于给所述检测顶针5施加压力的施压机构。
18.进一步的，所述施压机构包括固设于所述底板1上的支撑柱15，所述支撑柱15的上端固定连接有顶板16，所述顶板16上设置有电子秤17，所述电子秤17上设置有铁砂槽18，所述铁砂18的底壁上连接有用于向所述重力箱9内添加铁砂的连接管10。
19.进一步的，所述连接管10的下端设置有控制开关12。
20.进一步的，所述重力箱9内固定连接有能够堵住所述连接管10的堵杆11。
21.进一步的，所述检测顶针5的正下方设置有贯穿所述底板1的预留孔4。
22.进一步的，所述固定块7的下端固定连接有防冲垫3。
23.具体的，当需要进行检测时，将待测料13置于检测顶针5的正下方并与检测顶针5抵接，记录电子秤此时的总量数值；
24.打开控制开关12，铁砂槽18内的铁砂将通过连接管10进入到重力箱9内，进而重力箱9的重力增加，从而检测顶针5对于待测料13的压力也逐渐增加；
25.直至检测顶针5将待测料顶穿，此时重力箱9将整体下移直至防冲垫3接触底板1，同时独杆11随着重力箱9同步下移并在第一时间堵住连接管10；
26.此时比较电子秤17的测量前后的数值差即可得出重力箱9内的铁砂重量，然后即可计算得出顶穿待测料13的所需压强，从而计算出待测料13的强度。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定设置有两块限位板(14)，所述限位板(14)的相对的一侧面内设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑动条(8)，所述滑动条(8)的相对的一侧面上固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的上端固定连接有一个重力箱(9)，所述重力箱(9)的下表面固设有顶针固定座(6)，所述顶针固定座(6)的下端固定连接有检测顶针(5)，所述检测顶针(5)的下端抵接有置于所述底板(1)上的待测料(13)，所述重力箱(9)的上侧设置有用于给所述检测顶针(5)施加压力的施压机构。2.根据权利要求1所述的一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：所述施压机构包括固设于所述底板(1)上的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的上端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)上设置有电子秤(17)，所述电子秤(17)上设置有铁砂槽(18)，所述铁砂槽(18)的底壁上连接有用于向所述重力箱(9)内添加铁砂的连接管(10)。3.根据权利要求2所述的一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：所述连接管(10)的下端设置有控制开关(12)。4.根据权利要求3所述的一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：所述重力箱(9)内固定连接有能够堵住所述连接管(10)的堵杆(11)。5.根据权利要求4所述的一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：所述检测顶针(5)的正下方设置有贯穿所述底板(1)的预留孔(4)。6.根据权利要求5所述的一种管壁硬料的强度检测装置，其特征在于：所述固定块(7)的下端固定连接有防冲垫(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种管壁硬料的强度检测装置，包括底板，所述底板上固定设置有两块限位板，所述限位板的相对的一侧面内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动条，所述滑动条的相对的一侧面上固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有一个重力箱，所述重力箱的下表面固设有顶针固定座，通过将逐渐增加的铁砂的重力转化为检测顶针对待测料的压力，使得待测料所受压力能够逐步增加，而当待测料被顶穿之后，堵杆能够在第一时间跟随重力箱下移并堵住连接管，从而使得检测的结果能够更加的准确，同时检测原理与整体结构非常简单，非常适用于对材料的初步强度检测。用于对材料的初步强度检测。用于对材料的初步强度检测。


技术研发人员：陈飞
受保护的技术使用者：宁波尚瑞塑胶实业有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/25