一种矿用单体液压支柱压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品测试领域，特别是涉及一种矿用单体液压支柱压力检测装置。


背景技术：

2.目前，在煤矿生产和支护过程中需要使用到大量的单体液压支柱。单体液压支柱在使用过程中，常常因为出现故障需要进行维修。在维修时，需要对单体液压支柱进行打压试验。
3.现有的矿用单体液压支柱压力检测装置放置工件较为困难，从而我们设计一种矿用单体液压支柱压力检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的矿用单体液压支柱压力检测装置放置工件较为困难。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种矿用单体液压支柱压力检测装置，包括主架，所述主架内壁顶端固定连接有检测机构主体，所述主架底部设有底座，所述底座顶端中心处开设有放置槽，所述放置槽内壁贴合有液压支柱主体，所述主架内壁固定连接有多个限位环，所述底座外壁开设有多个固定槽，所述主架底部内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块另一端与固定槽内壁贴合，所述固定块靠近弹簧的一端固定连接有拉绳，所述拉绳另一端贯穿限位槽并固定连接有转环，所述转环内壁通过滑块与滑槽与主架转动连接，所述转环内壁中心处开设有安装槽，所述主架靠近拉绳的一侧固定连接有限位架，所述限位架中部设有转动环，所述转动环外壁与拉绳外壁贴合。
6.本实用新型进一步设置为：所述拉绳与安装槽固定连接。
7.通过上述技术方案，所述拉绳为钢丝编织而成。
8.本实用新型进一步设置为：所述拉绳两端分别与转环内壁、固定块粘接。
9.通过上述技术方案，所述拉绳的长度不低于五厘米。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定块的数量不低于八个，所述固定块的断面呈圆形。
11.通过上述技术方案，所述固定块为不锈钢材质。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位架的断面呈“n”型。
13.通过上述技术方案，所述限位架为不锈钢材质。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽的断面均呈“t”型。
15.通过上述技术方案，所述滑块为不锈钢材质。
16.本实用新型进一步设置为：所述安装槽的断面呈矩形。
17.通过上述技术方案，所述安装槽的槽深不低于三毫米。
18.本实用新型进一步设置为：所述弹簧两端分别与限位槽、固定块粘接。
19.通过上述技术方案，所述固定块为不锈钢材质。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1. 本实用新型中转环、安装槽、限位架、拉绳与弹簧的设置便于快速的拆装液压支柱主体与其底部的底座，可以应对不同型号的底座，便于打压试验液压支柱主体；
22.2. 本实用新型中滑块与滑槽的设置便于更好的对的转环进行限位，从而更好的带动拉绳移动，固定块的设置便于更好的对底座进行限位。
附图说明
23.图1为本实用新型的侧视图；
24.图2为图1中a处放大图；
25.图3为本实用新型中限位环立体示意图。
26.图中：1、主架；2、底座；3、放置槽；4、液压支柱主体；5、限位环；6、检测机构主体；7、转环；8、滑槽；9、滑块；10、安装槽；11、限位架；12、拉绳；13、弹簧；14、限位槽；15、固定块；16、固定槽。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1-3，一种矿用单体液压支柱压力检测装置，包括主架1，主架1内壁顶端固定连接有检测机构主体6，主架1底部设有底座2，底座2顶端中心处开设有放置槽3，放置槽3内壁贴合有液压支柱主体4，主架1内壁固定连接有多个限位环5，底座2外壁开设有多个固定槽16，主架1底部内壁开设有限位槽14，限位槽14内壁固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接有固定块15，固定块15另一端与固定槽16内壁贴合，固定块15靠近弹簧13的一端固定连接有拉绳12，拉绳12另一端贯穿限位槽14并固定连接有转环7，转环7内壁通过滑块9与滑槽8与主架1转动连接，转环7内壁中心处开设有安装槽10，主架1靠近拉绳12的一侧固定连接有限位架11，限位架11中部设有转动环，转动环外壁与拉绳12外壁贴合。拉绳12与安装槽10固定连接。拉绳12为钢丝编织而成。拉绳12两端分别与转环7内壁、固定块15粘接。拉绳12的长度不低于五厘米。固定块15的数量不低于八个，固定块15的断面呈圆形。固定块15为不锈钢材质。限位架11的断面呈“n”型。限位架11为不锈钢材质。滑块9与滑槽8的断面均呈“t”型。滑块9为不锈钢材质。安装槽10的断面呈矩形。安装槽10的槽深不低于三毫米。弹簧13两端分别与限位槽14、固定块15粘接。固定块15为不锈钢材质,上检测机构主体6、液压支柱主体4均为现有技术，在这里就不一一赘了。
29.本实用新型在使用时，转动转环7，转环7带动拉绳12向转环7方向移动，此时将液压支柱主体4放入放置槽3内部，并将主架1放置在底座2上，使得底座 2位于主架1内部，此时松开转环7，弹簧13在其弹性势能作用下带动固定块15进入固定槽16内部，此时使得主架1与底座2进行固定，同时配合限位环5对液压支柱主体4进行限位，此时使用检测机构主体6对其进行检测即可，按照上操作反向进行即可取出工件。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种矿用单体液压支柱压力检测装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）内壁顶端固定连接有检测机构主体（6），所述主架（1）底部设有底座（2），所述底座（2）顶端中心处开设有放置槽（3），所述放置槽（3）内壁贴合有液压支柱主体（4），所述主架（1）内壁固定连接有多个限位环（5），所述底座（2）外壁开设有多个固定槽（16），所述主架（1）底部内壁开设有限位槽（14），所述限位槽（14）内壁固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）另一端固定连接有固定块（15），所述固定块（15）另一端与固定槽（16）内壁贴合，所述固定块（15）靠近弹簧（13）的一端固定连接有拉绳（12），所述拉绳（12）另一端贯穿限位槽（14）并固定连接有转环（7），所述转环（7）内壁通过滑块（9）与滑槽（8）与主架（1）转动连接，所述转环（7）内壁中心处开设有安装槽（10），所述主架（1）靠近拉绳（12）的一侧固定连接有限位架（11），所述限位架（11）中部设有转动环，所述转动环外壁与拉绳（12）外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述拉绳（12）与安装槽（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述拉绳（12）两端分别与转环（7）内壁、固定块（15）粘接。4.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述固定块（15）的数量不低于八个，所述固定块（15）的断面呈圆形。5.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述限位架（11）的断面呈“n”型。6.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述滑块（9）与滑槽（8）的断面均呈“t”型。7.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述安装槽（10）的断面呈矩形。8.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱压力检测装置，其特征在于：所述弹簧（13）两端分别与限位槽（14）、固定块（15）粘接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用单体液压支柱压力检测装置，包括主架，所述主架内壁顶端固定连接有检测机构主体，所述主架底部设有底座，所述底座顶端中心处开设有放置槽，所述放置槽内壁贴合有液压支柱主体，所述主架内壁固定连接有多个限位环，所述底座外壁开设有多个固定槽，所述主架底部内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块另一端与固定槽内壁贴合，所述固定块靠近弹簧的一端固定连接有拉绳，本实用新型中转环、安装槽、限位架、拉绳与弹簧的设置便于快速的拆装液压支柱主体与其底部的底座，可以应对不同型号的底座，便于打压试验液压支柱主体。打压试验液压支柱主体。打压试验液压支柱主体。


技术研发人员：王启新
受保护的技术使用者：新泰市鼎华矿山设备有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2023/1/5