一种实时监测极片焊破的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种实时监测极片焊破的检测装置。


背景技术：

2.锂电池生产制造工序中，卷绕的一个关键工位是极耳焊接，将极耳和箔材通过超声焊接方式焊接在一起，实现电芯重要的充放电功能，目前行业对焊接效果不是实时检测，而是进行抽检，焊破流出对电芯性能有很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种检测效果好、检测速度快的实时监测极片焊破的检测装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现，一种实时监测极片焊破的检测装置，包括发光部、接收部、信号放大器、可编程控制系统，所述发光部发出红外光信号，所述接收部接收所述发光部发出的红外光信号，所述发光部与接收部相对应的分布在极片的上下两侧，所述接收部连接所述信号放大器，所述信号放大器连接所述可编程控制系统。
5.进一步的，所述发光部与所述接收部分别为对射型光电感应器的发射端与接收端，所述光电，感应器连接所述信号放大器。
6.本实用新型具有以下优点：利用不合格的焊接点能够透过红外光的原理，使用光电感应器对焊接点进行实时照射检测，避免了人员抽检造成的漏检问题，极大地提高了极片焊破检测效果及速率。
附图说明
7.图1是本实用新型的安装结构示意图。
8.图中，1、极片；2、极耳；3、发光部；4、接收部；5、信号放大器；6、可编程控制系统；7、支架。
具体实施方式
9.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
10.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
11.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
12.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.如图1所示，一种实时监测极片焊破的检测装置，包括发光部3、接收部4、信号放大器5、可编程控制系统(plc)6，发光部3发出红外光信号，接收部4接收发光部3发出的红外光信号，发光部3与接收部4相对应的分布在极片1的上下两侧，极片1上焊接多个极耳2，接收部4连接信号放大器5，信号放大器5连接可编程控制系统6，发光部3与接收部4分别为对射型光电感应器的发射端与接收端，对射型光电感应器型号为基恩士fu-a40型，对射型光电感应器的发射端与接收端通过支架7固定连接，光电感应器连接信号放大器5，信号放大器5型号为奥普士optex光纤放大器d3rf-tn型，可编程控制系统(plc)6连接报警器。
14.本实用新型原理：对射型光电感应器发出红外光照射焊接点，当焊点正常完好，红外光不会透过焊点，当焊点透光或破洞后，红外光穿过并被接收，通过信号放大器进行传输，可编程控制系统接收信号后控制报警器报警。
15.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种实时监测极片焊破的检测装置，其特征在于：包括发光部(3)、接收部(4)、信号放大器(5)、可编程控制系统(6)，所述发光部(3)发出红外光信号，所述接收部(4)接收所述发光部(3)发出的红外光信号，所述发光部(3)与接收部(4)相对应的分布在极片的上下两侧，所述接收部(4)连接所述信号放大器(5)，所述信号放大器(5)连接所述可编程控制系统(6)。2.根据权利要求1所述的一种实时监测极片焊破的检测装置，其特征在于：所述发光部(3)与所述接收部(4)分别为对射型光电感应器的发射端与接收端，所述光电感应器连接所述信号放大器(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种实时监测极片焊破的检测装置，包括发光部、接收部、信号放大器、可编程控制系统，发光部发出红外光信号，接收部接收发光部发出的红外光信号，发光部与接收部相对应的分布在极片的上下两侧，接收部连接信号放大器，信号放大器连接可编程控制系统。本实用新型实现了自动化进行极片焊破检测，避免了人员抽检造成的漏检问题，极大地提高了极片焊破检测效果及速率。片焊破检测效果及速率。片焊破检测效果及速率。


技术研发人员：党景 刘博天 崔帅
受保护的技术使用者：郑州比克电池有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/28