一种直立式电缆弯曲寿命机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体为一种直立式电缆弯曲寿命机。


背景技术：

2.电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全；
3.另外电缆受到铺设长度、铺设环境等多方面的因素影响，对电线电缆的弯曲寿命还具有较大的要求，因此就需要电缆在出厂前进行弯曲寿命的检测，为此提出一种可用于电缆弯曲寿命检测的机器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直立式电缆弯曲寿命机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直立式电缆弯曲寿命机，包括底座，所述底座上设有安装板，所述安装板上设有两个竖向设置的活动开口，位于两个所述活动开口之间的安装板上端设有固定轮，每个所述活动开口的两侧侧壁上均设有滑轨，每个所述活动开口内均设有活动块，所述活动块的两侧设有滑轮，两侧所述滑轮分别嵌于对应的滑轨内，所述活动块的后侧连接着电动推杆，所述活动块的前侧设有绕线轮。
6.优选的，所述绕线轮上设有一圈电缆槽，所述绕线轮的边缘设有安装杆，所述安装杆上设有安装槽，所述安装槽内设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块固定于安装槽内，所述第一夹持块和第二夹持块的相对面呈弧形设计，所述第一夹持块和第二夹持之间通过两个固定螺栓进行连接固定。
7.优选的，所述固定轮上设有一圈拉伸槽。
8.优选的，所述底座上还设有电控箱，所述电控箱上设有控制面板，所述电控箱通过信号线与两个电动推杆进行连接。
9.优选的，所述底座的下方设有多个万向轮，每个所述万向轮上均设有刹车片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，将电缆的两端分别固定在对应的绕线轮上，电缆的中间段卡在固定轮上，通过启动一个电动推杆进行伸展，另一个电动推杆进行收缩，即可拉动电缆的两端来回移动，这样电缆的中间段就会不断的在固定轮的拉伸槽内来回的拉伸移动，以达到测试电缆弯曲寿命的目的；
11.另外，将两个电动推杆连接至电控箱，通过电控箱上设置的控制面板来编辑、记录电动推杆的伸缩次数，以达到设置拉伸次数的目的，该弯曲寿命机测量数据可靠，检测全面。
12.本实用新型通过在绕线轮上设置夹持组件，可将电缆的端头的连接器牢牢固定住，从而确保电缆在进行拉伸测试时，不会松脱。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型活动块、绕线轮以及电动推杆的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中的a部放大示意图；
17.图5为本实用新型绕线轮结构示意图；
18.图6为本实用新型夹持组件结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直立式电缆弯曲寿命机，包括底座1，所述底座1上设有安装板2，所述安装板2上设有两个竖向设置的活动开口21，每个所述活动开口21的两侧侧壁上均设有滑轨211，在每个所述活动开口21内均设置活动块3，并在所述活动块3的两侧设置滑轮31，再将两侧所述滑轮31分别嵌于对应的滑轨211内，这样就可以使活动块在活动开口内进行上下移动，在所述活动块3的后侧连接电动推杆32，利用电动推杆带动活动块进行自动的上下移动，此时所述活动块3前侧设置的绕线轮33也会随之一起移动，另外位于两个所述活动开口21之间的安装板上端设有固定轮22，所述固定轮22上设有一圈拉伸槽221，将电缆的一端固定在一侧绕线轮上，中间段嵌于固定轮的拉伸槽内，另一端再固定在另一侧的绕线轮上，通过启动一个电动推杆进行伸展，另一个电动推杆进行收缩，即可拉动电缆的两端来回移动，这样即可带动电缆的中间段不断的在固定轮的拉伸槽内来回的拉伸移动，以达到测试电缆弯曲寿命的目的。
21.本实施例中，在所述绕线轮33上设有一圈电缆槽331，用于将电缆的端部进行缠绕，所述绕线轮33的边缘设有安装杆332，所述安装杆332上设有安装槽333，所述安装槽333内设有夹持组件34，当电缆的端部绕于绕线轮上后，通过夹持组件将电缆端头的连接器进行夹持固定；
