差压涡街一体化流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体为差压涡街一体化流量计。


背景技术：

2.流量计是测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，但现有设备在运行过程中：1、现有的流量计结构简单，只能实现单一的功能，实用性较差；2、现有的流量计在受到外力撞击后，容易出现松动等现象，进而会影响测量精度，运行不稳定。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：差压涡街一体化流量计，包括管道主体，管道主体内部安装有流量计结构；
4.流量计结构包含有：孔板、立柱、两个引压管、装配仓、压差变送器、感应组件、支架以及输出装置；
5.孔板设置于管道主体内部，立柱设置于孔板中间部分，两个引压管一端与管道主体连接，装配仓安装于管道顶部，压差变送器安装于装配仓内部，感应组件嵌装于管道主体后侧壁面，支架一端与感应组件连接，输出装置设置于装配仓内部。
6.优选的，两个引压管一端分别设置于孔板两侧，且两个引压管另一端贯穿装配仓与压差变送器连接。
7.优选的，感应组件包含有：传感器、固定垫片、密封垫以及装配座；
8.传感器设置于管道内部，管道上设有凹槽，固定垫片设置于凹槽内部，密封垫设置于固定垫片顶部，且传感器底部贯穿固定垫片以及密封垫与支架内部连接。
9.优选的，装配仓底部设有若干支撑杆，支撑杆底部设置有两个固定环，两个固定环套设于管道主体上。
10.优选的，传感器采用电容检测探头或压电检测探头，支架内部设置有与之相匹配的电路。
11.优选的，电路包括前置放大器、滤波整形电路、d/ a转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等，产生的放大信号进入到输出装置内部，最终通过输出装置前端的显示器进行可视化展示。
12.有益效果
13.本实用新型提供了差压涡街一体化流量计，具备以下有益效果：本技术方案采用流量计结构，相比较于现有技术，存在以下有益效果：1、将差压流量计以及涡街流量计进行组合，在使用时，可以同时进行压差以及流量测量，实用性强；2、采用支撑杆以及固定环对装置进行固定，在装置运行时，可以保证装置稳定，进而可以保证测量精准性。
附图说明
14.图1为本实用新型所述差压涡街一体化流量计的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述差压涡街一体化流量计的侧视剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述差压涡街一体化流量计的侧视结构示意图。
17.图中：1、管道主体，2、孔板，3、立柱，4、引压管，5、装配仓，6、压差变送器，7、支架，8、输出装置，9、传感器，10、固定垫片，11、密封垫，12、装配座，13、支撑杆，14、固定环。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，差压涡街一体化流量计，包括管道主体1，管道主体1内部安装有流量计结构；
21.需要说明的是，在使用过程中，流量计结构结构用于对管道主体1内部流体进行压差以及流量测量，具有实用性强以及测量精准性高等特性；
22.在具体实施过程中，流量计结构包含有：孔板2、立柱3、两个引压管4、装配仓5、压差变送器6、感应组件、支架7以及输出装置8；
23.孔板2设置于管道主体1内部，立柱3设置于孔板2中间部分，两个引压管4一端与管道主体1连接，装配仓5安装于管道顶部，压差变送器6安装于装配仓5内部，感应组件嵌装于管道主体1后侧壁面，支架7一端与感应组件连接，输出装置8设置于装配仓5内部；
24.需要说明的是，在使用过程中，首先对装置进行装配，在管道主体1内部流体通过孔板2中间部分后，会产生高压区以及低压区，两个引压管4一端分别位于高压区以及低压区处，在流体流过后，管道内部的压力流体会进入到压差变送器6内部，进行压差测量，同时，在流体进过孔板2中间部分的立柱3后，立柱3两侧交替地产生两列有规则的旋涡，此时感应组件会对旋涡进行感应，感应出的电信号会通过支架7内部的电路进入到输出装置8内部进行可视化展示，装配仓5前端设置有可视窗，操作人员可以通过可视窗来观测记录压差变速器以及输出装置8展示的数据，以便于操作人员进行记录，装配仓5用于对压差变速器以及输出装置8进行保护，防止其受到外力冲击，影响测量精度，实现了对管道主体1内部流体进行压差以及流量测量，具有实用性强以及测量精准性高等特性。
