一种物料计量装置的制作方法

1.本实用新型属于计量装置领域，具体涉及一种物料计量装置。


背景技术：

2.在混凝土搅拌站中，需要先将骨料、水泥等物料按照混凝土配比要求进行精确且快速的计量，然后经搅拌机搅拌成合格的混凝土，而物料计量精度和计量效率直接影响混凝土的质量和生产效率。混凝土搅拌站的计量技术装备主要使用加法计量，物料通过进料装置进入料仓内，传感器将称重信号输送至控制系统，控制系统将称量值与设定值进行比较，当称量值与设定值相符时，进料装置停止运转，卸料装置打开，将称量好的物料输送到暂存仓或搅拌机内，但进料装置停止运转时，存在部分物料正在下落或粘黏在料仓壁上，造成实际卸料量高于或低于设定值，计量误差大。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构紧凑，制造成本低，能实现物料自动、快速、精确计量，且可满足多种用量的物料计量装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种物料计量装置，包括料仓和支架，所述料仓和所述支架之间设有称重传感器，所述料仓设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述料仓设有至少一个出料口，所述出料口设有出料装置，所述出料装置包括一组不同计量精度的卸料装置，所述称重传感器、所述进料装置和所述出料装置均电连接控制系统。
6.所述出料装置包括粗计量卸料装置和精计量卸料装置，所述精计量卸料装置的计量精度高于所述粗计量卸料装置的计量精度。
7.所述粗计量卸料装置和所述精计量卸料装置并列设置且与所述出料口固连。
8.所述粗计量卸料装置为气动蝶阀，所述精计量卸料装置为星型卸料器或者螺旋输送机。
9.所述进料口与所述进料装置软连接。
10.所述进料装置为带式输送机或者螺旋输送机。
11.所述出料装置下方设有暂存仓。
12.所述出料装置与所述暂存仓软连接。
13.所述称重传感器为拉力传感器。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、采用不同计量精度的双计量卸料装置，粗计量卸料装置卸料量大，缩短物料计量时间，提升搅拌站的工作效率，精计量卸料装置补秤、扣秤精准，保证计量装置计量结果的准确性，实用性好；
16.2、不同计量精度的计量卸料装置并列设置，可根据物料用量自动选择计量卸料装置，在满足计量精度的情况下，可满足多种物料用量的计量需求，计量准确度高；
17.3、整个计量装置结构紧凑，占用空间小，且结构设计合理，制造成本低，卸料装置下方设置暂存仓，可以将计量好的物料暂存后进入下个计量周期，提升计量效率，经济性好；
18.4、进料装置与料仓之间软连接，出料装置与暂存仓之间软连接，可以消除进料装置和暂存仓对计量准确度的影响，减少计量误差，计量更加准确。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例2结构示意图；
21.图中：1、支架，2、料仓，3、称重传感器，4、进料口，5、进料装置，6、出料口，7、出料装置，71、粗计量卸料装置，72、精计量卸料装置，8、暂存仓。
具体实施方式
22.下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
23.实施例1：
24.如图1所示，一种物料计量装置，包括料仓2和支架1，料仓2和支架1之间设有称重传感器3，称重传感器3为高精度等级的拉力传感器，精度高，测量范围广，寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下工作，称重传感器3一端通过螺栓固定在支架1上，另一端通过螺栓固定在料仓2上，料仓2通过称重传感器3挂装在支架1上，料仓2上设有进料口4，进料口4与进料装置5通过防水帆布套软连接，消除进料装置5对物料计量准确度的影响，进料装置5为带式输送机、螺旋输送机或者斗式提升机，料仓2上设有一个出料口6，出料口6通过螺栓连接出料装置7，出料装置7有一组不同计量精度的卸料装置组成，出料装置7包括粗计量卸料装置71和精计量卸料装置72，粗计量卸料装置71和精计量卸料装置72并列设置且通过螺栓与出料口6固定连接，精计量卸料装置72的计量精度高于所述粗计量卸料装置71的计量精度，粗计量卸料装置71为气动蝶阀，结构简单、制造成本低且卸料快，精计量卸料装置72为星型卸料器或者螺旋输送机，补秤、扣秤精准，计量准确度高，出料装置7下方设有暂存仓8，出料装置7与暂存仓8通过防水帆布套软连接，消除暂存仓8对物料计量准确度的影响，称重传感器3、进料装置5和出料装置7均电连接控制系统，整个计量装置设计合理，结构紧凑，占用空间小，制造成本低。
