一种串励电机性能检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机检测技术领域，尤其涉及一种串励电机性能检测工装。


背景技术：

2.单相串励电机是一种目前已经应用非常广泛的电机，它的优点是由于它转速高、起动力矩大、体积小、重量轻、不容易堵转、适用电压范围很广，可以用调压的方法来调速，简单且易于实现。目前的串励电机在出厂时，需要对其进行检测，若使用精密仪器对其进行检测，则使用成本过高，同时不方便进行操作，为此我们公开了一种串励电机性能检测工装。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种串励电机性能检测工装。
4.一种串励电机性能检测工装，包括安装台，所述安装台上设有检测腔，所述安装台上转动连接有密封罩，并且密封罩位于检测腔的上方，所述密封罩上转动连接有转管，所述转管上设有检测板，所述密封罩上设有检测件，并且检测件位于检测板的上方。
5.优选的，所述检测件包括安装板、滑动板、激光检测器，所述安装板安装在密封罩上，所述滑动板滑动安装在安装板上，所述激光检测器可拆卸安装在安装板上。
6.优选的，所述安装板上设有滑动槽，所述滑动板滑动安装在滑动槽内，所述滑动槽内沿其长度方向依次设有多个第一固定孔，所述滑动板上设有可与第一固定孔连通的第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔内可设有固定销。
7.优选的，所述转管远离密封罩的一端设有承载杆，所述承载杆上设有螺纹段，所述承载杆上可螺纹连接有负重块。
8.优选的，所述安装台上设有多个卡接杆，多个负重块分别卡接到多个卡接杆上，并且各个负重块的重量依次增大。
9.优选的，所述安装台上设有转杆，所述密封罩与转杆连接，所述转杆的一端设有大齿轮，所述安装台上转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与大齿轮啮合传动，所述调节齿轮上设有把杆。
10.优选的，所述密封罩上设有多个通线孔，多个通线孔与检测腔连通。
11.本实用新型提出的一种串励电机性能检测工装，将串励电机放置到检测腔内，再将串励电机的输出轴卡接到转管内，激光检测器对转管上的检测板进行检测；将负重块螺纹连接到承载杆上，从而方便串励电机进行负重测试，承载杆上不同重量的负重块，使得串励电机能进行不同重量的负载测试；通过多个通线孔方便串励电机与外部接线连通；本工装不仅方便对串励电机的转速、负载能力进行检测，同时还不影响串励电机与外部接线连通，操作简单、设备成本低、实用性强，适合串励电机测试使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种串励电机性能检测工装立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种串励电机性能检测工装的a处局部放大图；
14.图3为本实用新型提出的一种串励电机性能检测工装的b处局部放大图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1-3，本实用新型提出一种串励电机性能检测工装，包括安装台1，安装台1上设有检测腔，安装台1上转动连接有密封罩2，并且密封罩2位于检测腔的上方，密封罩2上转动连接有转管3，转管3上设有检测板4，密封罩2上设有检测件，并且检测件位于检测板4的上方。
18.本实施例中，将串励电机放置到检测腔内，再将串励电机的输出轴卡接到转管3内，使得串励电机可带动转管3、检测板4进行转动，检测件对检测板4的转动速度进行检测，从而方便串励电机进行检测；同时密封罩2可将检测腔、串励电机进行密封，从而避免外界环境干扰。
19.作为实用新型的另一实施方式，检测件包括安装板5、滑动板6、激光检测器7，安装板5安装在密封罩2上，滑动板6滑动安装在安装板5上，激光检测器7可拆卸安装在安装板5上。通过激光检测器7对转管3上的检测板4进行检测；同时通过滑动滑动板6带动激光检测器7进行移动，使得激光检测器7与检测板4的位置相对应，从而方便激光检测器7能调整到相应位置。
20.作为实用新型的另一实施方式，安装板5上设有滑动槽，滑动板6滑动安装在滑动槽内，滑动槽内沿其长度方向依次设有多个第一固定孔，滑动板6上设有可与第一固定孔连通的第二固定孔，第一固定孔、第二固定孔内可设有固定销8。当激光检测器7调整到相应位置时，再将固定销8插接到相应的第一固定孔、第二固定孔内，从而将激光检测器7、滑动板6的位置进行固定。
