1.本实用新型涉及管体密封技术领域，尤其是涉及一种用于油管试压的管体高压密封装置。
背景技术：
2.管道是较为常见的一种输送装置，油路管道在使用前期需要进行抗压测试，在测试时需要把管道的两端进行封闭，然后向管道的内部进行加压，由此进行测试，此时就需要对管道的两端进行密封，目前的市面上岁存在着一些密封装置，但是大多数只能够满足单一规格的管道测试使用，使用范围较窄，为此我们提出了一种用于油管试压的管体高压密封装置。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本方案公开了一种用于油管试压的管体高压密封装置，能够满足多种管道的密封使用，从而便于对不同规格的管道进行测试作业，扩大了使用的范围。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于油管试压的管体高压密封装置，包括待测管道，所述待测管道的一端拆卸式安装有非通气端密封件，所述待测管道的另一端拆卸式安装有通气端密封件，所述非通气端密封件和通气端密封件之间的管道外部拆卸式安装有管道连接固定件，所述管道连接固定件与通气端密封件之间连接。
6.所述非通气端密封件包括锥形胶套，所述待测管道的一端内部安装有阶梯型螺柱，所述锥形胶套设置在阶梯型螺柱和非通气端密封件之间，所述待测管道的外部通过固定箍对锥形胶套进行固定，所述阶梯型螺柱远离待测管道的一端安装有把手。
7.所述固定箍的一端安装有固定座，所述固定座的侧面开设有开口，所述固定箍的另一端从开口的内部穿过且通过上紧螺栓进行固定。
8.所述管道连接固定件包括两个弧型固定座，且两个弧型固定座上均开设有连接孔，连接孔的内部安装有固定柱，所述弧型固定座外部的固定柱上螺纹连接有固定环，所述弧型固定座对应通气端密封件的面上安装有导向杆。
9.所述通气端密封件包括在导向杆上滑动安装的压板，所述压板对应待测管道的面上安装有锥柱，所述锥柱的内部安装有进气管，所述压板上对应导向杆的位置处开设有通孔，所述通孔的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有螺母，所述螺母与导向杆之间螺纹连接，所述螺母的外部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有转环。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种用于油管试压的管体高压密封装置，通过阶梯型螺柱把锥形胶套挤压固定至待测管道的一端，通过锥柱对待测管道的另一端进行密封，不仅满足了密封的需求，而且也能够满足多种规格管道密封使用的需求，扩大了使用的范围，便于推
广。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一剖面图；
14.图3为本实用新型的第二剖面图；
15.1、待测管道；2、非通气端密封件；3、管道连接固定件；4、通气端密封件；5、锥形胶套；6、安装板；7、阶梯型螺柱；8、固定箍；9、固定座；10、开口；11、上紧螺栓；12、把手；13、弧型固定座；14、导向杆；15、压板；16、锥柱；17、进气管；18、通孔；19、安装孔；20、螺母；21、卡槽；22、转环；23、固定柱；24、固定环。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~3中的一种用于油管试压的管体高压密封装置，包括待测管道1，待测管道1的一端拆卸式安装有非通气端密封件2，由此便于对待测管道1的一端进行封闭，待测管道1的另一端拆卸式安装有通气端密封件4，通气端密封件4的安装不仅满足了密封的需求，而且也便于向待测管道1的内部进行冲压，非通气端密封件2和通气端密封件4之间的管道外部拆卸式安装有管道连接固定件3，管道连接固定件3与通气端密封件4之间连接，通过管道连接固定件3对通气端密封件4进行安装固定。
18.非通气端密封件2包括锥形胶套5，待测管道1的一端内部安装有阶梯型螺柱7，锥形胶套5设置在阶梯型螺柱7和非通气端密封件2之间，待测管道1的外部通过固定箍8对锥形胶套5进行固定，阶梯型螺柱7远离待测管道1的一端安装有把手12，把锥形胶套5安装在待测管道1的内部，然后对阶梯型螺柱7进行安装，由此对待测管道1的一端进行固定。
19.固定箍8的一端安装有固定座9，固定座9的侧面开设有开口10，固定箍8的另一端从开口10的内部穿过且通过上紧螺栓11进行固定，通过对上紧螺栓11进行调节，由此通过固定箍8把锥形胶套5固定在待测管道1的外部。
