一种产品性能检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种产品性能检测机构。


背景技术：

2.在塑料制品注塑完成之后，将其与其他零部件进行组装。其中，很多塑料制品作为组装好成品的外壳存在，收到外力的冲击主要都是塑料外壳。而现有技术中，都是利用高精密的设备对产品进行抗压、抗冲击测试，虽然测试精度高，但是，测试效率低，而且测试成本较高，有时候并不需要这么精密的测试数据。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种产品性能检测机构，通过使用该结构，提高了检测效率，降低了检测成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品性能检测机构，包括底板及检测机构，所述检测机构经支架安装于所述底板上；
5.所述支架包括定位杆及滑杆，所述定位杆的底部垂直安装于所述底板上，所述滑杆平行设置于所述定位杆的前侧；所述定位杆的前侧设有一限位件，所述滑杆的底部与所述限位件相连；
6.所述检测机构包括检测杆及配重块，所述检测杆的中部与所述限位件移动相连，所述配重块滑动设置于所述滑杆上，且所述配重块设置于所述检测杆的正上方；
7.所述底板上设有产品定位机构，所述检测杆设置于所述产品定位机构的正上方。
8.上述技术方案中，所述限位件的后端与所述定位杆的下方垂直相连，所述限位件平行于所述底板设置，所述限位件的前端设有一竖向通孔，所述竖向通孔设置于所述滑杆的旁侧，所述检测杆的中部移动插设于所述竖向通孔内。
9.上述技术方案中，所述检测杆的底部设有一尖头。
10.上述技术方案中，所述配重块的中部设有一让位孔，所述配重块经所述让位孔移动套设于所述滑杆的外部。
11.上述技术方案中，所述定位杆的前端面上设有竖向刻度尺条，所述配重块的后侧外缘面上设有一连接杆，所述连接杆正对所述定位杆设置。
12.上述技术方案中，所述产品定位机构包括产品定位块，所述产品定位块的顶部设有一横向凹槽，所述横向凹槽的两端分别与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，且所述检测杆设置于所述横向凹槽的正上方。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.本实用新型中直接利用产品定位机构对产品进行支撑，利用检测杆及配重块的设置，检测杆的底部直接抵在产品的表面上，通过调节配重块的高度，利用配重块拆下移动产生的冲击力，带动检测杆对产品进行冲击，实现产品的快速抗冲击检测，能够以最真实的方式进行测试，检测效率高，并且检测成本低廉。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
16.其中：1、底板；2、定位杆；3、滑杆；4、限位件；5、检测杆；6、配重块；7、竖向通孔；8、尖头；9、让位孔；10、竖向刻度尺条；11、连接杆；12、产品定位块；13、横向凹槽。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.实施例一：参见图1所示，一种产品性能检测机构，包括底板1及检测机构，所述检测机构经支架安装于所述底板上；
19.所述支架包括定位杆2及滑杆3，所述定位杆的底部垂直安装于所述底板上，所述滑杆平行设置于所述定位杆的前侧；所述定位杆的前侧设有一限位件4，所述滑杆的底部与所述限位件相连；
20.所述检测机构包括检测杆5及配重块6，所述检测杆的中部与所述限位件移动相连，所述配重块滑动设置于所述滑杆上，且所述配重块设置于所述检测杆的正上方；
21.所述底板上设有产品定位机构，所述检测杆设置于所述产品定位机构的正上方。
22.在本实施例中，在实际使用时，将产品放在产品定位机构上面，然后将检测杆的底部抵在产品的顶面上，操作人员抓住配重块，带动配重块朝上移动，移动到相应的高度之后，松开配重块，配重块则会沿着滑杆朝下快速移动，与检测杆进行接触，给予检测杆较大、较为快速的冲击力，利用检测杆给予产品快速的冲击，然后操作人员将产品取走，观察产品的变现情况、开裂情况等，并且可以利用游标卡尺等进行测量。其中，配重块所处高度快速下降的时候，所能产生的冲击力是处在一个范围内的，因此，在测试的时候，可以进行多次测试，每次配重块的下降高度不一样，由低到高进行测试，能够很快速的得知产品的抗冲击性能，知道产品能够承受多大的冲击力而不会损坏产品内部的零部件，能够实现产品的快速测试，测试效率比较高，检测成本也更加低廉，便于后续产品的改进开发。
23.参见图1所示，所述限位件的后端与所述定位杆的下方垂直相连，所述限位件平行于所述底板设置，所述限位件的前端设有一竖向通孔7，所述竖向通孔设置于所述滑杆的旁侧，所述检测杆的中部移动插设于所述竖向通孔内。
24.所述检测杆的底部设有一尖头8。
25.在本实施例中，可以根据所需检测的情况，更换不同尺寸尖头的检测杆，用于对产品的检测进行一定的完善，用以检测同一产品在受到不同尖锐物撞击时候所能够承受的撞击力度，检测效率高，成本低廉。
26.参见图1所示，所述配重块的中部设有一让位孔9，所述配重块经所述让位孔移动套设于所述滑杆的外部。
27.参见图1所示，所述定位杆的前端面上设有竖向刻度尺条10，所述配重块的后侧外缘面上设有一连接杆11，所述连接杆正对所述定位杆设置。竖向刻度尺条的设置，在配重块上移，准备下降对检测杆冲击的时候，能够利用竖向刻度尺条进行配重块的上移距离，实现配重块移动的快速定位，同时，连接杆的设置，连接杆胡正对竖向刻度尺条，这样操作人员在抓住配重块朝上移动的时候，其连接杆作为标记，配重块的移动距离更加精确，提高检测精度。
28.参见图1所示，所述产品定位机构包括产品定位块12，所述产品定位块的顶部设有一横向凹槽13，所述横向凹槽的两端分别与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，且所述检测杆设置于所述横向凹槽的正上方。
29.横向凹槽的设置，能够对产品进行定位，保证检测稳定性及质量。


