一种测量校准V型槽精度的高精度天然大理石V型块的制作方法

文档序号:32098066发布日期:2022-11-08 21:58阅读:29来源:国知局
一种测量校准V型槽精度的高精度天然大理石V型块的制作方法
一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块
技术领域
1.本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块。


背景技术:

2.现有生活中,花岗石v型块适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线、定位工作,是检测圆柱体的理想工具,花岗石v型块是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面,特别是用于高精度的测量方面,取材于地下优质的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形,经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,由于花岗石系非金属材料,绝无磁性反应,亦无塑性变形,其硬度高,因此精度保持性好,但是传统的大理石v型块在使用过程中,无法对装置的水平度进行观测,且对装置的定位效率低下,难以满足现代生活生产的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,包括安装块,所述安装块的外侧开设有第一安装槽,所述安装块远离第一安装槽的一侧固定安装有安装盒,所述安装盒的内部滑动连接有安装筒,所述安装筒的一端延伸至安装盒外侧且转动连接有安装板,所述安装盒内壁的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧与安装筒螺纹连接,所述螺杆的外侧固定安装有第一齿轮,所述安装盒的顶部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁之间固定安装有安装杆,所述安装杆的外侧转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧与第一齿轮啮合连接,所述安装盒内壁的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内壁之间均滑动连接有限位块,两个所述限位块相靠近的一侧均与安装筒固定连接。
5.优选的,所述安装块的外侧对应设有两个刻度线。
6.优选的,所述安装板的外侧固定安装有第一防滑垫。
7.优选的,所述安装块的外侧固定安装有水平仪。
8.优选的,所述安装块的外侧为弧面结构。
9.优选的,所述安装盒的外侧固定安装有第二防滑垫。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置刻度线可以高效对待测量物的长度进行测量,通过设置第一防滑垫有利于提高对装置的位置进行限定,通过设置水平仪可以更好的对装置水平度进行调整,通过设置安装块的外侧为弧面结构有利于提高装置的使用安全性,通过设置第二防滑垫有利于提高对装置的拿取效率,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图;
12.图2为本实用新型的内部结构图。
13.图中:1、第一防滑垫;2、安装板;3、安装筒;4、螺杆;5、第一齿轮;6、第一安装槽;7、刻度线;8、安装块;9、水平仪;10、第二齿轮;11、第二安装槽;12、安装杆;13、限位块;14、安装盒;15、限位槽;16、第二防滑垫。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,包括安装块8,安装块8的外侧开设有第一安装槽6,安装块8远离第一安装槽6的一侧固定安装有安装盒14,安装盒14的内部滑动连接有安装筒3,安装筒3的一端延伸至安装盒14外侧且转动连接有安装板2,安装盒14内壁的一侧转动连接有螺杆4,螺杆4的外侧与安装筒3螺纹连接,螺杆4的外侧固定安装有第一齿轮5,安装盒14的顶部开设有第二安装槽11,第二安装槽11的内壁之间固定安装有安装杆12,安装杆12的外侧转动连接有第二齿轮10,第二齿轮10的外侧与第一齿轮5啮合连接,安装盒14内壁的两侧均开设有限位槽15,两个限位槽15的内壁之间均滑动连接有限位块13,两个限位块13相靠近的一侧均与安装筒3固定连接。
16.进一步的,安装块8的外侧对应设有两个刻度线7,通过设置刻度线7可以高效对待测量物的长度进行测量。
17.进一步的,安装板2的外侧固定安装有第一防滑垫1,通过设置第一防滑垫1有利于提高对装置的位置进行限定。
18.进一步的,安装块8的外侧固定安装有水平仪9,通过设置水平仪9可以更好的对装置水平度进行调整。
19.进一步的,安装块8的外侧为弧面结构,通过设置安装块8的外侧为弧面结构有利于提高装置的使用安全性。
20.进一步的,安装盒14的外侧固定安装有第二防滑垫16,通过设置第二防滑垫16有利于提高对装置的拿取效率。
21.具体的,使用本实用新型时,作业人员将装置移动至合适位置,通过设置第二防滑垫16有利于提高对装置的拿取效率,然后转动第二齿轮10,带动第一齿轮5和螺杆4转动,从而带动安装筒3移动,通过设置限位块13与限位槽15配合,防止安装筒3在安装盒14的内部转动,安装筒3移出安装盒14内部,通过安装板2对装置的位置进行限定,通过设置水平仪9可以更好的对装置水平度进行调整,通过设置安装块8的外侧为弧面结构有利于提高装置的使用安全性,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中,除非另有明确的固定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,包括安装块(8),其特征在于:所述安装块(8)的外侧开设有第一安装槽(6),所述安装块(8)远离第一安装槽(6)的一侧固定安装有安装盒(14),所述安装盒(14)的内部滑动连接有安装筒(3),所述安装筒(3)的一端延伸至安装盒(14)外侧且转动连接有安装板(2),所述安装盒(14)内壁的一侧转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧与安装筒(3)螺纹连接,所述螺杆(4)的外侧固定安装有第一齿轮(5),所述安装盒(14)的顶部开设有第二安装槽(11),所述第二安装槽(11)的内壁之间固定安装有安装杆(12),所述安装杆(12)的外侧转动连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的外侧与第一齿轮(5)啮合连接,所述安装盒(14)内壁的两侧均开设有限位槽(15),两个所述限位槽(15)的内壁之间均滑动连接有限位块(13),两个所述限位块(13)相靠近的一侧均与安装筒(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,其特征在于:所述安装块(8)的外侧对应设有两个刻度线(7)。3.根据权利要求1所述的一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,其特征在于:所述安装板(2)的外侧固定安装有第一防滑垫(1)。4.根据权利要求1所述的一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,其特征在于:所述安装块(8)的外侧固定安装有水平仪(9)。5.根据权利要求1所述的一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,其特征在于:所述安装块(8)的外侧为弧面结构。6.根据权利要求1所述的一种测量校准v型槽精度的高精度天然大理石v型块,其特征在于:所述安装盒(14)的外侧固定安装有第二防滑垫(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种测量校准V型槽精度的高精度天然大理石V型块,包括安装块,安装块的外侧开设有第一安装槽,安装块远离第一安装槽的一侧固定安装有安装盒,安装盒的内部滑动连接有安装筒,安装筒的一端延伸至安装盒外侧且转动连接有安装板,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置刻度线可以高效对待测量物的长度进行测量,通过设置第一防滑垫有利于提高对装置的位置进行限定,通过设置水平仪可以更好的对装置水平度进行调整,通过设置安装块的外侧为弧面结构有利于提高装置的使用安全性,通过设置第二防滑垫有利于提高对装置的拿取效率,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。


技术研发人员:付景民 潘秀丽
受保护的技术使用者:山东儒恒精密机械有限公司
技术研发日:2022.05.23
技术公布日:2022/11/7
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