镀锌池颗粒物浓度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌池用具领域，尤其涉及一种镀锌池颗粒物浓度检测装置。


背景技术：

2.专利公告文献cn215866268u中公开了一种镀锌池中颗粒物浓度进行检测装置，但是这种装置在对镀锌池进行检测时必须要在镀锌池上方搭建支架以及轨道，结构过于复杂，搭建十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种镀锌池颗粒物浓度检测装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种镀锌池颗粒物浓度检测装置，包括履带车、旋转电机、探测臂以及红外检测器，所述旋转电机安装在履带车上，所述探测臂安装在旋转电机的轴上，所述探测臂垂直于所述旋转电机的轴，所述红外检测器安装于探测臂上，履带车上设置有蓄电池及控制主机，所述蓄电池与控制主机电连接，所述旋转电机以及红外检测器与所述控制主机电连接。
6.本中检测装置中，在履带车上安装了探测臂，将红外检测器安装在了探测臂上，当需要对镀锌池中颗粒物浓度进行检测时，履带车只需要在镀锌池周围移动即可使得红外检测器运动至镀锌池上方不同的位置，从而实现镀锌池内颗粒物浓度的检测。
7.可选的，所述探测臂的个数不少于2个，且每个探测臂上均设置有红外检测器。
8.探测臂不少于2个，每个探测臂上安装有红外检测器(每个红外检测器具有不同的检测区间)，且探测臂是安装在旋转电机的轴上，所以探测臂相对于履带车之间是可以旋转的，所以这种结构的履带车在探测时可以通过旋转探测臂，更换不同精度的红外检测器对镀锌池进行检测。
9.可选的，还包括安装板，所述安装板与所述旋转电机的轴可拆卸地配合在一起，所述探测臂安装于安装板上。
10.设置安装板的作用是为了便于同时安装多个探测臂。
11.可选的，所述安装板上设置有插槽，所述探测臂与所述插槽配合在一起。
12.设置插槽是为了方便将探测臂与安装板组装在一起，让探测臂插入安装板上的插槽后，再用螺钉或者螺栓将探测臂与安装板固定在一起。具体插槽为方形的插槽，探测臂一部分呈方形。
13.可选的，所述旋转电机的轴垂直于安装板。
14.旋转电机的轴垂直于安装板可以提高安装板转动时的稳定性，具体电机的轴上开设有螺孔，安装板与电机的轴之间通过螺钉或者螺栓固定在一起。
15.可选的，所述探测臂上设置有卡合埋孔，所述红外检测器设置于所述卡合埋孔内。
16.设置卡合埋孔的作用是为了安装红外检测器。
17.可选的，还包括防护罩，所述防护罩安装于履带车上，所述旋转电机位于防护罩
内。
18.防护罩的作用是对旋转电机起到一定的防护作用，避免旋转电机在工作时被外物撞击损伤，具体电旋转电机的轴一部分位于防护罩外。
19.可选的，所述探测臂为塑料材质的探测臂。
20.采用塑料材质的探测臂是为了减轻整块安装板上的重量，使得旋转电机的轴在驱动安装板转动时更加快速。
21.本实用新型的有益效果是：当需要对镀锌池中颗粒物浓度进行检测时，履带车只需要在镀锌池周围移动即可使得红外检测器运动至镀锌池上方不同的位置，从而实现镀锌池内颗粒物浓度的检测。
附图说明：
22.图1是镀锌池颗粒物浓度检测装置示意简图，
23.图2是探测臂的结构示意简图。
24.图中各附图标记为：1、探测臂；101、卡合埋孔；2、安装板；201、插槽；3、防护罩；4、电机；5、履带车；6、控制主机；7、蓄电池。
具体实施方式：
25.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
26.如附图1及附图2所示，一种镀锌池颗粒物浓度检测装置，包括履带车5、旋转电机4、探测臂1以及红外检测器，旋转电机4安装在履带车5 上，探测臂1安装在旋转电机4的轴上，探测臂1垂直于旋转电机4的轴，红外检测器安装于探测臂1上，履带车5上设置有蓄电池7及控制主机6，蓄电池7与控制主机6电连接，旋转电机4以及红外检测器与控制主机6 电连接。
27.本中检测装置中，在履带车5上安装了探测臂1，将红外检测器安装在了探测臂1上，当需要对镀锌池中颗粒物浓度进行检测时，履带车5只需要在镀锌池周围移动即可使得红外检测器运动至镀锌池上方不同的位置，从而实现镀锌池内颗粒物浓度的检测。
28.如附图1及附图2所示，探测臂1的个数为为6个，且每个探测臂1 上均设置有红外检测器，6个探测臂1关于旋转电机的轴呈对称分布，各个探测臂之间的距离相等，且相邻两个探测臂之间的夹角相等。
