一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置。


背景技术：

2.汽车驱动电机中的小扁线是一种截面呈矩形的铜线，用于构成汽车驱动电机的转子，扁线在生产制造中，需要对其厚度进行实时检测，在进行厚度检测时，若扁线表面沾附有尘埃或其他杂物颗粒，会造成检测结果的数据出现误差跳动，影响扁线产品质量判定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，包括安装板、辊轴竖板、固定辊轴、测量辊轴、清洁横板和鼓风板，所述辊轴竖板固定安装在安装板的上表面位置，所述固定辊轴转动安装在辊轴竖板的前表面位置，所述测量辊轴升降活动设置在固定辊轴的上方，所述辊轴竖板的一侧表面位置固定安装有清洁横板，所述清洁横板的内部嵌设固定有鼓风板，所述清洁横板的前表面上下对称设置有刷板结构，所述鼓风板能够对刷板结构鼓风清洁。
5.所述刷板结构包括弹持板、清洁弹力板、定位杆、压持弹簧和清洁刷。
6.所述弹持板均分别固定安装在清洁横板的前表面靠近上下表面位置，所述清洁弹力板与所述弹持板弹性安装，且两块清洁弹力板位于两块弹持板之间。
7.所述清洁弹力板的表面固定安装有定位杆，所述定位杆穿插经过弹持板，所述定位杆的外部位于弹持板与清洁弹力板之间套设安装有压持弹簧，两块所述清洁弹力板相对的一侧表面均分别固定安装有清洁刷，所述清洁刷倾斜设置。
8.所述鼓风板的前表面位置固定连通设置有倾斜喷管，所述倾斜喷管与所述清洁刷的倾斜度相同，且与清洁刷相互之间的间隙一一对应，所述鼓风板的后表面位置固定连通设置有气源连管，所述气源连管通过鼓风板与倾斜喷管连通。
9.所述辊轴竖板的表面贯穿开设有轨道槽，所述轨道槽的内部升降设置有升降台，所述轨道槽的内部竖直固定有轨道光杆。
10.所述轨道光杆穿插经过升降台，所述轨道光杆的外部位于升降台的上方套设安装有下压复位簧，所述升降台的上表面与辊轴竖板之间固定安装有位移传感器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有驱动电机小扁线的厚度实时检测功能，且能够减少扁线表面粘附物对精度的干扰，通过设置的刷板结构能够在扁线被检测前除去扁线表面的杂物尘点等，以减少扁线表面的粘附物对检测精度造成干扰，通过清洁刷的倾斜设置，能够将扁线表面刮扫下的杂物尘点向一侧排出，避免在扁线表面积累造成清扫能力下降，通过设置的鼓风板，能够吹出气流穿过清洁刷间隙之间和扁线
表面，将杂物尘埃吹除，减少长期检测清洁时的杂物尘埃积累，并且能够对毛刷散热，避免毛刷长时间与扁线摩擦升温而加快寿命折损。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型整体结构示意图；
15.图4为本实用新型鼓风板结构示意图。
16.图中：1、安装板；2、辊轴竖板；3、固定辊轴；4、测量辊轴；5、清洁横板；6、鼓风板；501、弹持板；502、清洁弹力板；503、定位杆；504、压持弹簧；505、清洁刷；601、倾斜喷管；602、气源连管；401、轨道槽；402、升降台；403、轨道光杆；404、下压复位簧；405、位移传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，包括安装板1、辊轴竖板2、固定辊轴3、测量辊轴4、清洁横板5和鼓风板6，辊轴竖板2固定安装在安装板1的上表面位置，固定辊轴3转动安装在辊轴竖板2的前表面位置，测量辊轴4升降活动设置在固定辊轴3的上方，辊轴竖板2的一侧表面位置固定安装有清洁横板5，清洁横板5的内部嵌设固定有鼓风板6，清洁横板5的前表面上下对称设置有刷板结构，鼓风板6能够对刷板结构鼓风清洁。
19.刷板结构包括弹持板501、清洁弹力板502、定位杆503、压持弹簧504和清洁刷505；弹持板501均分别固定安装在清洁横板5的前表面靠近上下表面位置，清洁弹力板502与弹持板501弹性安装，且两块清洁弹力板502位于两块弹持板501之间；清洁弹力板502的表面固定安装有定位杆503，定位杆503穿插经过弹持板501，定位杆503的外部位于弹持板501与清洁弹力板502之间套设安装有压持弹簧504，两块清洁弹力板502相对的一侧表面均分别固定安装有清洁刷505，清洁刷505倾斜设置，清洁刷505可以采用毛刷或者棉条等其他材质制成。
20.鼓风板6的前表面位置固定连通设置有倾斜喷管601，倾斜喷管601与清洁刷505的倾斜度相同，且与清洁刷505相互之间的间隙一一对应，鼓风板6的后表面位置固定连通设置有气源连管602，鼓风板6内部为空心结构，气源连管602通过鼓风板6与倾斜喷管601连通。
21.辊轴竖板2的表面贯穿开设有轨道槽401，轨道槽401的内部升降设置有升降台402，轨道槽401的内部竖直固定有轨道光杆403；轨道光杆403穿插经过升降台402，轨道光杆403的外部位于升降台402的上方套设安装有下压复位簧404，升降台402的上表面与辊轴竖板2之间固定安装有位移传感器405，位移传感器405可以采用拉杆式位移传感器，为现有
