一种变速箱中心高量具的制作方法

1.本实用新型涉一种刀具，尤其涉及一种变速箱中心高量具。


背景技术：

2.在实际的生产检测过程中，经常需要对变速箱的侧尺寸进行检测，其中变速箱的中心点侧检测最常见。但是在现有的技术中检测变速箱的中心时需要用到三座标尺，这种测量尺的方式太过繁琐，严重影响了测量的效率，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变速箱中心高量具，以解决上述提出的问题。一种变速箱中心高量具，包括箱体，轴孔，芯棒，芯棒孔，底槽，固定孔，轴孔，转动杆，安装孔，表杆，防滑纹，紧固螺钉，表盘，表座，表针，机械量块和底座，所述的箱体内开设有型腔，且箱体壁上开设有轴孔；所述的轴孔内设置有芯棒。
4.优选的，所述的芯棒一端穿过箱体伸出至箱体外侧，且芯棒在箱体外侧的部分设置有防滑纹；所述的芯棒内侧开设有芯棒孔。
5.优选的，所述的箱体内侧底部开设有底槽，且底槽内安装有底座；所述的底座内侧中心位置开设有轴孔，且底座轴孔的两侧开设有两个固定孔。
6.优选的，所述的转动杆的底端固定安装在轴孔内，且转动杆的上端一侧设置有防滑纹；所述的转动杆的二分之一处设置有两个安装孔，且其中一个安装孔内安装有表杆，所述的表杆通过紧固螺钉固定在转动杆内。
7.优选的，所述的表杆的一端设置有表座，且表座的上端设置有表盘；所述的表座远离表杆的一端设置有表针，且表针的一端与芯棒接触。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1.本实用新型中，通过芯棒的设置，将芯棒放置箱体的轴孔内，转动芯棒，使转动杆穿过轴孔，安装在箱体内侧底部的底座内，转动杆安装在底座内不用调平，增加测量效率，提高了量具的使用范围。
10.2.本实用新型中，通过转动杆设置的两个安装孔，可以根据变速箱型号不同，选择不同安装孔安装杠杆表，提高了设备的实用性。
11.3.本实用新型中，将杠杆表安装在转动杆上，用机械量块校零，转动转动杆，当杠杆表达到最高点停止，测出实际值与零点的差值，测量值直观不用换算，使量具得到广泛的应用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的全剖结构示意图。
14.图3是本实用新型中转动杆的结构示意图。
15.图4是本实用新型中机械量块的结构示意图。
16.图中：
17.1-箱体，2-轴孔，3-芯棒，4-芯棒孔，5-底槽，6-固定孔，7-轴孔，8-转动杆，9-安装孔，10-表杆，11-防滑纹，12-紧固螺钉，13-表盘，14-表座，15-表针，16-机械量块，17-底座。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例：
20.如附图1至附图4所示
21.本实用新型提供一种变速箱中心高量具，包括箱体1，轴孔2，芯棒3，芯棒孔4，底槽5，固定孔6，轴孔7，转动杆8，安装孔9，表杆10，防滑纹11，紧固螺钉12，表盘13，表座14，表针15，机械量块16和底座17，所述的箱体1内开设有型腔，且箱体1壁上开设有轴孔2；所述的轴孔2内设置有芯棒3。
22.本实施例中，所述的芯棒3一端穿过箱体1伸出至箱体1外侧，且芯棒3在箱体1外侧的部分设置有防滑纹11；所述的芯棒3内侧开设有芯棒孔4。
23.本实施例中，所述的箱体1内侧底部开设有底槽5，且底槽5内安装有底座17；所述的底座17内侧中心位置开设有轴孔7，且底座17轴孔7的两侧开设有两个固定孔6。