22.该所述夹持组件34主要包括第一夹持块341和第二夹持块342，所述第一夹持块341固定于安装槽333内，且为固定不动的夹持块，所述第一夹持块配备有一个可拆卸的第二夹持块，所述第一夹持块341和第二夹持块342的相对面均呈弧形设计，方便夹持连接器，所述第一夹持块341和第二夹持块342之间通过两个固定螺栓343进行连接固定；
23.上述实施例中，电缆连接器的具体固定方式如下，首先拧松固定螺栓，移动第二夹持块远离第一夹持块，然后再将连接器放入第一夹持块与第二夹持块之间，最后拧紧固定螺栓，使第二夹持块慢慢靠近第一夹持块，直至将连接器夹紧。
24.本实施例中，在所述底座1上再设置一个电控箱11，并在所述电控箱11上安装控制面板12，然后将所述电控箱12里的信号线分别与两个电动推杆32进行连接，这样即可通过编辑控制面板，来控制两个电动推杆的伸缩次数。
25.本实施例中，在所述底座1的下方设有多个万向轮13，通过万向轮可带动整个弯曲
寿命机进行移动，当移动到指定地点后每个所述万向轮13上设置的刹车片131，可将万向轮进行固定。
26.工作原理：先将电缆的一端绕在其中一个绕线轮上，该侧电缆端头的连接器固定于夹持组件内，然后将电缆的中间段嵌于固定轮的拉伸槽内，最后再将电缆的另一端绕在另一个绕线轮上，该侧的电缆端头的连接器固定于另一个夹持组件内，即可完成对电缆的固定；
27.此时通过编辑控制器设置拉伸次数，从而使两个电动推杆不断的来回伸缩，即可拉动电缆的两端来回移动，这样即可带动电缆的中间段不断的在固定轮的拉伸槽内来回的拉伸移动，以达到测试电缆弯曲寿命的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直立式电缆弯曲寿命机，包括底座（1），所述底座（1）上设有安装板（2），所述安装板（2）上设有两个竖向设置的活动开口（21），位于两个所述活动开口（21）之间的安装板上端设有固定轮（22），其特征在于：每个所述活动开口（21）的两侧侧壁上均设有滑轨（211），每个所述活动开口（21）内均设有活动块（3），所述活动块（3）的两侧设有滑轮（31），两侧所述滑轮（31）分别嵌于对应的滑轨（211）内，所述活动块（3）的后侧连接着电动推杆（32），所述活动块（3）的前侧设有绕线轮（33）。2.根据权利要求1所述的一种直立式电缆弯曲寿命机，其特征在于：所述绕线轮（33）上设有一圈电缆槽（331），所述绕线轮（33）的边缘设有安装杆（332），所述安装杆（332）上设有安装槽（333），所述安装槽（333）内设有夹持组件（34），所述夹持组件（34）包括第一夹持块（341）和第二夹持块（342），所述第一夹持块（341）固定于安装槽（333）内，所述第一夹持块（341）和第二夹持块（342）的相对面均呈弧形设计，所述第一夹持块（341）和第二夹持块（342）之间通过两个固定螺栓（343）进行连接固定。3.根据权利要求1所述的一种直立式电缆弯曲寿命机，其特征在于：所述固定轮（22）上设有一圈拉伸槽（221）。4.根据权利要求1所述的一种直立式电缆弯曲寿命机，其特征在于：所述底座（1）上还设有电控箱（11），所述电控箱（11）上设有控制面板（12），所述电控箱通过信号线与两个电动推杆（32）进行连接。5.根据权利要求1所述的一种直立式电缆弯曲寿命机，其特征在于：所述底座（1）的下方设有多个万向轮（13），每个所述万向轮（13）上均设有刹车片（131）。

技术总结
本实用新型公开了一种直立式电缆弯曲寿命机，包括底座，所述底座上设有安装板，所述安装板上设有两个竖向设置的活动开口，位于两个所述活动开口之间的安装板上端设有固定轮，每个所述活动开口的两侧侧壁上均设有滑轨，每个所述活动开口内均设有活动块，所述活动块的两侧设有滑轮，两侧所述滑轮分别嵌于对应的滑轨内，所述活动块的后侧连接着电动推杆，所述活动块的前侧设有绕线轮，本实用新型将电缆的两端固定在对应的绕线轮上，中间段卡在固定轮上，通过启动一个电动推杆进行伸展，另一个电动推杆进行收缩，即可拉动电缆的两端来回移动，这样即可带动电缆的中间段不断的在固定轮的拉伸槽内来回的拉伸移动，以达到测试电缆弯曲寿命的目的。曲寿命的目的。曲寿命的目的。


技术研发人员：李亚武 蔡庆 李亚威 杨吉祥
受保护的技术使用者：佑创射频技术（江苏）有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/11/24