技术下装置。
22.本实用新型在使用时，扁线首先经过清洁刷505进行清洁，再经过固定辊轴3和测量辊轴4进行厚度检测，在扁线经过清洁刷505时，其表面的尘埃颗粒等杂物会被清洁刷505刮除，且由于清洁刷505呈一定角度倾斜设置，因此被刮除的尘埃会向扁线的一侧推动，避免积累在扁线表面，气源连管602在实际工作时连接压力气源，使得气体从倾斜喷管601喷出，倾斜喷管601中喷出的气体经过清洁刷505之间，能够将被推到扁线一侧的灰尘进一步吹除，以维持清洁刷505的清洁度，且由于清洁刷505与扁线表面处于不断的摩擦状态，在长时间工作时会产生热量造成毛刷老化碳化，当气流吹过清洁刷505与扁线表面之间时，能够带走大部分热量，从而以延长清洁刷505的耐磨性，提高其使用寿命，扁线在经过固定辊轴3和测量辊轴4时，当其厚度变化时，会引起测量辊轴4的上下移动，并通过位移传感器405对上述移动幅度进行检测，从而得出扁线厚度的变化数值。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，包括安装板(1)、辊轴竖板(2)、固定辊轴(3)、测量辊轴(4)、清洁横板(5)和鼓风板(6)，所述辊轴竖板(2)固定安装在安装板(1)的上表面位置，所述固定辊轴(3)转动安装在辊轴竖板(2)的前表面位置，所述测量辊轴(4)升降活动设置在固定辊轴(3)的上方，其特征在于：所述辊轴竖板(2)的一侧表面位置固定安装有清洁横板(5)，所述清洁横板(5)的内部嵌设固定有鼓风板(6)，所述清洁横板(5)的前表面上下对称设置有刷板结构，所述鼓风板(6)能够对刷板结构鼓风清洁。2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述刷板结构包括弹持板(501)、清洁弹力板(502)、定位杆(503)、压持弹簧(504)和清洁刷(505)。3.根据权利要求2所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述弹持板(501)均分别固定安装在清洁横板(5)的前表面靠近上下表面位置，所述清洁弹力板(502)与所述弹持板(501)弹性安装，且两块清洁弹力板(502)位于两块弹持板(501)之间。4.根据权利要求2所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述清洁弹力板(502)的表面固定安装有定位杆(503)，所述定位杆(503)穿插经过弹持板(501)，所述定位杆(503)的外部位于弹持板(501)与清洁弹力板(502)之间套设安装有压持弹簧(504)，两块所述清洁弹力板(502)相对的一侧表面均分别固定安装有清洁刷(505)，所述清洁刷(505)倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述鼓风板(6)的前表面位置固定连通设置有倾斜喷管(601)，所述倾斜喷管(601)与所述清洁刷(505)的倾斜度相同，且与清洁刷(505)相互之间的间隙一一对应，所述鼓风板(6)的后表面位置固定连通设置有气源连管(602)，所述气源连管(602)通过鼓风板(6)与倾斜喷管(601)连通。6.根据权利要求1所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述辊轴竖板(2)的表面贯穿开设有轨道槽(401)，所述轨道槽(401)的内部升降设置有升降台(402)，所述轨道槽(401)的内部竖直固定有轨道光杆(403)。7.根据权利要求6所述的一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，其特征在于：所述轨道光杆(403)穿插经过升降台(402)，所述轨道光杆(403)的外部位于升降台(402)的上方套设安装有下压复位簧(404)，所述升降台(402)的上表面与辊轴竖板(2)之间固定安装有位移传感器(405)。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车驱动电机小扁线生产用的检测装置，包括安装板、辊轴竖板、固定辊轴、测量辊轴、清洁横板和鼓风板，所述辊轴竖板固定安装在安装板的上表面位置，所述固定辊轴转动安装在辊轴竖板的前表面位置，所述测量辊轴升降活动设置在固定辊轴的上方，所述辊轴竖板的一侧表面位置固定安装有清洁横板，所述清洁横板的内部嵌设固定有鼓风板，所述清洁横板的前表面上下对称设置有刷板结构。本实用新型具有驱动电机小扁线的厚度实时检测功能，且能够减少扁线表面粘附物对精度的干扰，通过设置的刷板结构能够在扁线被检测前除去扁线表面的杂物尘点等，以减少扁线表面的粘附物对检测精度造成干扰。检测精度造成干扰。检测精度造成干扰。


技术研发人员：肖先雄 蒋婷 徐洪波 尚凡 李士华
受保护的技术使用者：江苏大通机电有限公司
技术研发日：2022.06.19
技术公布日：2022/12/26