一种食用油灯检装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，特别是指一种食用油灯检装置。


背景技术：

2.食用油灌装封盖后，需要采用检测灯照射透明油桶内中的油，观测是否含有杂质，含有杂质的食用油为不合格产品，需要从输送线上取下，现有多采用人工判断是否含有杂质，容易漏检或者标准不统一，也主要通过人工方式取下不合格产品，劳动强度大，质检和取油速度慢。
3.文献cn 213495075 u公开了一种食用植物油生产用灯检箱，在传动组件下方的支腿之间安装存放组件，存放组件利用分隔板对检测不合格的食用植物油进行限位，需要通过人工将不合格的食用植物油放置存放组件，劳动强度大，取油速度慢。
4.文献cn207547068u公开了一种食用油灯检装置，在背光灯处，摄像机拍摄区域，若桶装油为不合格品，则机械手的摆臂摆动一定角度，升降气缸驱动气动爪下落，爪体驱动气缸驱动爪体摆动，使爪体的下端向内收缩卡住桶装油的桶颈处，升降气缸驱动抓住不合格品的气动爪升起，摆臂摆动将不合格品放在不合格品链板输送机上。该装置需要完成不合格桶装油的夹取和下料后，才能进行下一桶装油的检测，存在质检速度慢的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种食用油灯检装置，实现食用油自动检测，以及不合格食用油的自动下料，提高生产效率。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种食用油灯检装置，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有摄像头，另一侧的机架上设置有检测灯，检测灯出料侧的机架上设置有暂存台，暂存台靠近输送带的一端设置有出料板，出料板远离检测灯的一端与机架转动相连，另一端为自由端，出料板上设置有第一油壶感应器。
7.进一步地，出料板远离检测灯的一端与转轴固定相连，转轴的下端转动穿过机架，且固定连接有转板，转板与第一伸缩气缸的一端铰接，暂存台的下方设置有支座，支座与第一伸缩气缸的另一端铰接。
8.进一步地，机架靠近摄像头的一侧还设置有伸缩的进料挡板和伸缩的出料挡板，摄像头位于出料挡板和进料挡板之间。
9.进一步地，摄像头进料侧的机架上设置有第二油壶感应器。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过摄像头的配合，实现食用油自动检测，而含有杂质的食用油则通过出料板的转动，送至暂存台，实现不合格食用油的自动下料，提高生产效率；进料挡板和出料挡板的配合，用于灌装食用油的逐一检测。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为图1的左视图。
15.机架1，输送带2，检测灯3，暂存台4，出料板5，第一油壶感应器6，摄像头8，支座9，第一伸缩气缸10，转轴11，转板12，进料挡板13，出料挡板14，第二伸缩气缸15，第三伸缩气缸16，第二油壶感应器17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和2所示，一种食用油灯检装置，包括机架1，机架1的上端安装有传动的输送带2，输送带2通过电机驱动传动。输送带2一侧的机架1上固定有摄像头8，另一侧的机架1上固定有检测灯3，检测灯3出料侧的机架1上固定有暂存台4，暂存台4靠近输送带2的一端设置有出料板5，出料板5远离检测灯3的一端与机架1转动相连，另一端为自由端，出料板5上设置有第一油壶感应器6，第一油壶感应器6为反射式红外传感器。
18.出料板5远离检测灯3的一端与转轴11固定相连，转轴11的下端通过轴承转动穿过机架1，且固定连接有转板12，转板12与第一伸缩气缸10的一端铰接，暂存台4的下方固定有支座9，支座9与第一伸缩气缸10的另一端铰接，检测灯3、摄像头8和第一伸缩气缸10均与plc控制器电相连。
19.所述食用油灯检装置的使用方法：输送带2进行油壶的输送，检测灯3对装满油的油壶打光，摄像头8拍照，与预存的照片比对，若是有杂质颗粒存在，则第一伸缩气缸10伸展，通过转板12带动出料板5转动并挡在输送带2上，当第一油壶感应器6感应到油壶时，第一伸缩气缸10收缩，出料板5复位，并将输送带2上的油壶带至暂存台4，实现有杂质油壶的自动下料。
20.如图1所示，机架1靠近摄像头8的一侧还设置有伸缩的进料挡板13和伸缩的出料挡板14，进料挡板13与固定于机架1上的第二伸缩气缸15相连，通过第二伸缩气缸15伸展控制进料挡板13的伸出和复位，出料挡板14与固定于机架1上的第三伸缩气缸16相连，通过第三伸缩气缸16伸展控制出料挡板14 的伸出和复位，摄像头8位于出料挡板14和进料挡板13之间，摄像头8进料侧的机架1上固定有第二油壶感应器17，第二油壶感应器17为反射式红外传感器。
21.当第二油壶感应器17感应到油壶的存在时，第二伸缩气缸15和第三伸缩气缸16伸展，通过进料挡板13和出料挡板14的配合，用于油壶的逐一检测，检测完成后，第二伸缩气缸15和第三伸缩气缸16收缩，带动出料挡板14和进料挡板13复位。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食用油灯检装置，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有摄像头，另一侧的机架上设置有检测灯，其特征在于：检测灯出料侧的机架上设置有暂存台，暂存台靠近输送带的一端设置有出料板，出料板远离检测灯的一端与机架转动相连，另一端为自由端，出料板上设置有第一油壶感应器；出料板远离检测灯的一端与转轴固定相连，转轴的下端转动穿过机架，且固定连接有转板，转板与第一伸缩气缸的一端铰接，暂存台的下方设置有支座，支座与第一伸缩气缸的另一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种食用油灯检装置，其特征在于：机架靠近摄像头的一侧还设置有伸缩的进料挡板和伸缩的出料挡板，摄像头位于出料挡板和进料挡板之间。3.根据权利要求2所述的一种食用油灯检装置，其特征在于：摄像头进料侧的机架上设置有第二油壶感应器。

技术总结
本实用新型提出了一种食用油灯检装置，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有摄像头，另一侧的机架上设置有检测灯，检测灯出料侧的机架上设置有暂存台，暂存台靠近输送带的一端设置有出料板，出料板远离检测灯的一端与机架转动相连，另一端为自由端，出料板上设置有第一油壶感应器。本实用新型实现了食用油自动检测，以及不合格食用油的自动下料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：郑元昊 吴瑞阁
受保护的技术使用者：南阳德鑫农产品实业有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/11/24