20.管道连接固定件3包括两个弧型固定座13，且两个弧型固定座13上均开设有连接孔，连接孔的内部安装有固定柱23，弧型固定座13外部的固定柱23上螺纹连接有固定环24，弧型固定座13对应通气端密封件4的面上安装有导向杆14，通过固定柱23和固定柱23把两个弧型固定座13固定在待测管道1的外部。
21.通气端密封件4包括在导向杆14上滑动安装的压板15，压板15对应待测管道1的面上安装有锥柱16，锥柱16的内部安装有进气管17，锥柱16设置为橡胶结构，压板15上对应导向杆14的位置处开设有通孔18，通孔18的侧面开设有安装孔19，安装孔19的内部安装有螺母20，螺母20与导向杆14之间螺纹连接，螺母20的外部开设有卡槽21，卡槽21的内部卡接有转环22，转环22的内部设置有齿，在螺母20的外部卡槽21中也设置有齿，由此使得转环22与螺母20啮合连接，保证了转动转环22时能够带动各个螺母20进行转动，从而便于对压板15的位置进行调节。
22.实施例1，一种用于油管试压的管体高压密封装置，在使用的时候，把锥形胶套5安
装在待测管道1的内部，然后对阶梯型螺柱7进行安装，由此对待测管道1的一端进行固定，通过对上紧螺栓11进行调节，由此通过固定箍8把锥形胶套5固定在待测管道1的外部，实现了待测管道1一端的密封，转动转环22时能够带动各个螺母20进行转动，从而便于对压板15的位置进行调节，使得锥柱16能够进入到待测管道1的另一端，从而对待测管道1另一端进行密封，最后通过进气管17向待测管道1的内部进行加压，从而进行测试。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于油管试压的管体高压密封装置，包括待测管道（1），其特征是：所述待测管道（1）的一端拆卸式安装有非通气端密封件（2），所述待测管道（1）的另一端拆卸式安装有通气端密封件（4），所述非通气端密封件（2）和通气端密封件（4）之间的管道外部拆卸式安装有管道连接固定件（3），所述管道连接固定件（3）与通气端密封件（4）之间连接。2.根据权利要求1所述的一种用于油管试压的管体高压密封装置，其特征是：所述非通气端密封件（2）包括锥形胶套（5），所述待测管道（1）的一端内部安装有阶梯型螺柱（7），所述锥形胶套（5）设置在阶梯型螺柱（7）和非通气端密封件（2）之间，所述待测管道（1）的外部通过固定箍（8）对锥形胶套（5）进行固定，所述阶梯型螺柱（7）远离待测管道（1）的一端安装有把手（12）。3.根据权利要求2所述的一种用于油管试压的管体高压密封装置，其特征是：所述固定箍（8）的一端安装有固定座（9），所述固定座（9）的侧面开设有开口（10），所述固定箍（8）的另一端从开口（10）的内部穿过且通过上紧螺栓（11）进行固定。4.根据权利要求1所述的一种用于油管试压的管体高压密封装置，其特征是：所述管道连接固定件（3）包括两个弧型固定座（13），且两个弧型固定座（13）上均开设有连接孔，连接孔的内部安装有固定柱（23），所述弧型固定座（13）外部的固定柱（23）上螺纹连接有固定环（24），所述弧型固定座（13）对应通气端密封件（4）的面上安装有导向杆（14）。5.根据权利要求4所述的一种用于油管试压的管体高压密封装置，其特征是：所述通气端密封件（4）包括在导向杆（14）上滑动安装的压板（15），所述压板（15）对应待测管道（1）的面上安装有锥柱（16），所述锥柱（16）的内部安装有进气管（17），所述压板（15）上对应导向杆（14）的位置处开设有通孔（18），所述通孔（18）的侧面开设有安装孔（19），所述安装孔（19）的内部安装有螺母（20），所述螺母（20）与导向杆（14）之间螺纹连接，所述螺母（20）的外部开设有卡槽（21），所述卡槽（21）的内部卡接有转环（22）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于油管试压的管体高压密封装置，包括待测管道，所述待测管道的一端拆卸式安装有非通气端密封件，所述待测管道的另一端拆卸式安装有通气端密封件，所述非通气端密封件和通气端密封件之间的管道外部拆卸式安装有管道连接固定件，所述管道连接固定件与通气端密封件之间连接，所述非通气端密封件包括锥形胶套，所述待测管道的一端内部安装有阶梯型螺柱，所述锥形胶套设置在阶梯型螺柱和非通气端密封件之间，通过阶梯型螺柱把锥形胶套挤压固定至待测管道的一端，通过锥柱对待测管道的另一端进行密封，不仅满足了密封的需求，而且也能够满足多种规格管道密封使用的需求，扩大了使用的范围，便于推广。便于推广。便于推广。
技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：陕西鑫悦石油科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/27