一种齿轮齿面粗糙度检测装置的制作方法

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1.本实用新型属于齿轮加工用齿面检测器械技术领域，具体涉及一种齿轮齿面粗糙度检测装置。


背景技术：

2.在长期的工作实践中，工作人员用检测器检测齿轮齿面粗糙度时，现有检测器需要工作人员大量时间进行装卸和调试机器，并且现有检测器无法检测厚度较厚的特种齿轮齿面检测，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：为了解决工作人员用检测器检测齿轮齿面粗糙度时，工作人员可以随时快速的将齿轮装卸到检测器上，并且工作人员可以检测不同厚度和直径的齿轮齿面粗糙度，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：
4.一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：包括固定底块1，和设置在所述固定底块1内部并且在所述固定底块1内部滑动的调节装置3，所述固定底块1上表面左侧设有轨道滑槽2，所述轨道滑槽2内部滑动插装有所述调节装置3，所述调节装置3上表面右侧连接有支撑作用的固定立柱4，所述固定立柱4右表面连接有检测装置5，所述固定底块1上表面右边缘连接有控制主机6，所述控制主机6上表面插装有锁紧装置7，所述调节装置3包括滑块3-1、顶丝3-2胶环3-3和胶板3-4，所述滑块3-1上表面左侧插装有顶丝3-2，所述顶丝3-2侧表面上方插装有胶环3-3，所述滑块3-1左右侧表面连接有胶板3-4，所述滑块3-1呈凸字形形状，所述轨道滑槽2内部形状和大小与所述滑块3-1形状和大小相互配合，所述检测装置5包括滑柱5-1、无杆气缸5-2、支柱5-3、传感器5-4、探头5-5和支块5-6，所述滑柱5-1侧表面插装有无杆气缸5-2，所述无杆气缸5-2右侧表面连接有支柱5-3，所述支柱5-3右侧表面插装有传感器5-4，所述传感器5-4与所述支柱5-3由弹簧相互连接，所述传感器5-4右侧表面连接有探头5-5，所述滑柱5-1上表面表面个连接有支块5-6，所述支块5-6连接柱所述固定立柱4右表面，所述锁紧装置7包括插柱7-1、卡环7-2、键7-3和螺母7-4，所述插柱7-1侧表面下方固定插装有卡环7-2，所述插柱7-1侧表面下方固定插装有键7-3，所述插柱7-1侧表面上方插装有螺母7-4，所述插柱7-1侧表面上方设有外螺纹。
5.本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员用检测器检测齿轮齿面粗糙度时，工作人员可以随时快速的将齿轮装卸到检测器上，并且工作人员可以检测不同厚度和直径的齿轮齿面粗糙度，方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明：
6.图1是本实用新型的整体结构示意图；
7.图2是本实用新型的调节装置3结构示意图；
8.图3是本实用新型的检测装置5结构示意图；
9.图4是本实用新型的锁紧装置7结构示意图；
10.图中：固定底块1、轨道滑槽2、调节装置3、固定立柱4、检测装置5、控制主机6、锁紧装置7、滑块3-1、顶丝3-2胶环3-3、胶板3-4、滑柱5-1、无杆气缸5-2、支柱5-3、传感器5-4、探头5-5、支块5-6、插柱7-1、卡环7-2、键7-3、螺母7-4。
具体实施方式：
11.参照图1图2图3图4所述一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：包括固定底块1，和设置在所述固定底块1内部并且在所述固定底块1内部滑动的调节装置3，所述固定底块1上表面左侧设有轨道滑槽2，所述轨道滑槽2内部滑动插装有所述调节装置3，所述调节装置3上表面右侧连接有支撑作用的固定立柱4，所述固定立柱4右表面连接有检测装置5，所述固定底块1上表面右边缘连接有控制主机6，所述控制主机6上表面插装有锁紧装置7，所述调节装置3包括滑块3-1、顶丝3-2胶环3-3和胶板3-4，所述滑块3-1上表面左侧插装有顶丝3-2，所述顶丝3-2侧表面上方插装有胶环3-3，所述滑块3-1左右侧表面连接有胶板3-4，所述滑块3-1呈凸字形形状，所述轨道滑槽2内部形状和大小与所述滑块3-1形状和大小相互配合，所述检测装置5包括滑柱5-1、无杆气缸5-2、支柱5-3、传感器5-4、探头5-5和支块5-6，所述滑柱5-1侧表面插装有无杆气缸5-2，所述无杆气缸5-2右侧表面连接有支柱5-3，所述支柱5-3右侧表面插装有传感器5-4，所述传感器5-4与所述支柱5-3由弹簧相互连接，所述传感器5-4右侧表面连接有探头5-5，所述滑柱5-1上表面表面个连接有支块5-6，所述支块5-6连接柱所述固定立柱4右表面，所述锁紧装置7包括插柱7-1、卡环7-2、键7-3和螺母7-4，所述插柱7-1侧表面下方固定插装有卡环7-2，所述插柱7-1侧表面下方固定插装有键7-3，所述插柱7-1侧表面上方插装有螺母7-4，所述插柱7-1侧表面上方设有外螺纹。
