一种塑性管材耐压测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试仪，尤其涉及一种塑性管材耐压测试仪。


背景技术：

2.塑料管材管件在生产过程中需要进行一系列的检测目的达到出厂标准，保证塑胶管材管材的使用性能，对于输水系统中使用到的塑胶管材需要具有较强的耐水压能力，以保证在输水系统过程中，管材能够承受较强水压不至于爆裂影响输水，因此，在生产过程中中需要利用耐压测试仪进行耐水压的测试。
3.但是现有的测试装置，在对管材测试的时候只能对特定直径的管材进行测试，接头无法适应其他直径的管材，同时不便于对管材进行定位，导致检测操作过于复杂，费时费力。基于此，现提出一种可对不同直径管材进行测试的塑料管耐压测试装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种塑性管材耐压测试仪。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑性管材耐压测试仪，包括底座，底座的中部设置有管材放置架，管材放置架的左侧、右侧相对设置有密封盘，密封盘的底部分别通过驱动机构与底座活动相接；
6.密封盘上均设置有若干个尺寸不同的密封封头，密封封头远离管材放置架的一侧分别对应设置有水管接口。
7.优选的，驱动机构包括固定板、限位杆、电机，固定板为两个，两个固定板对称设置在底座1的左端、右端，两两固定板之间设置有限位杆，限位杆的前侧、后侧分别设置有一号丝杆、二号丝杆，一号丝杆、二号丝杆的一端分别与电机的输出端相连接、另一端分别与固定板转动相接。
8.优选的，一号丝杆、限位杆上连接有一号滑动板，二号丝杆、限位杆上连接有二号滑动板，一号滑动板、二号滑动板的顶部分别设置有密封盘。
9.优选的，电机分别与固定板紧固相接。
10.优选的，管材放置架包括升降推动杆，升降推动杆的输出端设置有用于放置测试管的放置台，放置台的中部沿其长度方向开设有弧形槽。
11.优选的，升降推动杆的底部设置有支撑座，支撑座7位于一号丝杆与二号丝杆之间，支撑座上开设有与限位杆相配合的通孔。
12.优选的，水管接口上均设置有电磁阀。
13.本实用新型不仅可对多种直径的管材进行测试，增加了实用性，而且便于对管材进行定位，简化了操作过程，省时省力，提高了测试效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为驱动机构与密封盘的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、密封盘；3、密封封头；4、水管接口；5、升降推动杆；6、放置台；7、支撑座；31、固定板；32、限位杆；33、一号滑动板；34、一号丝杆；35、二号丝杆；36、电机；37、二号滑动板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.如图1所示的一种塑性管材耐压测试仪，包括底座1，底座1的中部设置有管材放置架，管材放置架的左侧、右侧相对设置有密封盘2，密封盘2的底部分别通过驱动机构与底座1活动相接；
19.如图2所示，密封盘2上均设置有若干个尺寸不同的密封封头3，密封封头可对管材进行密封。密封封头3远离管材放置架的一侧分别对应设置有水管接口4。水管接口4上均设置有电磁阀。电磁阀控制水管接口的进水或出水。
20.在安装塑料管材密封封头时，只需一个检测员就能独立进行密封封头的安装，省时省力；密封转盘上设有多个尺寸不同的密封封头，可适用于不同圆周尺寸的管材件，适用范围广。
21.如图2所示，驱动机构包括固定板31、限位杆32、电机36，固定板31为两个，两个固定板31对称设置在底座1的左端、右端，两两固定板31之间设置有限位杆32，限位杆32的前侧、后侧分别设置有一号丝杆34、二号丝杆35，一号丝杆34、二号丝杆35的一端分别与电机36的输出端相连接、另一端分别与固定板31转动相接。
22.作为优选，一号丝杆34、限位杆32上连接有一号滑动板33，二号丝杆35、限位杆32上连接有二号滑动板37，一号滑动板33、二号滑动板37的顶部分别设置有密封盘2。电机36分别与固定板31紧固相接。
23.通过设置驱动机构控制密封盘移动，从而对管材的两端进行密封固定；通过设置限位杆，可以防止一号滑动板33、二号滑动板37在运动时发生倾斜，进一步提高定位效果；