21.作为实用新型的另一实施方式，转管3远离密封罩2的一端设有承载杆15，承载杆15上设有螺纹段，承载杆15上可螺纹连接有负重块9。将负重块9螺纹连接到承载杆15上，从而方便串励电机进行负重测试。
22.作为实用新型的另一实施方式，安装台1上设有多个卡接杆10，多个负重块9分别卡接到多个卡接杆10上，并且各个负重块9的重量依次增大。将不同重量的负重块9螺纹连接在承载杆15上，使得串励电机能进行不同重量的负载测试；同时多个卡接秆10方便多个负重块9的放置。
23.作为实用新型的另一实施方式，安装台1上设有转杆11，密封罩2与转杆11连接，转
杆11的一端设有大齿轮12，安装台1上转动连接有调节齿轮13，调节齿轮13与大齿轮12啮合传动，调节齿轮13上设有把杆。通过转动把杆带动调节齿轮13、大齿轮12、转杆11进行转动，从而带动密封罩2转动，方便串励电机在检测腔内安装或更换。
24.作为实用新型的另一实施方式，密封罩2上设有多个通线孔14，多个通线孔14与检测腔连通。通过多个通线孔14方便串励电机与外部接线连通。
25.本实用新型一种串励电机性能检测工装，不仅方便对串励电机的转速、负载能力进行检测，同时还不影响串励电机与外部接线连通，操作简单、设备成本低、实用性强，适合串励电机测试使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种串励电机性能检测工装，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设有检测腔，所述安装台(1)上转动连接有密封罩(2)，并且密封罩(2)位于检测腔的上方，所述密封罩(2)上转动连接有转管(3)，所述转管(3)上设有检测板(4)，所述密封罩(2)上设有检测件，并且检测件位于检测板(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述检测件包括安装板(5)、滑动板(6)、激光检测器(7)，所述安装板(5)安装在密封罩(2)上，所述滑动板(6)滑动安装在安装板(5)上，所述激光检测器(7)可拆卸安装在安装板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述安装板(5)上设有滑动槽，所述滑动板(6)滑动安装在滑动槽内，所述滑动槽内沿其长度方向依次设有多个第一固定孔，所述滑动板(6)上设有可与第一固定孔连通的第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔内可设有固定销(8)。4.根据权利要求1所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述转管(3)远离密封罩(2)的一端设有承载杆(15)，所述承载杆(15)上设有螺纹段，所述承载杆(15)上可螺纹连接有负重块(9)。5.根据权利要求4所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述安装台(1)上设有多个卡接杆(10)，多个负重块(9)分别卡接到多个卡接杆(10)上，并且各个负重块(9)的重量依次增大。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述安装台(1)上设有转杆(11)，所述密封罩(2)与转杆(11)连接，所述转杆(11)的一端设有大齿轮(12)，所述安装台(1)上转动连接有调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)与大齿轮(12)啮合传动，所述调节齿轮(13)上设有把杆。7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种串励电机性能检测工装，其特征在于，所述密封罩(2)上设有多个通线孔(14)，多个通线孔(14)与检测腔连通。

技术总结
本实用新型涉及电机检测技术领域，公开了一种串励电机性能检测工装，包括安装台，所述安装台上设有检测腔，所述安装台上转动连接有密封罩，并且密封罩位于检测腔的上方，所述密封罩上转动连接有转管，所述转管上设有检测板，所述密封罩上设有检测件，并且检测件位于检测板的上方，本实用新型一种串励电机性能检测工装，不仅方便对串励电机的转速、负载能力进行检测，同时还不影响串励电机与外部接线连通，操作简单、设备成本低、实用性强，适合串励电机测试使用。电机测试使用。电机测试使用。


技术研发人员：潘青文 戴亿万 罗丹 胡成 刘汉亭
受保护的技术使用者：安徽舟水电器有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2023/3/28