通用型钢管跳动度测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是通用型钢管跳动度测量仪。


背景技术：

2.现在钢管型材的应用越来越广泛，在相关行业都有对钢管型材加工成零件的需求，比如对型材进行冲压、打码、打磨、切豁、钻孔等操作；而钢管型材料在加工过程中一般都会有误差，在钢管生产完毕之后，一般都会使用钢管跳动度测量仪对钢管进行精度测量。
3.但是跳动度测量仪造价昂贵，而且工厂生产的钢管规格不同，一个跳动度测量仪测量不同钢管调整比较麻烦，再一个钢管的长度一般比较长，需要多测量不同位置的参数才能保证整体精度，但来回移动钢管比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了通用型钢管跳动度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供通用型钢管跳动度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用型钢管跳动度测量仪，包括安装底板和固定壳体，所述安装底板的上侧固定安装有固定壳体，所述固定壳体的一端固定安装有第一固定螺母，所述固定壳体的内壁固定安装有第二固定螺母，所述第一固定螺母与螺纹紧固件螺纹连接，所述螺纹紧固件的一端固定安装有旋钮，所述安装底板的侧边固定安装有滑轨，所述滑轨与滑轮滑动连接，所述滑轮设置在滑动座的两侧，所述滑动座的上端设置有跳动检测仪，所述滑动座的侧边固定安装有调整件，所述调整件与调整螺丝螺纹连接，所述调整螺丝的底端固定安装有限位片，所述安装底板的中部设置有一对防护壳体，所述防护壳体的上端通过螺栓安装有上挡板，所述安装底板的中部固定安装有一对立杆，所述立杆的顶端设置有滚轴，所述滚轴的轴体外侧套接有塑胶膜。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述滑动座的两侧均设置有对称的滑轮。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述限位片为一种钢质构件，且限位片的下表面覆盖有防滑垫片，防滑垫片是一种橡胶材质构件。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述螺纹紧固件的一端呈锥形状，锥形状的表面覆盖有耐磨涂料，所述螺纹紧固件的外部位于中段位置处设有管螺纹，管螺纹与锥形状的连接处焊接有一对金属凸起。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装底板的四个边角处均开设有螺纹安装孔。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述旋钮的并且表面刻有细槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型易于操作，通过设置有螺纹紧固件可以把不同直径的钢管固定，可以方便的测量跳动度，通过设置有滑动座、滑轨和滑轮，可以左右移动跳动检测仪，在不移动钢管的情况下能测量钢管不同位置的跳动度。
附图说明
12.图1为通用型钢管跳动度测量仪的总体结构示意图；
13.图2为通用型钢管跳动度测量仪的固定壳体截面图；
14.图3为通用型钢管跳动度测量仪的滑动座截面图；
15.图4为通用型钢管跳动度测量仪的防护壳体截面图；
16.图中：1、上挡板；2、固定壳体；3、安装底板；4、跳动检测仪；5、旋钮；6、第一固定螺母；7、第二固定螺母；8、螺纹紧固件；9、滑动座；10、调整件；11、调整螺丝；12、限位片；13、滑轨；14、滑轮；15、防护壳体；16、滚轴；17、塑胶膜；18、立杆。
具体实施方式
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，通用型钢管跳动度测量仪，包括安装底板3和固定壳体2，安装底板3的上侧固定安装有固定壳体2，固定壳体2的一端固定安装有第一固定螺母6，固定壳体2的内壁固定安装有第二固定螺母7，第一固定螺母6与螺纹紧固件8螺纹连接，螺纹紧固件8的一端固定安装有旋钮5，旋钮5的并且表面刻有细槽，增加表面摩擦力，使操作人员在扭动旋钮5时不会打滑，安装底板3的侧边固定安装有滑轨13，滑轨13与滑轮14滑动连接，滑轮14设置在滑动座9的两侧，保证滑动座9可以通过滑轨13和滑轮14在安装底板3上左右移动，从而调整跳动检测仪4的测量位置，滑动座9的上端设置有跳动检测仪4，滑动座9的侧边固定安装有调整件10，调整件10与调整螺丝11螺纹连接，调整螺丝11的底端固定安装有限位片12，安装底板3的中部设置有一对防护壳体15，安装底板3的四个边角处均开设有螺纹安装孔，方便施工人员进行安装，防护壳体15的上端通过螺栓安装有上挡板1，安装底板3的中部固定安装有一对立杆18，立杆18的顶端设置有滚轴16，滚轴16的轴体外侧套接有塑胶膜17,保滑动座9的两侧均设置有对称的滑轮14，限位片12为一种钢质构件，且限位片12的下表面覆盖有防滑垫片，防滑垫片是一种橡胶材质构件；