12.使用时，首先工作人员将固定底块1放置在工作台上并且固定，然后将齿轮插装在锁紧装置7上的插柱7-1上，并且将齿轮卡在卡环7-2上表面，同时将键7-3插入齿轮键槽内，然后将螺母7-4插入插柱7-1上并且拧紧将齿轮固定，然后工作人员操作控制主机6上的触屏输入齿轮数据(如齿轮直径，齿槽之间的距离等数据)，然后工作人员握住调节装置3上的顶丝3-2推动滑块3-1，同时使滑块3-1在轨道滑槽2内滑动，然后放检测装置5上的探头5-5插入齿槽并且接触齿槽表面，同时传感器5-4在支柱5-3上滑动，同时传感器5-4将探头5-5波动传送给控制主机6，并且在控制主机6上的触屏上显示波动数据，然后工作人员转动顶丝3-2将胶环3-3与固定底块1上表面接触并且拧紧将滑块3-1固定在轨道滑槽2内，然后工作人员启动控制主机6同时控制主机6内的电机转动，同时电机转动距离更户输入的齿槽之间的距离相同，同时控制主机6控制无杆气缸5-2在滑柱5-1上向下滑动，最后探头5-5将数据通过传感器5-4传输刀控制主机6上并且在触屏上显示，探头5-5在遇到凹凸并不平时传感器5-4可在支柱5-3上滑动。
13.最后控制主机6内的所有电子控制都时现有电路板和plc进行传输控制。
14.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：包括固定底块(1)，和设置在所述固定底块(1)内部并且在所述固定底块(1)内部滑动的调节装置(3)，所述固定底块(1)上表面左侧设有轨道滑槽(2)，所述轨道滑槽(2)内部滑动插装有所述调节装置(3)，所述调节装置(3)上表面右侧连接有支撑作用的固定立柱(4)，所述固定立柱(4)右表面连接有检测装置(5)，所述固定底块(1)上表面右边缘连接有控制主机(6)，所述控制主机(6)上表面插装有锁紧装置(7)。2.根据权利要求1所述一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括滑块(3-1)、顶丝(3-2)胶环(3-3)和胶板(3-4)，所述滑块(3-1)上表面左侧插装有顶丝(3-2)，所述顶丝(3-2)侧表面上方插装有胶环(3-3)，所述滑块(3-1)左右侧表面连接有胶板(3-4)，所述滑块(3-1)呈凸字形形状，所述轨道滑槽(2)内部形状和大小与所述滑块(3-1)形状和大小相互配合。3.根据权利要求1所述一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：所述检测装置(5)包括滑柱(5-1)、无杆气缸(5-2)、支柱(5-3)、传感器(5-4)、探头(5-5)和支块(5-6)，所述滑柱(5-1)侧表面插装有无杆气缸(5-2)，所述无杆气缸(5-2)右侧表面连接有支柱(5-3)，所述支柱(5-3)右侧表面插装有传感器(5-4)，所述传感器(5-4与所述支柱(5-3)由弹簧相互连接，所述传感器(5-4)右侧表面连接有探头(5-5)，所述滑柱(5-1)上表面表面个连接有支块(5-6)，所述支块(5-6)连接柱所述固定立柱(4)右表面。4.根据权利要求1所述一种齿轮齿面粗糙度检测装置，其特征在于：所述锁紧装置(7)包括插柱(7-1)、卡环(7-2)、键(7-3)和螺母(7-4)，所述插柱(7-1)侧表面下方固定插装有卡环(7-2)，所述插柱(7-1)侧表面下方固定插装有键(7-3)，所述插柱(7-1)侧表面上方插装有螺母(7-4)，所述插柱(7-1)侧表面上方设有外螺纹。

技术总结
一种齿轮齿面粗糙度检测装置，属于齿轮加工齿面检测技术领域，其特征在于：包括固定底块，和设置在所述固定底块内部并且在所述固定底块内部滑动的调节装置，所述固定底块上表面左侧设有轨道滑槽，所述轨道滑槽内部滑动插装有所述调节装置，所述调节装置上表面右侧连接有支撑作用的固定立柱，所述固定立柱右表面连接有检测装置，所述固定底块上表面右边缘连接有控制主机，所述控制主机上表面插装有锁紧装置，工作人员可以随时快速的将齿轮装卸到检测器上，并且工作人员可以检测不同厚度和直径的齿轮齿面粗糙度。齿轮齿面粗糙度。齿轮齿面粗糙度。


技术研发人员：张德海
受保护的技术使用者：江苏中力齿轮有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/4