一种石油产品微量残碳测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及测定仪器技术领域，尤其涉及一种石油产品微量残碳测定装置。


背景技术：

2.石油产品的残炭至是指石油产品在特定的高温条件下，经过蒸发及热裂解过程后，所形成的炭质残余物占石油产品的质量百分数，现在所使用的的残炭测定方法共有四种，分别为康氏法、微量法、电炉法和兰氏法。
3.常规的石油产品微量残碳测定装置对原料的投料均匀性较差，降低了测定结果的准确性，因此我们提出了一种石油产品微量残碳测定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决常规的石油产品微量残碳测定装置对原料的投料均匀性较差，降低了测定结果的准确性的缺点，而提出的一种石油产品微量残碳测定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油产品微量残碳测定装置，包括测定器本体和进料罐，进料罐的底部固定安装有集料斗，集料斗与测定器本体的顶部相连通，所述进料罐的顶部滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且滑板的顶部两侧均固定安装有连接框，其中一个连接框的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板，所述进料罐的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部后侧固定安装有圆杆，所述连接板转动套接在圆杆的外侧，且进料罐的两侧内壁上均固定安装有多个扰流棒。
7.优选的，所述进料罐的顶部固定安装有两个固定板，所述滑板的底部开设有两个滑槽，两个固定板分别滑动连接在对应的滑槽内，滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个固定板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
8.优选的，所述进料罐的顶部固定安装有两个l杆，两个连接框分别滑动套接在对应的l杆的外侧。
9.优选的，所述进料罐的顶部开设有竖向孔和进料孔，进料孔内固定安装有进料斗。
10.优选的，所述进料罐的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端均固定连接在测定器本体的顶部。
11.优选的，所述滑板的顶部开设有圆孔，所述搅拌轴转动连接在圆孔内。
12.优选的，所述进料罐内固定安装有隔板，隔板的顶部开设有通孔。
13.优选的，所述进料罐的底部两侧均开设有出料口。
14.本实用新型中，所述的一种石油产品微量残碳测定装置，通过第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌杆进行转动，从而对原料进行搅拌，同时使其分布更加均匀；
15.本实用新型中，所述的一种石油产品微量残碳测定装置，通过启动第二电机并在
转盘、圆杆、连接板与固定轴的配合带动滑板件左右往复运动，从而带动第一电机进行左右往复移动，使得搅拌轴和搅拌杆转动的同时进行左右往复运动，提升搅拌效果；
16.本实用新型结构设计合理，通过带动搅拌杆和搅拌旋转的同时左右往复移动，从而提升测定装置在进行进料时的均匀性，以保证测定的准确性，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种石油产品微量残碳测定装置的立体结构示意图；
18.图2为图1中a部分的局部放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种石油产品微量残碳测定装置的剖视结构示意图；
20.图4为图3中b部分的局部放大图。
21.图中：1、测定器本体；2、进料罐；3、进料斗；4、集料斗；5、出料口；6、滑板；7、第一电机；8、第二电机；9、连接框；10、连接板；11、固定轴； 12、圆杆；13、转盘；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、扰流棒；17、隔板；18、滑槽；19、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种石油产品微量残碳测定装置，包括测定器本体1和进料罐 2，进料罐2的底部固定安装有集料斗4，集料斗4与测定器本体1的顶部相连通，进料罐2的顶部滑动安装有滑板6，滑板6的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外侧固定安装有多个搅拌杆15，且滑板6的顶部两侧均固定安装有连接框9，其中一个连接框9的顶部固定安装有固定轴11，固定轴11的外侧转动套接有连接板10，进料罐2 的顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有转盘13，转盘13的顶部后侧固定安装有圆杆12，连接板10转动套接在圆杆12的外侧，且进料罐2的两侧内壁上均固定安装有多个扰流棒16。
25.本实施例中，进料罐2的顶部固定安装有两个固定板19，滑板6的底部开设有两个滑槽18，两个固定板19分别滑动连接在对应的滑槽18内，滑槽18的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个固定板19分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板6进行导向限位。
26.本实施例中，进料罐2的顶部固定安装有两个l杆，两个连接框9分别滑动套接在对应的l杆的外侧，对连接框9进行导向。
27.本实施例中，进料罐2的顶部开设有竖向孔和进料孔，进料孔内固定安装有进料斗3，便于对进料罐2进行进料。
28.本实施例中，滑板6的顶部开设有圆孔，搅拌轴14转动连接在圆孔内，对搅拌轴14进行转动定位。
29.本实施例中，进料罐2内固定安装有隔板17，隔板17的顶部开设有通孔，通过使得原料短暂停留以提升搅拌效果。
30.本实施例中，进料罐2的底部两侧均开设有出料口5，便于将进料罐2内的原料导出。
31.本实施例中，在使用时，通过将产品原料通过进料斗3加入进料罐2内，并启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动多个搅拌杆15进行转动，从而对原料进行搅拌，同时使其分布更加均匀；
32.本实施例中，在使用时，通过启动第二电机8带动转盘13转动，转盘13 带动圆杆12进行圆周运动，圆杆12通过连接板10与固定轴11的配合带动滑板6件左右往复运动，从而带动第一电机7进行左右往复移动，使得搅拌轴14 和搅拌杆15转动的同时进行左右往复运动，提升搅拌效果，并使得产品原料通过通孔和出料口5进入集料斗4内，然后导入测定器本体1的内部进行测定工作。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，进料罐2的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端均固定连接在测定器本体1的顶部，提升对测定器本体1的支撑稳定性。


