一种推力测量显示仪的制作方法

1.本实用新型涉及推力检测技术领域，具体来说，涉及一种推力测量显示仪。


背景技术：

2.目前在投入使用的螺母和螺杆进行推力测量，前期是采用人工用铁锤敲打的方式，把点焊好的螺母或螺杆跟母材分离，人工操作不方便，存在以下缺点：1、检测人员用铁锤反复敲打需测量的产品，增加了人员劳动强度大，而且效率慢；2、没有专用的固定装置，容易打滑或打偏，存在极大的安全隐患，严重影响生产效率与操作人员的安全；3、没有测量标准，只靠人工肉眼判断，产品判断标准模糊；需要一种装置能够进行推力测量，且操作效率高、判断标准准确、安全性提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种推力测量显示仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推力测量显示仪，包括机体、气压杆及底座，其特征在于，所述机体的底端四周分别与万向轮的顶端互动连接，所述机体的两侧分别与机门的一端活动连接，所述机门的另一端分别与把手固定连接，所述机体的顶端与平板的底端中间部位固定连接，所述平板的一侧与操作台固定连接，所述操作台的中间部位与显示屏的底端固定连接，所述平板的顶端两侧分别与支杆的底端固定连接，所述支杆的顶端分别与顶板的底端两侧固定连接，所述平板的顶端中间部位与底座的底端固定连接，所述底座的中间部位安装有阶梯型内槽，所述顶板的顶端与气泵的底端固定连接，所述气泵的四周分别与气管的一端固定连接，所述气管的另一端分别与所述顶板固定连接，所述顶板的底端中间部位与所述气压杆的顶端固定连接，所述气压杆的底端与固定块的顶端固定连接，所述固定块的底端安装有阶梯型压块，所述阶梯型压块的顶端与所述固定块卡扣连接。
5.进一步的，所述万向轮的一侧分别安装有制动装置。
6.进一步的，所述操作台的内部设有推力监测设备，且推力监测设备与所述气泵通过线路信号连接。
7.进一步的，所述机体的一侧底端安装有电源接口。
8.进一步的，所述阶梯型压块的底端与所述阶梯型内槽相互嵌合。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型的气泵可以给气压杆增压，对底座内部的物件进行加压处理，同时操作台内部的推理测量装置可以检测出物件的可受推力大小，阶梯型凹槽的设计可以避免在加压过程中发生物件溅射的风险，万向轮可以让装置便于移动和搬运。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种推力测量显示仪的整体截面示意图；
13.图2是一种推力测量显示仪的整体俯视示意图。
14.附图标记：
15.1、气泵；2、气管；3、顶板；4、气压杆；5、固定块；6、阶梯型压块；7、底座；8、操作台；9、支杆；10、阶梯型内槽；11、平板；12、显示屏；13、机体；14、机门；15、把手；16、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种推力测量显示仪，包括机体13、气压杆4及底座7，其特征在于，所述机体13的底端四周分别与万向轮16的顶端互动连接，所述机体13的两侧分别与机门14的一端活动连接，所述机门14的另一端分别与把手15固定连接，所述机体13的顶端与平板11的底端中间部位固定连接，所述平板11的一侧与操作台8固定连接，所述操作台8的中间部位与显示屏12的底端固定连接，所述平板11的顶端两侧分别与支杆9的底端固定连接，所述支杆9的顶端分别与顶板3的底端两侧固定连接，所述平板11的顶端中间部位与底座7的底端固定连接，所述底座7的中间部位安装有阶梯型内槽10，所述顶板3的顶端与气泵1的底端固定连接，所述气泵1的四周分别与气管2的一端固定连接，所述气管2的另一端分别与所述顶板3固定连接，所述顶板3的底端中间部位与所述气压杆4的顶端固定连接，所述气压杆4的底端与固定块5的顶端固定连接，所述固定块5的底端安装有阶梯型压块6，所述阶梯型压块6的顶端与所述固定块5卡扣连接。
19.通过本实用新型的上述方案，所述万向轮16的一侧分别安装有制动装置，所述操作台8的内部设有推力监测设备，且推力监测设备与所述气泵1通过线路信号连接，所述机体13的一侧底端安装有电源接口，所述阶梯型压块6的底端与所述阶梯型内槽10相互嵌合。
20.工作原理：本实用新型的气泵1可以给气压杆4增压，对底座7内部的物件进行加压处理，同时操作台8内部的推理测量装置可以检测出物件的可受推力大小，显示屏12能显示出推力数值，阶梯型凹槽10的设计可以避免在加压过程中发生物件溅射的风险，万向轮16可以让装置便于移动和搬运。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种推力测量显示仪，包括机体(13)、气压杆(4)及底座(7)，其特征在于，所述机体(13)的底端四周分别与万向轮(16)的顶端互动连接，所述机体(13)的两侧分别与机门(14)的一端活动连接，所述机门(14)的另一端分别与把手(15)固定连接，所述机体(13)的顶端与平板(11)的底端中间部位固定连接，所述平板(11)的一侧与操作台(8)固定连接，所述操作台(8)的中间部位与显示屏(12)的底端固定连接，所述平板(11)的顶端两侧分别与支杆(9)的底端固定连接，所述支杆(9)的顶端分别与顶板(3)的底端两侧固定连接，所述平板(11)的顶端中间部位与底座(7)的底端固定连接，所述底座(7)的中间部位安装有阶梯型内槽(10)，所述顶板(3)的顶端与气泵(1)的底端固定连接，所述气泵(1)的四周分别与气管(2)的一端固定连接，所述气管(2)的另一端分别与所述顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的底端中间部位与所述气压杆(4)的顶端固定连接，所述气压杆(4)的底端与固定块(5)的顶端固定连接，所述固定块(5)的底端安装有阶梯型压块(6)，所述阶梯型压块(6)的顶端与所述固定块(5)卡扣连接。2.根据权利要求1所述的一种推力测量显示仪，其特征在于，所述万向轮(16)的一侧分别安装有制动装置。3.根据权利要求1所述的一种推力测量显示仪，其特征在于，所述操作台(8)的内部设有推力监测设备，且推力监测设备与所述气泵(1)通过线路信号连接。4.根据权利要求1所述的一种推力测量显示仪，其特征在于，所述机体(13)的一侧底端安装有电源接口。5.根据权利要求1所述的一种推力测量显示仪，其特征在于，所述阶梯型压块(6)的底端与所述阶梯型内槽(10)相互嵌合。

技术总结
本实用新型公开了一种推力测量显示仪，包括机体、气压杆及底座，其特征在于，机体的底端四周分别与万向轮的顶端互动连接，机体的两侧分别与机门的一端活动连接，机门的另一端分别与把手固定连接，机体的顶端与平板的底端中间部位固定连接，平板的一侧与操作台固定连接，操作台的中间部位与显示屏的底端固定连接，平板的顶端两侧分别与支杆的底端固定连接，支杆的顶端分别与顶板的底端两侧固定连接，平板的顶端中间部位与底座的底端固定连接，底座的中间部位安装有阶梯型内槽，顶板的顶端与气泵的底端固定连接，气泵的四周分别与气管的一端固定连接，气管的另一端分别与顶板固定连接。本实用新型结构简单，操作方便且易于测量。操作方便且易于测量。操作方便且易于测量。


技术研发人员：张滨华 陈维军 张月星
受保护的技术使用者：哈尔滨华凡传感技术有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/6