一种新型用于高压储气罐探头的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐设备技术领域，具体是一种新型用于高压储气罐探头。


背景技术：

2.一般说来，高压气体储气罐里装有液化气体，因此，当高压气体储气罐受到高温加热或巨大的外部冲击时便会发生爆炸。例如，便携式高压气体储气罐包括装有液化石油气(如丁烷气体)的用于便携式煤气灶的便携式丁烷气体储气罐、装有用作喷射剂的液化石油气的发胶储存罐或者装有杀虫剂的气雾剂储存。
3.因此在储气罐的外部通常安装有带有压力检测的探头，目前储气罐的探头多从外部直接通过螺纹旋紧安装，该安装方式虽然安装简单快捷，但是在运输或搬运的过程中，容易因颠簸出现压力检测探头螺母安装松动，出现泄露的情况。
4.因此，本领域技术人员提供了一种新型用于高压储气罐探头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型用于高压储气罐探头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型用于高压储气罐探头，包括储气罐体，所述储气罐体的一侧外壁贯通设置有安装管，安装管的内部插接设置有探头杆，探头杆的一端固定设置有探测端，探头杆的外部套设有锁紧螺母。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装管的一端外壁设置有外螺纹结构，安装管的一端端口设置有向内收缩的通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述探头杆从储气罐体的内部穿过安装管的设置，探头杆位于探测端的一端固定设置有限位环，限位环的直径大于安装管端口的通孔的直径。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位环的一侧套设有密封圈，探头杆的一端对称固定设置有限位柱，探头杆的一端套设有抵紧环。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧螺母一侧内部设置有台阶通孔，所述抵紧环和锁紧螺母内环均对称开设有通槽，锁紧螺母上的通槽贯穿台阶通孔的设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述探头杆的一端固定设置有外部显示设备连接端，探头杆上位于锁紧螺母和抵紧环之间卡接设置有弹性卡环，弹性卡环的一侧为断开设置。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述通槽的宽度大于两组限位柱的直径，储气罐体的顶端固定设置有连接管，储气罐体的底部设置有防滑底座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的限位环、锁紧螺母，在安装时探头杆从储气罐体的内部穿过安装管延伸到外部，然后将锁紧螺母配合安装管一端的螺纹结构旋紧安装，设置的限位环抵紧安装管内部，密封圈可以增加探头杆安装密封性。
16.2、通过设置的限位柱、抵紧环、弹性卡环，在锁紧螺母旋紧的情况下，将弹性卡环卡接在锁紧螺母与抵紧环之间，对锁紧螺母进行抵紧，从而避免在运输的过程中锁紧螺母出现松动，导致探头杆连接安装出现不紧固的情况。
附图说明
17.图1为一种新型用于高压储气罐探头的整体结构示意图；
18.图2为一种新型用于高压储气罐探头的探头杆安装拆分示意图；
19.图3为一种新型用于高压储气罐探头的锁紧螺母和抵紧环视图。
20.图中：1、储气罐体；101、锁紧螺母；102、探头杆；103、安装管；104、弹性卡环；105、探测端；106、限位环；107、连接管；108、外部显示设备连接端；109、抵紧环；110、密封圈；111、台阶通孔；112、通槽；113、防滑底座；114、限位柱。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型用于高压储气罐探头，包括储气罐体1，储气罐体1的一侧外壁贯通设置有安装管103，安装管103的内部插接设置有探头杆102，探头杆102的一端固定设置有探测端105，探头杆102 的外部套设有锁紧螺母101，探头杆102从储气罐体1的内部穿过安装管103的设置，探头杆102位于探测端105的一端固定设置有限位环106，限位环106的直径大于安装管103端口的通孔的直径，通槽112的宽度大于两组限位柱114 的直径，储气罐体1的顶端固定设置有连接管107，储气罐体1的底部设置有防滑底座113。
22.如图1-图3所示，安装管103的一端外壁设置有外螺纹结构，安装管103 的一端端口设置有向内收缩的通孔，避免限位环106通过，配合限位环106对探头杆102形成限位。
