一种管道支架承载力试验装置的制作方法

1.本发明涉及一种管道支架承载力试验装置，属于工程检测技术领域。


背景技术：

2.建筑内的管道安装主要有支架安装和吊钩安装，支架固定在墙体，管道安装前需要进行承载力试验，目前主要通过吊装砝码的方式进行试验，搬运工作量大，操作不便。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种管道支架承载力试验装置。
4.本发明管道支架承载力试验装置包括支承座、千斤顶、压力传感器、垫板、连接器，所述压力传感器通过连接器安装在千斤顶的顶杆头部，所述千斤顶的底座安装在垫板上，所述垫板安放在管道支架上，所述支承座支撑在楼板与压力传感器之间。
5.进一步的，所述支承座的上部设置有四个调节螺杆，支承座通过调节螺杆与楼板接触，以便适用于不同高度的管道支架承载力试验。
6.进一步的，所述支承座是设置成倒置的马凳形。
7.进一步的，所述支承座是设置成圆台形。
8.进一步的，所述垫板与千斤顶的底座之间通过螺钉固定连接。
9.本发明管道支架承载力试验装置是这样使用的，首先将垫板与千斤顶安放在管道支架上，然后将支承座支撑在楼板与压力传感器之间，逐级给千斤顶加压，读取压力传感器的测量值，直到测量值达到承载力试验值，试验完成。
10.本发明管道支架承载力试验装置包括支承座、千斤顶、压力传感器、垫板、连接器，压力传感器通过连接器安装在千斤顶的顶杆头部，支承座支撑在楼板与压力传感器之间，千斤顶通过垫板安放在管道支架上，通过千斤顶施加拉力，实现管道支架的承载力试验，装置结构简单、使用方便，与现有技术相比，不需要搬运加载砝码。
附图说明
11.图1是本发明管道支架承载力试验装置第一实施例的结构图。
12.图2是本发明管道支架承载力试验装置第二实施例的结构图。
13.图中各附图标记为：1、调节螺杆；2、支承座；3、压力传感器；4、连接器；5、千斤顶；6、数显表；7、垫板；8、管道支架；9、墙体。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制。
15.图1出了本发明管道支架承载力试验装置的第一实施例，该装置包括支承座2、千斤顶5、压力传感器3、垫板7、连接器4，压力传感器3通过连接器4安装在千斤顶5的顶杆头
部，连接器4与压力传感器3之间是通过设置在连接器上的螺柱与设置在压力传感器上的螺孔连接，连接器4与千斤顶5的顶杆之间是通过设置在顶杆头部的螺杆与连接器4上的螺孔连接，垫板7与千斤顶5的底座之间通过螺钉固定连接, 管道支架8固定安装在墙体9上, 千斤顶5通过垫板7搁置在管道支架8上，支承座2是设置成倒放的马凳形，支承座2的上部设置有四个调节螺杆1，支承座2的上部通过调节螺杆1与楼板接触，支承座2的下部支撑压力传感器3上，压力传感器3的数显表6安装在垫板7上，试验时给千斤顶逐级加压，读取压力传感器的测量值，直到测量值达到承载力试验值，试验完成。
16.图2出了本发明管道支架承载力试验装置的第二实施例，与第一实施例的区别仅在于支承座设置成圆台形。


技术特征：
1.一种管道支架承载力试验装置，其特征在于：包括支承座、千斤顶、压力传感器、垫板、连接器，所述压力传感器通过连接器安装在千斤顶的顶杆头部，所述千斤顶的底座安装在垫板上，所述垫板安放在管道支架上，所述支承座支撑在楼板与压力传感器之间。2.根据权利要求1所述的管道支架承载力试验装置，其特征在于：所述支承座的上部设置有四个调节螺杆，支承座通过调节螺杆与楼板接触。3.根据权利要求1或2所述的管道支架承载力试验装置，其特征在于：所述支承座是设置成倒置的马凳形。4.根据权利要求1或2所述的管道支架承载力试验装置，其特征在于：所述支承座是设置成圆台形。5.根据权利要求1或2所述的管道支架承载力试验装置，其特征在于：所述垫板与千斤顶的底座之间通过螺钉固定连接。

技术总结
本发明公开了一种管道支架承载力试验装置，属于工程检测技术领域，包括支承座、千斤顶、压力传感器、垫板、连接器，压力传感器通过连接器安装在千斤顶的顶杆头部，支承座支撑在楼板与压力传感器之间，千斤顶通过垫板安放在管道支架上，通过千斤顶施加拉力，实现管道支架的承载力试验，装置结构简单、使用方便，与现有技术相比，不需要搬运加载砝码。不需要搬运加载砝码。不需要搬运加载砝码。


技术研发人员：杨维宇 刘露 向本明
受保护的技术使用者：国检测试控股集团云南有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2023/1/11