一种粉尘浓度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘检测技术领域，具体为一种粉尘浓度检测装置。


背景技术：

2.粉尘检测是在各种粉尘大的工业生产车间经常采用的装置之一。在粉尘检测的过程中，尤其是微量粉尘时，粉尘浓度传感器检测效果较差，需要手动将其在空气中移动进行检测。且由于粉尘检测探头的检测区域有限，最好位于迎风面进行检测，现有的方法检测效果差，实用性差。因此，设计实用性强的一种粉尘浓度检测装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉尘浓度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘浓度检测装置，包括检测管道，其特征在于：所述检测管道的底部内壁通过焊接固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹活动连接有丝杆螺母。
5.根据上述技术方案，所述丝杆螺母的一侧设置有检测盘，所述检测盘的内部均匀安装有粉尘传感器，所述检测盘的一侧通过轴承活动连接有滑动座，所述检测管道的内壁通过焊接固定有导轨，所述导轨与滑动座滑动连接，所述检测盘的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有推杆，所述推杆的一端连接有分体盘。
6.根据上述技术方案，所述丝杆螺母的外部通过焊接固定有锥齿轮二，所述丝杆螺母的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，所述锥齿轮一与检测盘通过焊接固定。
7.根据上述技术方案，所述丝杆螺母的一侧安装有转动气缸，所述丝杆螺母的内壁对应滑动安装有弧形侧板，两个所述弧形侧板的内部分别嵌入设置有电磁铁，位于两个弧形侧板上的电磁铁相互磁力吸合，所述转动气缸的输出端安装有滑动轮，所述丝杆上环形开设有环形槽，所述滑动轮与环形槽相滑动配合。
8.根据上述技术方案，所述弧形侧板与丝杆螺母的内壁之间连接有弹簧。
9.根据上述技术方案，所述分体盘为弹性橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置循环往复的检测装置，可以间隔一段时间进行检测，无需手动进行移动，适用于微量粉尘的检测，并且装置始终位于迎风的状态进行检测，检测效果好。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的检测盘安装示意图；
14.图3是本实用新型的丝杆螺母结构示意图；
15.图中：1、检测管道；2、电机；21、丝杆；211、环形槽；22、锥齿轮二；3、导轨；4、检测盘；5、粉尘传感器；6、滑动座；7、丝杆螺母；8、锥齿轮一；41、伸缩气缸；42、分体盘；421、推杆；71、转动气缸；72、弧形侧板；73、滑动轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种粉尘浓度检测装置，包括检测管道1，其特征在于：检测管道1的底部内壁通过焊接固定有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接有丝杆21，丝杆21的外部通过螺纹活动连接有丝杆螺母7，通过启动电机2可以带动丝杆21转动，从而可以使得丝杆螺母7进行往复平移运动，调整检测点的位置；
18.丝杆螺母7的一侧设置有检测盘4，检测盘4的内部均匀安装有粉尘传感器5，检测盘4的一侧通过轴承活动连接有滑动座6，检测管道1的内壁通过焊接固定有导轨3，导轨3与滑动座6滑动连接，检测盘4的一侧安装有伸缩气缸41，伸缩气缸41的输出端连接有推杆421，推杆421的一端连接有分体盘42，通过启动电机2带动丝杆螺母7进行转动，可以使得检测盘4一边移动一边进行检测，通过使得推杆421伸出可以使得空气能够进入检测盘4内，从而在合适的位置进行检测；
19.丝杆螺母7的外部通过焊接固定有锥齿轮二22，丝杆螺母7的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮一8，锥齿轮二22与锥齿轮一8相互啮合，锥齿轮一8与检测盘4通过焊接固定，通过锥齿轮二22与锥齿轮一8的啮合作用，可以对检测盘4进行转向操作；
20.丝杆螺母7的一侧安装有转动气缸71，丝杆螺母7的内壁对应滑动安装有弧形侧板72，两个弧形侧板72的内部分别嵌入设置有电磁铁，位于两个弧形侧板72上的电磁铁相互磁力吸合，转动气缸71的输出端安装有滑动轮73，丝杆21上环形开设有环形槽211，滑动轮73与环形槽211相滑动配合，在正常工作时通过使得位于两个弧形侧板72上的电磁铁通电吸合，使得能够正常进行滑动，当停止工作时两个弧形侧板72相互分开，此时使得转动气缸71伸出，从而将滑动轮73卡入环形槽211中，从而可以进行转动操作；
21.弧形侧板72与丝杆螺母7的内壁之间连接有弹簧，便于提升弧形侧板72的弹性恢复性能，延长其使用寿命；
22.分体盘42为弹性橡胶材质，便于使得分体盘42具有较高的弹性形变能力，使其使用较为灵活。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉尘浓度检测装置，包括检测管道(1)，其特征在于：所述检测管道(1)的底部内壁通过焊接固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外部通过螺纹活动连接有丝杆螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母(7)的一侧设置有检测盘(4)，所述检测盘(4)的内部均匀安装有粉尘传感器(5)，所述检测盘(4)的一侧通过轴承活动连接有滑动座(6)，所述检测管道(1)的内壁通过焊接固定有导轨(3)，所述导轨(3)与滑动座(6)滑动连接，所述检测盘(4)的一侧安装有伸缩气缸(41)，所述伸缩气缸(41)的输出端连接有推杆(421)，所述推杆(421)的一端连接有分体盘(42)。3.根据权利要求2所述的一种粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母(7)的外部通过焊接固定有锥齿轮二(22)，所述丝杆螺母(7)的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮二(22)与锥齿轮一(8)相互啮合，所述锥齿轮一(8)与检测盘(4)通过焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母(7)的一侧安装有转动气缸(71)，所述丝杆螺母(7)的内壁对应滑动安装有弧形侧板(72)，两个所述弧形侧板(72)的内部分别嵌入设置有电磁铁，位于两个弧形侧板(72)上的电磁铁相互磁力吸合，所述转动气缸(71)的输出端安装有滑动轮(73)，所述丝杆(21)上环形开设有环形槽(211)，所述滑动轮(73)与环形槽(211)相滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述弧形侧板(72)与丝杆螺母(7)的内壁之间连接有弹簧。6.根据权利要求5所述的一种粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述分体盘(42)为弹性橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种粉尘浓度检测装置，包括检测管道，其特征在于：所述检测管道的底部内壁通过焊接固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧设置有检测盘，所述检测盘的内部均匀安装有粉尘传感器，所述检测盘的一侧通过轴承活动连接有滑动座，所述检测管道的内壁通过焊接固定有导轨，所述导轨与滑动座滑动连接，所述丝杆螺母的外部通过焊接固定有锥齿轮二，所述丝杆螺母的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，所述锥齿轮一与检测盘通过焊接固定，所述丝杆螺母的一侧安装有转动气缸，本实用新型，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。


技术研发人员：薛春 陈军
受保护的技术使用者：江苏宇宸面粉有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/2/9