一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装的制作方法

1.本实用新型设计块状骨替代物的机械强度测量技术领域，具体为一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装。


背景技术：

2.块状骨替代物的机械强度测量需经过球压痕实验和/或抗压强度实验进行测量。高孔隙率(孔隙率≥40％)骨替代物的机械强度测量应采用球压痕实验。
3.球压痕试验机的压头球体直径为9.52mm，固定在加压柱上；而块状骨替代物的测试试样的尺寸为边长10
±
0.1mm的立方体或直径10
±
0.1mm高度10
±
0.1mm的圆柱体，放置在基座上；测试时要求试样中心与压头的纵轴中心对齐，从而保证压头球体落下时压在测试样品的正中心位置。而目前万能试验机放置试样的基座为一个大平板，没有专用测试工装辅助的情况下，手工放置试样，靠肉眼判断是否居于中心位置，易导致实验时无法保证试样中心与压头的纵轴中心对齐，从而使测试成功率低下，压头球体压在测试样品的边缘或者角落，会造成测试结果数据失真，准确性无法保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装，包括底板和圆柱状的筒体，所述底板与筒体连接，所述底板上设有定位孔，所述定位孔用于放置试样，所述筒体的顶部与试验机的加压柱配合。
7.优选的，所述底板与筒体一体成型。
8.优选的，所述底板与筒体可拆卸连接。
9.优选的，所述底板与筒体螺纹或螺栓连接。
10.优选的，所述底板与筒体卡接。
11.优选的，所述筒体的侧壁上开设有缺口。
12.优选的，所述缺口处设有挡板，所述挡板与筒体可拆卸连接。
13.优选的，所述挡板由透明材料制成。
14.优选的，所述筒体包括弧形的第一板件。
15.优选的，所述筒体包括多个弧形的第二板件，所述第二板件间隔绕底板周边设置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装中利用套在压头上的筒体确定底板上样品定位孔的位置，从而实现对样品的定位。使用时，直接利用加压柱的轴向定位，就能保证压头纵轴中心与试样中心对齐，从而保证了试验数据的准确性。
18.进一步的，可拆卸连接的底板与筒体是为了便与人员进行拆装和搬运，减少工装
的占地面积，便于整理。
19.进一步的，缺口是为了方便人员进行取放试样操作。
20.进一步的，在实验过程中，透明挡板可以减少块状骨替代物飞溅出工装，保证试验的安全性；同时又能方便观察试验过程，了解试验进程。
21.进一步的，间隔设置的第二板件便于多人员从多方向上操作或观察，具有更强的灵活性。
附图说明
22.图1为本实用新型一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装的试验示意图；
23.图2为实施例2的示意图；
24.图3为实施例7的示意图。
25.图中，1、加压柱；2、压头球体；3、筒体；4、试样；5、基座；6、底板；7、定位孔；8、第一板件；9、第二板件。
具体实施方式
26.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
27.本实用新型公开了一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装，参照图1、2，包括底板6和圆柱状的筒体3，底板6上设有定位孔7，定位孔7为边长10.2mm的正方形，定位孔7用于放置试样4，可以同时满足正方体及圆柱体试样4的定位。
28.筒体3的顶部与试验机的加压柱1配合。筒体3的侧壁上开设有缺口，缺口处设有挡板，挡板与筒体3可拆卸连接，挡板由透明材料制成。
29.实施例1
30.底板6和筒体3一体成型。
31.实施例2
32.参照图2，底板6与筒体3可拆卸连接，筒体3包括弧形的第一板件8。底板6上设有螺纹凹槽，筒体3底部设外螺纹，底板6与筒体3螺纹连接。本实施例中挡板与第一板件8通过卡条进行连接，挡板由透明亚克力板制成。
33.实施例3
34.与实施例1的区别在于，底板6的侧壁上设外螺纹，筒体3底部设内螺纹，底板6与筒体3螺纹连接。
35.实施例4
36.与实施例1的区别在于，底板6的横截面积大于或者等于筒体3的横截面积，底板6和筒体3上设有对应的螺纹孔，底板6和筒体3利用螺钉进行连接。
37.实施例5
38.与实施例1的区别在于，底板6上设有凹槽，筒体3的底部设有与凹槽配合的凸起，凸起卡接嵌合于凹槽中。
39.实施例6
40.与实施例4的区别在于，底板6上设有凸起，筒体3的底部设有与凸起配合的凹槽，
凸起卡接嵌合于凹槽中。
41.实施例7
42.与实施例2的区别在于，参照图3，筒体3包括多个弧形的第二板件9，第二板件9间隔绕底板6周边设置。
43.本实用新型一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装中的实施原理为：先将测试工装的筒体3套在试验机的加压柱1上，只需套上一点，保证工装在加压柱1的径向上不能移动即可。
44.控制试验机的加压柱1向下运动，直到测试工装底部刚好落在试验机的基座5上，要求此时压头球体2与测试工装底部之间的距离要大于10mm，方便放置试样4。
45.从缺口处将试样4放置在定位孔7中，进行球压痕试验。确保每次测试，压头球体2均能落在被测试样4品的正中心位置，以此保证试验数据的真实可靠。
46.以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。


技术特征：
1.一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，包括底板(6)和圆柱状的筒体(3)，所述底板(6)与筒体(3)连接，所述底板(6)上设有定位孔(7)，所述定位孔(7)用于放置试样(4)，所述筒体(3)的顶部与试验机的加压柱(1)配合。2.根据权利要求1所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述底板(6)与筒体(3)一体成型。3.根据权利要求1所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述底板(6)与筒体(3)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述底板(6)与筒体(3)螺纹或螺栓连接。5.根据权利要求3所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述底板(6)与筒体(3)卡接。6.根据权利要求1所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述筒体(3)的侧壁上开设有缺口。7.根据权利要求6所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述缺口处设有挡板，所述挡板与筒体(3)可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述挡板由透明材料制成。9.根据权利要求1所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述筒体(3)包括弧形的第一板件(8)。10.根据权利要求1所述的块状骨替代物的球压痕实验测试工装，其特征在于，所述筒体(3)包括多个弧形的第二板件(9)，所述第二板件(9)间隔绕底板(6)周边设置。

技术总结
本实用新型涉及块状骨替代物的机械强度测量技术领域，尤其涉及一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装，包括底板和圆柱状的筒体，所述底板与筒体连接，所述底板上设有定位孔，所述定位孔用于放置试样，所述筒体的顶部与试验机的加压柱配合。本实用新型一种块状骨替代物的球压痕实验测试工装中利用套在压头上的筒体确定底板上定位孔的位置，从而实现对样品的定位，确保了实验数据的准确性。确保了实验数据的准确性。确保了实验数据的准确性。


技术研发人员：曾庆丰 段剑彪 益明星
受保护的技术使用者：点云生物（杭州）有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/22