23.如图1-图3所示，限位环106的一侧套设有密封圈110，探头杆102的一端对称固定设置有限位柱114，探头杆102的一端套设有抵紧环109，对弹性卡环104形成限位。
24.如图1-图3所示，锁紧螺母101一侧内部设置有台阶通孔111，抵紧环109 和锁紧螺母101内环均对称开设有通槽112，锁紧螺母101上的通槽112贯穿台阶通孔111的设置，通槽112的设置方便锁紧螺母101和抵紧环109穿过限位柱114。
25.如图1-图3所示，探头杆102的一端固定设置有外部显示设备连接端108，探头杆102上位于锁紧螺母101和抵紧环109之间卡接设置有弹性卡环104，弹性卡环104的一侧为断开设置，方便与探头杆102进行卡接，弹性卡环104可以避免锁紧螺母101在运输的过程中与安装管103的连接出现松动。
26.本实用新型的工作原理是：使用时探头杆102从储气罐体1的内部穿过安装管103延伸到外部，锁紧螺母101和抵紧环109从探头杆102一端穿过，设置的通槽112方便穿过限位柱114，然后将锁紧螺母101配合安装管103一端的螺纹结构旋紧安装，设置的限位环106抵紧安装管103内部，密封圈110可以增加探头杆102安装密封性，抵紧环109安装时应将通槽112与限位柱114旋转至错开安装，最后将弹性卡环104卡接在探头杆102上锁紧螺母101
和抵紧环109之间，对锁紧螺母101进行抵紧，从而避免在运输的过程中锁紧螺母101 出现松动，导致探头杆102连接安装出现不紧固的情况。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型用于高压储气罐探头，包括储气罐体(1)，其特征在于：所述储气罐体(1)的一侧外壁贯通设置有安装管(103)，安装管(103)的内部插接设置有探头杆(102)，探头杆(102)的一端固定设置有探测端(105)，探头杆(102)的外部套设有锁紧螺母(101)。2.根据权利要求1所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述安装管(103)的一端外壁设置有外螺纹结构，安装管(103)的一端端口设置有向内收缩的通孔。3.根据权利要求2所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述探头杆(102)从储气罐体(1)的内部穿过安装管(103)的设置，探头杆(102)位于探测端(105)的一端固定设置有限位环(106)，限位环(106)的直径大于安装管(103)端口的通孔的直径。4.根据权利要求3所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述限位环(106)的一侧套设有密封圈(110)，探头杆(102)的一端对称固定设置有限位柱(114)，探头杆(102)的一端套设有抵紧环(109)。5.根据权利要求4所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述锁紧螺母(101)一侧内部设置有台阶通孔(111)，所述抵紧环(109)和锁紧螺母(101)内环均对称开设有通槽(112)，锁紧螺母(101)上的通槽(112)贯穿台阶通孔(111)的设置。6.根据权利要求1所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述探头杆(102)的一端固定设置有外部显示设备连接端(108)，探头杆(102)上位于锁紧螺母(101)和抵紧环(109)之间卡接设置有弹性卡环(104)，弹性卡环(104)的一侧为断开设置。7.根据权利要求5所述的一种新型用于高压储气罐探头，其特征在于，所述通槽(112)的宽度大于两组限位柱(114)的直径，储气罐体(1)的顶端固定设置有连接管(107)，储气罐体(1)的底部设置有防滑底座(113)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型用于高压储气罐探头，涉及储气罐设备技术领域，目前储气罐的探头多从外部直接通过螺纹旋紧安装，该安装方式虽然安装简单快捷，但是在运输或搬运的过程中，容易因颠簸出现压力检测探头螺母安装松动，出现泄露的情况，包括储气罐体，所述储气罐体的一侧外壁贯通设置有安装管，安装管的内部插接设置有探头杆，探头杆的一端固定设置有探测端，探头杆的外部套设有锁紧螺母，通过设置的限位环、锁紧螺母，在安装时探头杆从储气罐体的内部穿过安装管延伸到外部，然后将锁紧螺母配合安装管一端的螺纹结构旋紧安装，设置的限位环抵紧安装管内部，密封圈可以增加探头杆安装密封性。安装密封性。安装密封性。


技术研发人员：张冉
受保护的技术使用者：北京金厚生环保仪器有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/14