材料微应变测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种材料微应变测试装置。


背景技术：

2.研发某一类外力敏感性新型材料时，需要测试该新型材料在一定加载力作用下，持续的微应变情况。为了满足测试的精度，要求加载力便于调节，且在任意恒定外力下保持稳定，偏差不能大于
±
1n，也要求较高的变形测试精度，精度满足
±
1微米，且测试持续时间≥3个月，可以对数据进行持续的监测。
3.进行测试时，利用放置砝码，以砝码的重力作为加载力。当需要调节加载力时，需要更换加载砝码，且由于被测试物件的外径一般小于20mm，不大适合于超过100n的外力加载。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种材料微应变测试装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.材料微应变测试装置，包括：
7.油缸增压装置；
8.第一安装板；第一安装板固定安装在油缸增压装置的活塞上；
9.第二安装板；第二安装板与油缸增压装置的缸体固定连接，待测试样品的两端分别与第一安装板和第二安装板接触；
10.用于测量待测试样品的变形量的测量件。
11.本实用新型的有益效果在于：使用油缸增压装置对待测试样品施加作用力，可以通过调节油缸增压装置的油压实现精确的调节加载力，同时也可以通过调节油缸增压装置的活塞行程，以适应不同高度的待测试样品。
附图说明
12.图1是本实用新型材料微应变测试装置的结构示意图；
13.其中相应的附图标记为：
14.1-油缸增压装置，2-第一安装板，3-活塞，4-缸体，5-压力传感器，6-位移传感器，7-固定块，8-拉杆，9-外壳，10-紧定螺钉，11-限位杆，12-第二安装板，13-待测试样品。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
22.如图1所示，材料微应变测试装置，包括：
23.油缸增压装置1；
24.第一安装板；第一安装板固定安装在油缸增压装置的活塞上；
25.第二安装板；第二安装板与油缸增压装置的缸体固定连接，待测试样品13的两端分别与第一安装板和第二安装板接触；
26.用于测量待测试样品13的变形量的测量件。
27.测试装置还包括压力传感器5，压力传感器5用于检测待测试样品13的测试压力。
28.压力传感器5与第一安装板2固定连接，压力传感器5为拉压传感器。
29.测量件包括位移传感器6和固定块7，位移传感器6的外壳9与第二安装板12固定连接，固定块7与第一安装板2固定连接，位移传感器6的拉杆8与固定块7接触，位移传感器6为lvdt传感器。
30.测量件还包括紧定螺钉10，第二安装板12上设置有安装孔和固定孔，位移传感器6的外壳9上设置有凹槽，位移传感器6放置在安装孔内，紧定螺钉10穿过固定孔位于凹槽内。
31.测试装置还包括限位杆11，限位杆11固定安装在第一安装板2上，限位杆11的长度小于第一安装板2和第二安装板12之间的距离，限位杆的作用是防止意外发生时，损坏试样和损坏lvdt传感器。
32.本实用新型材料微应变测试装置的工作原理如下：
33.油缸增压装置1的缸体4固定安装在底座上，第二安装板12通过螺杆固定安装在底座上，第一安装板2上设置有穿孔，第一安装板2通过穿孔套装在螺杆上，第一安装板2固定安装在油缸增压装置1的活塞3上，拉压传感器固定安装在第一安装板2上，固定块7和限位
杆11均通过联接螺钉固定安装在第一安装板2上，拉压传感器和第二安装板12上均固定安装有连接螺栓，两个连接螺栓相对设置，位移传感器6通过固定板固定安装在第二安装板12上，安装孔和固定孔设置在固定板上，位移传感器6的拉杆8一端穿过安装孔，然后通过紧定螺钉10将位移传感器6固定在第二安装板12上，位移传感器6的拉杆8与固定块7接触。
34.测试前，将待测试样品13放置在两个连接螺栓之间，然后控制调节油缸增压装置1的活塞3行程，以适应待测试样品13的高度；测试时，通过调节油缸增压装置1的油压实现精确的调节加载力，并通过拉压传感器精确监测实际施加到待测试样品13上的力，通过位移传感器6检测待测试样品13发生的形变量，便可以确定待测试样品13的应变数据。
35.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.材料微应变测试装置，其特征在于，包括：油缸增压装置；第一安装板；第一安装板固定安装在油缸增压装置的活塞上；第二安装板；第二安装板与油缸增压装置的缸体固定连接，待测试样品的两端分别与第一安装板和第二安装板接触；用于测量待测试样品的变形量的测量件。2.根据权利要求1所述的材料微应变测试装置，其特征在于，测试装置还包括压力传感器，压力传感器用于检测待测试样品的测试压力。3.根据权利要求2所述的材料微应变测试装置，其特征在于，压力传感器与第一安装板固定连接。4.根据权利要求1所述的材料微应变测试装置，其特征在于，测量件包括位移传感器和固定块，位移传感器的外壳与第二安装板固定连接，固定块与第一安装板固定连接，位移传感器的拉杆与固定块接触。5.根据权利要求4所述的材料微应变测试装置，其特征在于，测量件还包括紧定螺钉，第二安装板上设置有安装孔和固定孔，位移传感器的外壳上设置有凹槽，位移传感器放置在安装孔内，紧定螺钉穿过固定孔位于凹槽内。6.根据权利要求4所述的材料微应变测试装置，其特征在于，测试装置还包括限位杆，限位杆固定安装在第一安装板上，限位杆的长度小于第一安装板和第二安装板之间的距离。

技术总结
本实用新型公开了材料微应变测试装置，涉及测试装置领域，包括油缸增压装置、第一安装板、第二安装板和用于测量待测试样品的变形量的测量件，第一安装板固定安装在油缸增压装置的活塞上，第一安装板上设置有第一放置槽，第二安装板与油缸增压装置的缸体固定连接，第二安装板上设置有第二放置槽，待测试样品的两端分别放置在第一放置槽与第二放置槽内，使用油缸增压装置对待测试样品施加作用力，可以通过调节油缸增压装置的油压实现精确的调节加载力，同时也可以通过调节油缸增压装置的活塞行程，以适应不同高度的待测试样品。以适应不同高度的待测试样品。以适应不同高度的待测试样品。


技术研发人员：方洪 谭佳 王淅
受保护的技术使用者：成都齐思科技有限责任公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/28