技术特征：
1.一种产品性能检测机构，其特征在于：包括底板及检测机构，所述检测机构经支架安装于所述底板上；所述支架包括定位杆及滑杆，所述定位杆的底部垂直安装于所述底板上，所述滑杆平行设置于所述定位杆的前侧；所述定位杆的前侧设有一限位件，所述滑杆的底部与所述限位件相连；所述检测机构包括检测杆及配重块，所述检测杆的中部与所述限位件移动相连，所述配重块滑动设置于所述滑杆上，且所述配重块设置于所述检测杆的正上方；所述底板上设有产品定位机构，所述检测杆设置于所述产品定位机构的正上方。2.根据权利要求1所述的产品性能检测机构，其特征在于：所述限位件的后端与所述定位杆的下方垂直相连，所述限位件平行于所述底板设置，所述限位件的前端设有一竖向通孔，所述竖向通孔设置于所述滑杆的旁侧，所述检测杆的中部移动插设于所述竖向通孔内。3.根据权利要求1所述的产品性能检测机构，其特征在于：所述检测杆的底部设有一尖头。4.根据权利要求1所述的产品性能检测机构，其特征在于：所述配重块的中部设有一让位孔，所述配重块经所述让位孔移动套设于所述滑杆的外部。5.根据权利要求1所述的产品性能检测机构，其特征在于：所述定位杆的前端面上设有竖向刻度尺条，所述配重块的后侧外缘面上设有一连接杆，所述连接杆正对所述定位杆设置。6.根据权利要求1所述的产品性能检测机构，其特征在于：所述产品定位机构包括产品定位块，所述产品定位块的顶部设有一横向凹槽，所述横向凹槽的两端分别与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，且所述检测杆设置于所述横向凹槽的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种产品性能检测机构，其特征在于：包括底板及检测机构，所述检测机构经支架安装于所述底板上；所述支架包括定位杆及滑杆，所述定位杆的底部垂直安装于所述底板上，所述滑杆平行设置于所述定位杆的前侧；所述定位杆的前侧设有一限位件，所述滑杆的底部与所述限位件相连；所述检测机构包括检测杆及配重块，所述检测杆的中部与所述限位件移动相连，所述配重块滑动设置于所述滑杆上，且所述配重块设置于所述检测杆的正上方；所述底板上设有产品定位机构，所述检测杆设置于所述产品定位机构的正上方。本实用新型提高了检测效率，降低了检测成本。降低了检测成本。降低了检测成本。


技术研发人员：李郎明 叶茂
受保护的技术使用者：常熟星科传动科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/21