技术特征：
1.一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，包括测定器本体(1)和进料罐(2)，进料罐(2)的底部固定安装有集料斗(4)，集料斗(4)与测定器本体(1)的顶部相连通，所述进料罐(2)的顶部滑动安装有滑板(6)，滑板(6)的顶部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)的外侧固定安装有多个搅拌杆(15)，且滑板(6)的顶部两侧均固定安装有连接框(9)，其中一个连接框(9)的顶部固定安装有固定轴(11)，固定轴(11)的外侧转动套接有连接板(10)，所述进料罐(2)的顶部固定安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴上固定连接有转盘(13)，转盘(13)的顶部后侧固定安装有圆杆(12)，所述连接板(10)转动套接在圆杆(12)的外侧，且进料罐(2)的两侧内壁上均固定安装有多个扰流棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)的顶部固定安装有两个固定板(19)，所述滑板(6)的底部开设有两个滑槽(18)，两个固定板(19)分别滑动连接在对应的滑槽(18)内，滑槽(18)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个固定板(19)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。3.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)的顶部固定安装有两个l杆，两个连接框(9)分别滑动套接在对应的l杆的外侧。4.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)的顶部开设有竖向孔和进料孔，进料孔内固定安装有进料斗(3)。5.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端均固定连接在测定器本体(1)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述滑板(6)的顶部开设有圆孔，所述搅拌轴(14)转动连接在圆孔内。7.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)内固定安装有隔板(17)，隔板(17)的顶部开设有通孔。8.根据权利要求1所述的一种石油产品微量残碳测定装置，其特征在于，所述进料罐(2)的底部两侧均开设有出料口(5)。

技术总结
本实用新型属于测定仪器技术领域，尤其为一种石油产品微量残碳测定装置，针对常规的石油产品微量残碳测定装置对原料的投料均匀性较差，降低了测定结果准确性的问题，现提出如下方案，其包括测定器本体和进料罐，进料罐的底部固定安装有集料斗，集料斗与测定器本体的顶部相连通，进料罐的顶部滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且滑板的顶部两侧均固定安装有连接框，其中一个连接框的顶部固定安装有固定轴。本实用新型通过带动搅拌杆和搅拌旋转的同时左右往复移动，从而提升测定装置在进行进料时的均匀性，保证测定的准确性，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：王永华 沈建荣 杨阳
受保护的技术使用者：南京检验认证有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/10/13