一种球槽快卸接头的制作方法

本技术涉及连接头，特别涉及一种球槽快卸接头。

背景技术：

1、目前，钢索广泛应用在机械领域的各个产品上，而且钢索由于安装应用的位置不同，其负载值要求就不同，随着工作需要，钢索现在不仅需要传递拉力，也需要传递推力，为满足更高的钢索所受推拉负载的要求，就需要对钢索推拉负载进行测试，而测试过程中需要使用到接头，而现有的接头结构复杂，不便于安装和拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提出一种球槽快卸接头，用于解决上述问题，使得接头达到快速安装和拆卸的效果。

2、为实现上述目的，采用以下技术方案：一种球槽快卸接头，包括壳体，所述壳体内设有一端开口的腔室，位于开口端的腔室内可拆卸的连接有衬套，所述衬套远离腔室开口的一端连接有弹性件，所述弹性件的另一端连接有顶块，所述顶块位于腔室内滑动连接，所述顶块另一端面与腔室共同形成一球槽，所述壳体远离腔室开口端沿径向方向开设有与球槽连通的槽口，所述壳体上设有移动机构，所述移动机构一端向腔室延伸并与顶块连接，所述移动机构具有使顶块移动预定距离的结构。

3、优选的，所述移动机构包括移动槽和压杆，所述移动槽开设在壳体上，所述压杆的一端可深入至顶块内部预定深度并进行固定，所述压杆的另一端穿过移动槽并延伸至壳体外，所述顶块内设有限位机构，所述限位机构具有使顶块移动至指定位置时与深入至预定深度的压杆配合进行不同状态进行锁定。

4、优选的，所述限位机构包括设置在顶块内部的限位通槽，所述限位通槽沿前后方向设置，所述壳体沿径向方向设有第一安装孔，所述第一安装孔上固定有限位销，所述限位销位于限位通槽内部，所述顶块移动至极限位置时通过调节压杆与顶块的配合深度并与限位销配合实现不同状态下进行锁定。

5、优选的，所述顶块沿径向方向设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位通槽相互连通并共同构成截面为十字形的结构，所述压杆的一端与螺纹孔螺纹连接。

6、优选的，所述压杆向顶块内深入时压杆的杆壁与限位销的销壁相贴合。

7、优选的，所述衬套与壳体内的腔室螺纹连接。

8、优选的，所述壳体远离球槽一端沿径向方向设有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿衬套设置，所述第二安装孔安装有圆柱销。

9、优选的，所述顶块左端面设有一半球槽。

10、优选的，顶块右端面设有一安装槽，弹性件的一端固定安装在安装槽内。

11、优选的，所述弹性件为压缩弹簧。

12、本实用新型取得的有益效果：(1)、与现有技术相比，通过设置移动机构，移动机构推动顶块移动，弹性件受压变形，从而便于将产品球头放入球槽内，松开移动机构即可实现产品球头的固定，以此达到快速安装和拆卸的效果。

13、(2)、与现有技术相比，通过设置弹性件、顶块、压杆、限位通槽、限位销和螺纹孔，在实现快速安装和拆卸的基础上，由于压杆可调节与顶块的配合深度，当压杆与顶块的配合深度达到预定深度时与限位销相互配合，使得压杆位于限位销的左侧或右侧，从而实现两种不同状态下的锁定，使得产品的球头在固定状态或拆除球头后进行锁定，避免误触压杆导致固定后的产品球头脱落。

14、(3)、与现有技术相比，通过压杆与螺纹孔螺纹连接，便于调节压杆与顶块的配合深度，使得压杆下端可移动至限位通槽内与限位销配合；而限位通槽和限位销的设置，不仅可以限制顶块的移动距离，而且还可以与压杆相互配合达到锁定的效果。

技术特征：

1.一种球槽快卸接头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有一端开口的腔室(2)，位于开口端的腔室(2)内可拆卸的连接有衬套(3)，所述衬套(3)远离腔室(2)开口的一端连接有弹性件(4)，所述弹性件(4)的另一端连接有顶块(5)，所述顶块(5)位于腔室(2)内滑动连接，所述顶块(5)另一端面与腔室(2)共同形成一球槽(6)，所述壳体(1)远离腔室(2)开口端沿径向方向开设有与球槽(6)连通的槽口(7)，所述壳体(1)上设有移动机构，所述移动机构一端向腔室(2)延伸并与顶块(5)连接，所述移动机构具有使顶块(5)移动预定距离的结构。

2.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述移动机构包括移动槽(8)和压杆(9)，所述移动槽(8)开设在壳体(1)上，所述压杆(9)的一端可深入至顶块(5)内部预定深度并进行固定，所述压杆(9)的另一端穿过移动槽(8)并延伸至壳体(1)外，所述顶块(5)内设有限位机构，所述限位机构具有使顶块(5)移动至指定位置时与深入至预定深度的压杆(9)配合进行不同状态进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述限位机构包括设置在顶块(5)内部的限位通槽(10)，所述限位通槽(10)沿前后方向设置，所述壳体(1)沿径向方向设有第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)上固定有限位销(12)，所述限位销(12)位于限位通槽(10)内部，所述顶块(5)移动至极限位置时通过调节压杆(9)与顶块(5)的配合深度并与限位销(12)配合实现不同状态下进行锁定。

4.根据权利要求3所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述顶块(5)沿径向方向设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与限位通槽(10)相互连通并共同构成截面为十字形的结构，所述压杆(9)的一端与螺纹孔(13)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述压杆(9)向顶块(5)内深入时压杆(9)的杆壁与限位销(12)的销壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述衬套(3)与壳体(1)内的腔室(2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述壳体(1)远离球槽(6)一端沿径向方向设有第二安装孔(14)，所述第二安装孔(14)贯穿衬套(3)设置，所述第二安装孔(14)安装有圆柱销(15)。

8.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述顶块(5)左端面设有一半球槽(16)。

9.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：顶块(5)右端面设有一安装槽(17)，弹性件(4)的一端固定安装在安装槽(17)内。

10.根据权利要求1所述的一种球槽快卸接头，其特征在于：所述弹性件(4)为压缩弹簧。

技术总结
一种球槽快卸接头，包括壳体，所述壳体内设有一端开口的腔室，位于开口端的腔室内可拆卸的连接有衬套，所述衬套远离腔室开口的一端连接有弹性件，所述弹性件的另一端连接有顶块，所述顶块位于腔室内滑动连接，所述顶块另一端面与腔室共同形成一球槽，所述壳体远离腔室开口端沿径向方向开设有与球槽连通的槽口，所述壳体上设有移动机构，所述移动机构一端向腔室延伸并与顶块连接，所述移动机构具有使顶块移动预定距离的结构。本技术设计的一种球槽快卸接头结构，可实现产品球头的快速固定安装和拆卸的效果，且在该基础上可进行锁定，避免误触。

技术研发人员：兰林,王洋,王新中
受保护的技术使用者：贵州新安航空机械有限责任公司
技术研发日：20220518
技术公布日：2024/1/12