18.螺纹紧固件8的一端呈锥形状，锥形状的表面覆盖有耐磨涂料，锥形状的设计可以满足一定数值内不同直径钢管的固定，方便操作人员进行测量，螺纹紧固件8的外部位于中段位置处设有管螺纹，管螺纹与锥形状的连接处焊接有一对金属凸起，可以限制螺纹紧固件8的移动。
19.本实用新型的工作原理是：本领域普通技术人员把安装底板3安装在操作台上，逆时针旋转旋钮5，旋钮5带动螺纹紧固件8往外侧移动，安装人员把钢管两侧的孔洞对准螺纹紧固件8的顶端，顺时针选装旋钮5，由于螺纹紧固件8的一端为圆台体，圆台体可以深入钢管内壁直到被固定，此时，在钢管被夹紧后，塑胶膜17在不影响钢管位置的情况下可以提供一定的支撑力，从而减少螺纹紧固件8的损耗，技术人员旋动调整螺丝11，使调整件10往上移动，由于设置有滑轨13，安装有滑轮14的滑动座9可以在滑轨13的范围内左右移动，当在滑动座9移动到需要测量的位置后，可以通过旋转调整螺丝11，使限位片12与安装底板3的上表面接触，通过摩擦力限制滑动座9的移动，使用跳动检测仪4即可测量钢管跳动度，当测量完毕后，操作人员逆时针拧动旋钮5，替换不同尺寸的钢管即可继续下一次测量。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.通用型钢管跳动度测量仪，包括安装底板(3)和固定壳体(2)，其特征在于，所述安装底板(3)的上侧固定安装有固定壳体(2)，所述固定壳体(2)的一端固定安装有第一固定螺母(6)，所述固定壳体(2)的内壁固定安装有第二固定螺母(7)，所述第一固定螺母(6)与螺纹紧固件(8)螺纹连接，所述螺纹紧固件(8)的一端固定安装有旋钮(5)，所述安装底板(3)的侧边固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)与滑轮(14)滑动连接，所述滑轮(14)设置在滑动座(9)的两侧，所述滑动座(9)的上端设置有跳动检测仪(4)，所述滑动座(9)的侧边固定安装有调整件(10)，所述调整件(10)与调整螺丝(11)螺纹连接，所述调整螺丝(11)的底端固定安装有限位片(12)，所述安装底板(3)的中部设置有一对防护壳体(15)，所述防护壳体(15)的上端通过螺栓安装有上挡板(1)，所述安装底板(3)的中部固定安装有一对立杆(18)，所述立杆(18)的顶端设置有滚轴(16)，所述滚轴(16)的轴体外侧套接有塑胶膜(17)。2.根据权利要求1所述的通用型钢管跳动度测量仪，其特征在于，所述滑动座(9)的两侧均设置有对称的滑轮(14)。3.根据权利要求1所述的通用型钢管跳动度测量仪，其特征在于，所述限位片(12)为一种钢质构件，且限位片(12)的下表面覆盖有防滑垫片，防滑垫片是一种橡胶材质构件。4.根据权利要求1所述的通用型钢管跳动度测量仪，其特征在于，所述螺纹紧固件(8)的一端呈锥形状，锥形状的表面覆盖有耐磨涂料，所述螺纹紧固件(8)的外部位于中段位置处设有管螺纹，管螺纹与锥形状的连接处焊接有一对金属凸起。5.根据权利要求1所述的通用型钢管跳动度测量仪，其特征在于，所述安装底板(3)的四个边角处均开设有螺纹安装孔。6.根据权利要求5所述的通用型钢管跳动度测量仪，其特征在于，所述旋钮(5)的并且表面刻有细槽。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是通用型钢管跳动度测量仪，所述安装底板的上侧固定安装有固定壳体，所述固定壳体的一端固定安装有第一固定螺母，所述固定壳体的内壁固定安装有第二固定螺母，所述第一固定螺母与螺纹紧固件螺纹连接，所述螺纹紧固件的一端固定安装有旋钮，所述安装底板的侧边固定安装有滑轨，所述滑轨与滑轮滑动连接，所述滑轮设置在滑动座的两侧，所述滑动座的上端设置有跳动检测仪。本实用新型操作简单，操作人员通过旋转旋钮，使螺纹紧固件固定不同尺寸钢管的钢管，通过设置有滑动座，在不移动钢管的情况下可左右移动跳动检测仪，方便测量钢管不同位置的跳动度。动度。动度。


技术研发人员：马希立 张焕钰 冯庆财 李在山
受保护的技术使用者：青岛张氏机械有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/9