25.工作时，先通过控制系统设定料仓2内物料进料量的目标值和物料计量的设定值，目标值高于设定值，物料通过进料装置5进入料仓2，称重传感器3实时测量料仓2内物料的重量数值，并将数值反馈给控制系统进行加法计量，当称重传感器3测量的重量数值到达系统设定的目标值时，控制系统发出指令，进料装置5停止运转，物料停止进入料仓2后，通过控制系统开启粗计量卸料装置71进行卸料，卸料效率高，物料进入暂存仓8，称重传感器3实时测量料仓2内物料的重量数值，并将数值反馈给控制系统进行减法计量，当称重传感器3测量的重量数值接近系统设定的设定值时，控制系统发出指令，粗计量卸料装置71停止，精计量卸料装置72开启运行进行卸料，计量准确度高，称重传感器3实时测量料仓2内物料的重量数值，并将数值反馈给控制系统，当称重传感器3测量的重量数值到达系统设定的设定值时，控制系统发出指令，精计量卸料装置72停止，计量结束，整个计量过程不受物料进入
料仓2时正在下落或粘黏在料仓壁上影响，计量效率高、计量准确度高。
26.控制系统控制进料装置5开启，物料通过进料装置5进入料仓2，开始下一个计量周期，当暂存仓8内物料进入搅拌机后，控制系统发出指令，通过出料装置7进行卸料，如暂存仓8内物料没有进入搅拌机，则出料装置7不进行卸料；出料装置7也可以通过防水帆布套直接与搅拌机连接，物料通过粗计量卸料装置71和精计量卸料装置72直接进入搅拌机。
27.不同物料用量计量时，可通过控制系统，同时开启粗计量卸料装置71和精计量卸料装置72，当称重传感器3测量的重量数值接近系统设定的设定值时，控制系统发出指令，粗计量卸料装置71停止，精计量卸料装置72继续进行卸料，当称重传感器3测量的重量数值到达系统设定的设定值时，控制系统发出指令，精计量卸料装置72停止，计量准确度高，经济性高。
28.实施例2：
29.如图2所示，与实施例1的不同之处在于，料仓2上设有两个出料口6，两个出料口6通过螺栓分别固定连接粗计量卸料装置71和精计量卸料装置72。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种物料计量装置，包括料仓和支架，其特征在于：所述料仓和所述支架之间设有称重传感器，所述料仓设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述料仓设有至少一个出料口，所述出料口设有出料装置，所述出料装置包括一组不同计量精度的卸料装置，所述称重传感器、所述进料装置和所述出料装置均电连接控制系统。2.根据权利要求1所述的物料计量装置，其特征在于：所述出料装置包括粗计量卸料装置和精计量卸料装置，所述精计量卸料装置的计量精度高于所述粗计量卸料装置的计量精度。3.根据权利要求2所述的物料计量装置，其特征在于：所述粗计量卸料装置和所述精计量卸料装置并列设置且与所述出料口固连。4.根据权利要求3所述的物料计量装置，其特征在于：所述粗计量卸料装置为气动蝶阀，所述精计量卸料装置为星型卸料器或者螺旋输送机。5.根据权利要求1所述的物料计量装置，其特征在于：所述进料口与所述进料装置软连接。6.根据权利要求1所述的物料计量装置，其特征在于：所述进料装置为带式输送机或者螺旋输送机。7.根据权利要求1所述的物料计量装置，其特征在于：所述出料装置下方设有暂存仓。8.根据权利要求7所述的物料计量装置，其特征在于：所述出料装置与所述暂存仓软连接。9.根据权利要求1所述的物料计量装置，其特征在于：所述称重传感器为拉力传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种物料计量装置，包括料仓和支架，所述料仓和所述支架之间设有称重传感器，所述料仓设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述料仓设有至少一个出料口，所述出料口设有出料装置，所述出料装置包括一组不同计量精度的卸料装置，所述称重传感器、所述进料装置和所述出料装置均电连接控制系统；总的，本实用新型设计合理，结构紧凑，制造成本低，能实现物料自动、快速、精确计量，且可满足多种物料用量的物料计量，通用性和经济性好。通用性和经济性好。通用性和经济性好。


技术研发人员：张良奇 李冠峰 张璐凯 刘袅 刘学伟 尚家炜
受保护的技术使用者：德通智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/6