1.本实用新型涉及炼焦技术领域，可用于脱硫系统解析塔等负压系统液位显示，特别涉及一种磁浮子液位计。
背景技术：
2.脱硫工段中分别设有脱硫塔及解析塔两个处理单元，脱硫液在脱硫塔中吸收煤气中的h2s后，由富液泵送至解析塔内部进行解析再生，解析塔内部再生后的脱硫液由贫液泵再送至脱硫塔进行循环使用，解析塔内脱硫液解析出的h2s等气体由真空泵送至燃烧炉进行燃烧；解析塔内部设计真空度为-81kpa—-86kpa，为负压系统；
3.为确保解析塔正常生产运行，解析塔内部液位要求控制在0.5m—1.5m之间，解析塔内部液位过低时，易造成大量蒸汽浪费，解析塔内部液位过高时，解析塔内部脱硫液温度无法保证达到沸点，降低脱硫液解析效果，为此需对解析塔内部液位进行监控。
4.原有磁浮子液位计在使用过程中，因液位计内部磁浮子与筒壁间隙较小，液位计筒内脱硫液解析出的大量气体无法顺利排出，从而至使液位计内部磁浮子上下波动，此现象在液位高时更为严重，当液位小于0.3m时，液位计基本无波动，在0.3m以上时液位计波动频率逐渐增加，同时波动幅度较大易造成液位计损坏，影响正常生产监控。
5.申请号为202023100389.7的专利文件公开了一种“防气化磁浮子液位计”，申请号为202120711986.9的专利文件公开了一种“磁翻柱液位计”，申请号为202122713574.1的专利文件公开了“一种双腔浮子液位计”，上述专利技术均是将液位计筒体设计为双层腔体结构，内筒腔体用于容纳磁浮子，外层腔体用于排除气体。上述液位计存在的技术缺陷是：1)增加了磁浮子与磁翻板之间的距离，需要增大磁性来保正磁浮子的功能和作用；2)夹层腔体以及联通孔的空间狭小容易堵塞，不易清洗。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种磁浮子液位计，用于解决原有磁浮子液位计内部的磁浮子下部气体无法及时排出问题，从而使其适用于负压系统。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
8.一种磁浮子液位计，包括液位计筒体、导气筒、磁浮子，所述导气筒与液位计筒体平行设置并且相互联通，所述导气筒与液位计筒体之间的联通截面的横向尺寸小于磁浮子的直径，所述磁浮子在液位计筒体内。
9.所述液位计筒体的侧面上部设有液位计出口阀门，所述液位计筒体的侧面下部设有液位计进口阀门。
10.所述液位计筒体的上端设有液位计顶部阀门，所述液位计筒体的下端设有液位计下部阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型解决了原有磁浮子液位计内部的磁浮子下部气体无法及时排出的问
题，液位计经改造后，液位计精准度有明显提升，液位计显示数据频繁波动问题得到了彻底解决，有效确保了解析塔内部液位准确。
13.本实用新型在主筒的一侧增设导气筒，对磁浮子的功能与作用不产生任何的影响，而且整个导气通道空间大，易于清洗，不易堵塞。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1中a-a向视图。
16.图中：1、液位计进口阀门；2、液位计出口阀门；3、液位计筒体；4、导气筒；5、磁浮子；6、液位计下部阀门；7、液体计顶部阀门。
具体实施方式
17.通过实施例对本实用新型进行更详细的描述，这些实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何的限制。
18.见图1-图2，一种磁浮子液位计，包括液位计筒体3、导气筒4、磁浮子5，所述导气筒4与液位计筒体3平行设置并且相互联通，所述导气筒4与液位计筒体3之间的联通截面的横向尺寸小于磁浮子5的直径，所述磁浮子5在液位计筒体3内。
19.所述液位计筒体3的侧面上部设有液位计出口阀门2，所述液位计筒体3的侧面下部设有液位计进口阀门1。
20.所述液位计筒体3的上端设有液位计顶部阀门7，所述液位计筒体3的下端设有液位计下部阀门6。
21.本实用新型的具体实施方式如下：
22.1)于原有液位计外壁入口与出口之间开设宽度为10mm长条形孔洞，要求孔洞内部光滑无毛刺，确保磁浮子上下移动无卡阻。
23.2)取dn20mm铁管，依据步骤1)开设的孔洞长度及宽度，开设相同长度及宽度的孔洞，要求孔洞外壁及内壁光滑无毛刺。
24.3)将原有液位计及新增导气筒开设的孔洞进行对好焊接，使气体可由液位计筒体3进入导气筒4流出，同时将导气筒4上部及下部进行封死；焊接完成后，对液位计进行整体0.3mpa打压实验,在确保液位计整体无泄漏的情况下，将改造后的液位计安装至系统进行使用。
25.4)改造后的液位计安装完成后，打开液位计进口阀门1及液位计出口阀门2，关闭液位计顶部阀门7及液位计下部阀门6液位计可正常使用。
26.5)改造后的液位计在使用过程中，为防止导气筒4内部沉积盐份造成导气筒4堵塞，每月应进行一次清洗作业，具体操作步骤为：关闭液位计进口阀门1及液位计出口阀门2，打开液位计顶部阀门7及液位计下部阀门6，使用小量蒸汽由液位计下部阀门6进行蒸吹，待液位计顶部阀门7出口有大量凝结水后，继续蒸吹1小时后将内部蒸汽冷凝液进行排放，观察排放的冷凝液状态，在冷凝液干净透明无杂物时，停止清洗作业，恢复液位计正常使用。
技术特征：
1.一种磁浮子液位计，其特征在于，包括液位计筒体、导气筒、磁浮子，所述导气筒与液位计筒体平行设置并且相互联通，所述导气筒与液位计筒体之间的联通截面的横向尺寸小于磁浮子的直径，所述磁浮子在液位计筒体内。2.根据权利要求1所述的一种磁浮子液位计，其特征在于，所述液位计筒体的侧面上部设有液位计出口阀门，所述液位计筒体的侧面下部设有液位计进口阀门。3.根据权利要求1或2所述的一种磁浮子液位计，其特征在于，所述液位计筒体的上端设有液位计顶部阀门，所述液位计筒体的下端设有液位计下部阀门。
技术总结
本实用新型涉及一种磁浮子液位计，包括液位计筒体、导气筒、磁浮子，所述导气筒与液位计筒体平行设置并且相互联通，所述导气筒与液位计筒体之间的联通截面的横向尺寸小于磁浮子的直径，所述磁浮子在液位计筒体内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了原有磁浮子液位计内部的磁浮子下部气体无法及时排出的问题，液位计经改造后，液位计精准度有明显提升，液位计显示数据频繁波动问题得到了彻底解决，有效确保了解析塔内部液位准确。本实用新型在主筒的一侧增设导气筒，对磁浮子的功能与作用不产生任何的影响，而且整个导气通道空间大，易于清洗，不易堵塞。不易堵塞。不易堵塞。
技术研发人员：王春业 周鹏 崔思强 苏小利 武斌 杨生田
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/16