一种用于化工合成的自动取样装置的制作方法

1.本实用新型属于化工合成领域，具体公开了一种用于化工合成的自动取样装置。


背景技术：

2.在化工合成生产中，现有技术中没有进行自动取样的装置，需要人工进行取样，不方便控制，而且还容易造成危险，因此需要进行改进，以满足在生产中进行取样的需要，同时现有技术中进行取样不能够对反应容器内的不同位置进行取样，不具有良好的代表性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于化工合成的自动取样装置，以解决现有技术的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于化工合成的自动取样装置，包括罐体，所述罐体的一侧沿竖直方向间隔设有多个取样机构，所述取样机构包括输送盒，所述输送盒的底部通过固定板固定连接罐体的外壁，所述输送盒的一端连接连接管和排放管的一端，所述连接管的另一端连接罐体的侧壁，所述排放管和连接管上分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀为自输送盒内向排放管方向开启，所述第二单向阀为自连接管向输送盒内部方向开启，所述输送盒内滑动安装有活塞板，所述活塞板的中部垂直连接连杆的一端，所述连杆穿过输送盒后固定连接连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端固定连接罐体的外壁，所述液压缸与连杆平行。
5.在上述技术方案中，优选的，所述罐体的顶部设有加料口，所述加料口的上部盖设有顶盖，所述罐体的底部为半球形的罐底，所述罐底的底部连接有排料管，所述排料管上设有控制阀。
6.在上述技术方案中，优选的，所述罐底的外壁上固定有多个支脚，所述支脚呈环形阵列。
7.在上述技术方案中，优选的，所述排放管为l形管，所述排放管远离输送盒的一端下方对准收集试管的上端，所述收集试管夹持在一对弹性夹板之间。
8.在上述技术方案中，优选的，所述弹性夹板包括弹性片，所述弹性片的一端固定连接罐体，所述弹性片的另一端固定连接橡胶夹块，所述收集试管夹持于一对橡胶夹块之间。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了罐体作为反应的容器，同时还设置了多个取样机构来进行取样，每个取样机构能够独立取样，并且多个取样机构沿竖直方向排列，方便对罐体内不同位置的样品进行取样，提高了样本的代表性，通过液压缸的伸缩即可实现多个取样机构抽取样品，操作简单。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的另一结构示意图；
12.图3为本实用新型的剖视图；
13.图4为图3中a处的结构示意图。
14.图中：罐体1、顶盖2、加料口3、输送盒4、弹性夹板5、连接杆6、罐底7、排料管8、支脚9、液压缸10、收集试管11、连接管12、排放管13、第一单向阀14、连杆15、活塞板16、固定板17、第二单向阀18。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式 对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用 其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图4所示的一种用于化工合成的自动取样装置，包括罐体1，罐体1的一侧沿竖直方向间隔设有多个取样机构，取样机构包括输送盒4，输送盒4的底部通过固定板17固定连接罐体1的外壁，输送盒4的一端连接连接管12和排放管13的一端，连接管12的另一端连接罐体1的侧壁，排放管13和连接管12上分别设有第一单向阀14和第二单向阀18，第一单向阀14为自输送盒4内向排放管13方向开启，第二单向阀18为自连接管12向输送盒4内部方向开启，输送盒4内滑动安装有活塞板16，活塞板16的中部垂直连接连杆15的一端，连杆15穿过输送盒4后固定连接连接杆6，连接杆6的两侧均固定连接液压缸10的一端，液压缸10的另一端固定连接罐体1的外壁，液压缸10与连杆15平行。
18.通过多个取样机构能够对罐体1内进行取样，各个取样机构均能够独立取样，且多个取样机构沿竖直方向排列，从而能够对不同深度不同位置的样品进行取样，从而提高了样品的代表性，当液压缸10伸缩时，连接杆6带着多个连杆15同时移动，从而使得活塞板16在输送盒4内来回移动，从而通过连接管12抽取罐体1内的液态样品从排放管13排出。
19.罐体1的顶部设有加料口3，加料口3的上部盖设有顶盖2，罐体1的底部为半球形的罐底7，罐底7的底部连接有排料管8，排料管8上设有控制阀。罐底7的外壁上固定有多个支脚9，支脚9呈环形阵列。排放管13为l形管，排放管13远离输送盒4的一端下方对准收集试管11的上端，收集试管11夹持在一对弹性夹板5之间。弹性夹板5包括弹性片，弹性片的一端固定连接罐体1，弹性片的另一端固定连接橡胶夹块，收集试管11夹持于一对橡胶夹块之间。
20.通过加料口3可以向罐体1内加入化合物，通过排料管8能够排出反应物，通过收集试管11能够对排放管13排出的样品进行收集，弹性夹板5用于对收集试管11进行临时的夹持固定。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解， 例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描 述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实 施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的
实施例或实例。 而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适 的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于化工合成的自动取样装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的一侧沿竖直方向间隔设有多个取样机构，所述取样机构包括输送盒（4），所述输送盒（4）的底部通过固定板（17）固定连接罐体（1）的外壁，所述输送盒（4）的一端连接连接管（12）和排放管（13）的一端，所述连接管（12）的另一端连接罐体（1）的侧壁，所述排放管（13）和连接管（12）上分别设有第一单向阀（14）和第二单向阀（18），所述第一单向阀（14）为自输送盒（4）内向排放管（13）方向开启，所述第二单向阀（18）为自连接管（12）向输送盒（4）内部方向开启，所述输送盒（4）内滑动安装有活塞板（16），所述活塞板（16）的中部垂直连接连杆（15）的一端，所述连杆（15）穿过输送盒（4）后固定连接连接杆（6），所述连接杆（6）的两侧均固定连接液压缸（10）的一端，所述液压缸（10）的另一端固定连接罐体（1）的外壁，所述液压缸（10）与连杆（15）平行。2.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的自动取样装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶部设有加料口（3），所述加料口（3）的上部盖设有顶盖（2），所述罐体（1）的底部为半球形的罐底（7），所述罐底（7）的底部连接有排料管（8），所述排料管（8）上设有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种用于化工合成的自动取样装置，其特征在于，所述罐底（7）的外壁上固定有多个支脚（9），所述支脚（9）呈环形阵列。4.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的自动取样装置，其特征在于，所述排放管（13）为l形管，所述排放管（13）远离输送盒（4）的一端下方对准收集试管（11）的上端，所述收集试管（11）夹持在一对弹性夹板（5）之间。5.根据权利要求4所述的一种用于化工合成的自动取样装置，其特征在于，所述弹性夹板（5）包括弹性片，所述弹性片的一端固定连接罐体（1），所述弹性片的另一端固定连接橡胶夹块，所述收集试管（11）夹持于一对橡胶夹块之间。

技术总结
本实用新型属于化工合成技术领域，具体公开了一种用于化工合成的自动取样装置，包括罐体，所述罐体的一侧沿竖直方向间隔设有多个取样机构，所述取样机构包括输送盒，所述输送盒的底部通过固定板固定连接罐体的外壁，所述输送盒的一端连接连接管和排放管的一端，所述连接管的另一端连接罐体的侧壁，所述排放管和连接管上分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀为自输送盒内向排放管方向开启，所述第二单向阀为自连接管向输送盒内部方向开启，所述输送盒内滑动安装有活塞板，本实用新型能够实现多层次的取样，提高样品的代表性。提高样品的代表性。提高样品的代表性。


技术研发人员：杨明
受保护的技术使用者：山东滨州拓普化工工程有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/7