25.实施例2
26.具体的，两个引压管4一端分别设置于孔板2两侧，且两个引压管4另一端贯穿装配仓5与压差变送器6连接，两个引压管4可以将管道主体1的孔板2两侧的高压区以及低压区的流体引出，随后可以通过压差变送器6进行压差测量。
27.实施例3
28.具体的，感应组件包含有：传感器9、固定垫片10、密封垫11以及装配座12；
29.传感器9设置于管道内部，管道上设有凹槽，固定垫片10设置于凹槽内部，密封垫11设置于固定垫片10顶部，且传感器9底部贯穿固定垫片10以及密封垫11与支架7内部连接；
30.需要说明的是，在使用过程中，传感器9采用电容检测探头或压电检测探头，可以对立柱3两侧产生的旋涡进行感应，随后，感应信号会通过支架7内部的电路进行放大以及滤波操作，随后，信号会进入到输出装置8内部，进行可视化展示，固定垫片10、密封垫11以
及装配座12配合，可以增加感应器在测量过程中的稳定性。
31.实施例4
32.具体的，装配仓5底部设有若干支撑杆13，支撑杆13底部设置有两个固定环14，两个固定环14套设于管道主体1上，两个固定环14以及若干支撑杆13配合，可以增加装配仓5以及其内部的零件的稳定性。
33.实施例5
34.具体的，传感器9采用电容检测探头或压电检测探头，支架7内部设置有与之相匹配的电路。
35.实施例6
36.具体的，电路包括前置放大器、滤波整形电路、d/ a转换电路、输出接口电路、端子、支架7和防护罩等，产生的放大信号进入到输出装置8内部，最终通过输出装置8前端的显示器进行可视化展示。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.差压涡街一体化流量计，包括管道主体，其特征在于，管道主体内部安装有流量计结构；流量计结构包含有：孔板、立柱、两个引压管、装配仓、压差变送器、感应组件、支架以及输出装置；孔板设置于管道主体内部，立柱设置于孔板中间部分，两个引压管一端与管道主体连接，装配仓安装于管道顶部，压差变送器安装于装配仓内部，感应组件嵌装于管道主体后侧壁面，支架一端与感应组件连接，输出装置设置于装配仓内部。2.根据权利要求1所述的差压涡街一体化流量计，其特征在于，两个引压管一端分别设置于孔板两侧，且两个引压管另一端贯穿装配仓与压差变送器连接。3.根据权利要求1所述的差压涡街一体化流量计，其特征在于，感应组件包含有：传感器、固定垫片、密封垫以及装配座；传感器设置于管道内部，管道上设有凹槽，固定垫片设置于凹槽内部，密封垫设置于固定垫片顶部，且传感器底部贯穿固定垫片以及密封垫与支架内部连接。4.根据权利要求1所述的差压涡街一体化流量计，其特征在于，装配仓底部设有若干支撑杆，支撑杆底部设置有两个固定环，两个固定环套设于管道主体上。5.根据权利要求3所述的差压涡街一体化流量计，其特征在于，传感器采用电容检测探头或压电检测探头，支架内部设置有与之相匹配的电路。6.根据权利要求5所述的差压涡街一体化流量计，其特征在于，电路包括前置放大器、滤波整形电路、d/a转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩。

技术总结
本实用新型公开了差压涡街一体化流量计，包括管道主体，管道主体内部安装有流量计结构；流量计结构包含有：孔板、立柱、两个引压管、装配仓、压差变送器、感应组件、支架以及输出装置，本实用新型涉及流量计技术领域，本案的有益效果为：1、将差压流量计以及涡街流量计进行组合，在使用时，可以同时进行压差以及流量测量，实用性强；2、采用支撑杆以及固定环对装置进行固定，在装置运行时，可以保证装置稳定，进而可以保证测量精准性。而可以保证测量精准性。而可以保证测量精准性。


技术研发人员：欧世贤 裴锐
受保护的技术使用者：广州西森自动化控制设备有限公司
技术研发日：2022.06.25
技术公布日：2022/11/1