29.探测臂1不少于2个，每个探测臂1上安装有红外检测器(每个红外检测器具有不同的检测区间)，且探测臂1是安装在旋转电机4的轴上，所以探测臂1相对于履带车5之间是可以旋转的，所以这种结构的履带车 5在探测时可以通过旋转探测臂1，更换不同精度的红外检测器对镀锌池进行检测。
30.如附图1及附图2所示，还包括安装板2，安装板2与旋转电机4的轴可拆卸地配合在一起，探测臂1安装于安装板2上。
31.设置安装板2的作用是为了便于同时安装多个探测臂1。
32.如附图1及附图2所示，安装板2上设置有插槽201，探测臂1与插槽201配合在一起。
33.设置插槽201是为了方便将探测臂1与安装板2组装在一起，让探测臂1插入安装板2上的插槽201后，再用螺钉或者螺栓将探测臂1与安装板2固定在一起。具体插槽201为方形
的插槽201，探测臂1一部分呈方形。
34.如附图1及附图2所示，旋转电机4的轴垂直于安装板2。
35.旋转电机4的轴垂直于安装板2可以提高安装板2转动时的稳定性，具体电机4的轴上开设有螺孔，安装板2与电机4的轴之间通过螺钉或者螺栓固定在一起。
36.如附图1及附图2所示，探测臂1上设置有卡合埋孔101，红外检测器设置于卡合埋孔101内。
37.设置卡合埋孔101的作用是为了安装红外检测器。
38.如附图1及附图2所示，还包括防护罩3，防护罩3安装于履带车5 上，旋转电机4位于防护罩3内。
39.防护罩3的作用是对旋转电机4起到一定的防护作用，避免旋转电机 4在工作时被外物撞击损伤，具体电旋转电机4的轴一部分位于防护罩3 外。
40.如附图1及附图2所示，探测臂1为塑料材质的探测臂1。
41.采用塑料材质的探测臂1是为了减轻整块安装板2上的重量，使得旋转电机4的轴在驱动安装板2转动时更加快速。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，包括履带车、旋转电机、探测臂以及红外检测器，所述旋转电机安装在履带车上，所述探测臂安装在旋转电机的轴上，所述探测臂垂直于所述旋转电机的轴，所述红外检测器安装于探测臂上，履带车上设置有蓄电池及控制主机，所述蓄电池与控制主机电连接，所述旋转电机以及红外检测器与所述控制主机电连接。2.如权利要求1所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述探测臂的个数不少于2个，且每个探测臂上均设置有红外检测器。3.如权利要求1所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，还包括安装板，所述安装板与所述旋转电机的轴可拆卸地配合在一起，所述探测臂安装于安装板上。4.如权利要求3所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述安装板上设置有插槽，所述探测臂与所述插槽配合在一起。5.如权利要求3所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述旋转电机的轴垂直于安装板。6.如权利要求1所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述探测臂上设置有卡合埋孔，所述红外检测器设置于所述卡合埋孔内。7.如权利要求1所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩安装于履带车上，所述旋转电机位于防护罩内。8.如权利要求1所述的镀锌池颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述探测臂为塑料材质的探测臂。

技术总结
本申请公开了镀锌池颗粒物浓度检测装置，包括履带车、旋转电机、探测臂以及红外检测器，所述旋转电机安装在履带车上，所述探测臂安装在旋转电机的轴上，所述探测臂垂直于所述旋转电机的轴，所述红外检测器安装于探测臂上，履带车上设置有蓄电池及控制主机，所述蓄电池与控制主机电连接，所述旋转电机以及红外检测器与所述控制主机电连接。本实用新型具有如下有益效果：当需要对镀锌池中颗粒物浓度进行检测时，履带车只需要在镀锌池周围移动即可使得红外检测器运动至镀锌池上方不同的位置，从而实现镀锌池内颗粒物浓度的检测。现镀锌池内颗粒物浓度的检测。现镀锌池内颗粒物浓度的检测。


技术研发人员：郑红英 孙灿平 徐静静 裘剑峰 杨建新 姜震宇
受保护的技术使用者：浙江华达新型材料股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/4