24.通过控制两个电机工作分别带动一号丝杆34和二号丝杆35旋转，从而分别带动安装在一号滑动板33、二号滑动板37上的两个密封盘2分别往放置在管材放置架上的管材两端移动，直至两个密封盘2分别到达管材的两端，然后分别通过对应的密封封头3对其进行固定，然后通过水管接口4对管材内部充入具有一定压力的水，对其进行耐压测试。
25.作为优选，管材放置架包括升降推动杆5，升降推动杆5的输出端设置有用于放置测试管的放置台6，放置台6的中部沿其长度方向开设有弧形槽。通过升降推动杆带动放置台上下运动，从而对测试管的测试高度进行调节，使得测试管与密封封头3相对应。
26.作为优选，升降推动杆5的底部设置有支撑座7，支撑座7位于一号丝杆34与二号丝杆35之间，支撑座7上开设有与限位杆32相配合的通孔。支撑座7的顶面开设有滑槽，升降推动杆5的底面对应设置有滑块，可根据使用需求调整放置台6的位置，从而满足更多使用需求。
27.本实用新型不仅可以对塑料管的水平放置高度进行调节，而且可以通过管径大小
选择与管材相配合的密封封头，从而适用于不同圆周尺寸的管材件，同时通过设置驱动机构，使得两个密封盘能够同时运动，从而使得定位更加准确。此外，本设计结构简单、操作方便，可广泛适用于各塑性管材耐压测试仪。
28.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑性管材耐压测试仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有管材放置架，所述管材放置架的左侧、右侧相对设置有密封盘(2)，所述密封盘(2)的底部分别通过驱动机构与底座(1)活动相接；所述密封盘(2)上均设置有若干个尺寸不同的密封封头(3)，所述密封封头(3)远离管材放置架的一侧分别对应设置有水管接口(4)。2.根据权利要求1所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述驱动机构包括固定板(31)、限位杆(32)、电机(36)，所述固定板(31)为两个，两个所述固定板(31)对称设置在底座(1)的左端、右端，两两所述固定板(31)之间设置有限位杆(32)，所述限位杆(32)的前侧、后侧分别设置有一号丝杆(34)、二号丝杆(35)，所述一号丝杆(34)、二号丝杆(35)的一端分别与电机(36)的输出端相连接、另一端分别与固定板(31)转动相接。3.根据权利要求2所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述一号丝杆(34)、限位杆(32)上连接有一号滑动板(33)，所述二号丝杆(35)、限位杆(32)上连接有二号滑动板(37)，一号滑动板(33)、二号滑动板(37)的顶部分别设置有密封盘(2)。4.根据权利要求3所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述电机(36)分别与固定板(31)紧固相接。5.根据权利要求1所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述管材放置架包括升降推动杆(5)，所述升降推动杆(5)的输出端设置有用于放置测试管的放置台(6)，所述放置台(6)的中部沿其长度方向开设有弧形槽。6.根据权利要求5所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述升降推动杆(5)的底部设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)位于一号丝杆(34)与二号丝杆(35)之间，支撑座(7)上开设有与限位杆(32)相配合的通孔。7.根据权利要求1所述的塑性管材耐压测试仪，其特征在于：所述水管接口(4)上均设置有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种塑性管材耐压测试仪，包括底座，底座的中部设置有管材放置架，管材放置架的左侧、右侧相对设置有密封盘，密封盘的底部分别通过驱动机构与底座活动相接；密封盘上均设置有若干个尺寸不同的密封封头，密封封头远离管材放置架的一侧分别对应设置有水管接口。本实用新型不仅可对多种直径的管材进行测试，增加了实用性，而且便于对管材进行定位，简化了操作过程，省时省力，提高了测试效率。率。率。


技术研发人员：王传征 马崇文
受保护的技术使用者：鱼台金宏建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/29