24.本实施例中，所述的转动杆8的底端固定安装在轴孔7内，且转动杆8的上端一侧设置有防滑纹11；所述的转动杆8的二分之一处设置有两个安装孔9，且其中一个安装孔9内安装有表杆10，所述的表杆10通过紧固螺钉12固定在转动杆8内。
25.本实施例中，所述的表杆10的一端设置有表座14，且表座14的上端设置有表盘13；所述的表座14远离表杆10的一端设置有表针15，且表针15的一端与芯棒3接触。
26.工作原理
27.本实用新型中，使用时，通过芯棒3的设置，将芯棒3放置箱体1的轴孔2内，转动芯棒3，使转动杆8穿过轴孔7，安装在箱体1内侧底部的底座17内，转动杆8安装在底座17内不用调平，增加测量效率，提高了量具的使用范围；通过转动杆8设置的两个安装孔9，可以根据变速箱型号不同，选择不同安装孔9安装杠杆表，提高了设备的实用性；将杠杆表安装在转动杆8上，用机械量块16校零，转动转动杆，当杠杆表达到最高点停止，测出实际值与零点的差值，测量值直观不用换算，使量具得到广泛的应用。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种变速箱中心高量具，其特征在于：包括箱体(1)，轴孔(2)，芯棒(3)，芯棒孔(4)，底槽(5)，固定孔(6)，轴孔a(7)，转动杆(8)，安装孔(9)，表杆(10)，防滑纹(11)，紧固螺钉(12)，表盘(13)，表座(14)，表针(15)，机械量块(16)和底座(17)，所述的箱体(1)内开设有型腔，且箱体(1)壁上开设有轴孔(2)；所述的轴孔(2)内设置有芯棒(3)。2.如权利要求1所述的一种变速箱中心高量具，其特征在于：所述的芯棒(3)一端穿过箱体(1)伸出至箱体(1)外侧，且芯棒(3)在箱体(1)外侧的部分设置有防滑纹(11)；所述的芯棒(3)内侧开设有芯棒孔(4)。3.如权利要求2所述的一种变速箱中心高量具，其特征在于：所述的箱体(1)内侧底部开设有底槽(5)，且底槽(5)内安装有底座(17)；所述的底座(17)内侧中心位置开设有轴孔a(7)，且底座(17)轴孔a(7)的两侧开设有两个固定孔(6)。4.如权利要求3所述的一种变速箱中心高量具，其特征在于：所述的转动杆(8)的底端固定安装在轴孔a(7)内，且转动杆(8)的上端一侧设置有防滑纹(11)；所述的转动杆(8)的二分之一处设置有两个安装孔(9)，且其中一个安装孔(9)内安装有表杆(10)，所述的表杆(10)通过紧固螺钉(12)固定在转动杆(8)内。5.如权利要求3所述的一种变速箱中心高量具，其特征在于：所述的表杆(10)的一端设置有表座(14)，且表座(14)的上端设置有表盘(13)；所述的表座(14)远离表杆(10)的一端设置有表针(15)，且表针(15)的一端与芯棒(3)接触。

技术总结
本实用新型提供一种变速箱中心高量具，包括箱体，轴孔，芯棒，芯棒孔，底槽，固定孔，轴孔，转动杆，安装孔，表杆，防滑纹，紧固螺钉，表盘，表座，表针，机械量块和底座，本实用新型中，使用时，通过芯棒的设置，将芯棒放置箱体的轴孔内，转动芯棒，使转动杆穿过轴孔，安装在箱体内侧底部的底座内，转动杆安装在底座内不用调平，增加测量效率，提高了量具的使用范围；通过转动杆设置的两个安装孔，可以根据变速箱型号不同，选择不同安装孔安装杠杆表，提高了设备的实用性；将杠杆表安装在转动杆上，用机械量块校零，转动转动杆，当杠杆表达到最高点停止，测出实际值与零点的差值，测量值直观不用换算，使量具得到广泛的应用。使量具得到广泛的应用。使量具得到广泛的应用。


技术研发人员：李乐
受保护的技术使用者：安徽全柴锦天机械有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2023/1/16