一种锂电池分容检测机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池分容技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种锂电池分容检测机。


背景技术：

2.锂电池分容检测设备是一种可对锂电池容量、性能进行筛选的设备，由于锂电池生产时，内部的容量大小会存在差异，通过分容检测设备，它可以分解出锂电池的容量大小，容量满足或大于标准的锂电池为合格电池，而电池容量大小低于标准容量的锂电池，使用寿命以及性能得不到保障，会被视为不合格电池被淘汰。
3.经检索：如公开号为cn210626624u的中国实用新型专利，涉及一种全自动八通道电池分容检测电子工业设备，包括箱体、下极板和上极板，本实用新型工作时，在气缸、气缸推杆、连接臂、滑块和滑板的作用下可以实现上极板的升降，抬升上极板，在滑轨、轮槽、导轮和连接轴的作用下将安装盒从上下极板之间抽出，将电池放置在安装孔内，推动安装盒与定位板接触为止，抽出放置插板，待检测电池在重力作用下底部与下极板上的电极针接触，使上极板下降至上极板底部的电极针与待检测电池顶部接触位置，在插接口内插入检测用插头，利用箱体内的电池分容检测系统即可对电池进行分容检测，使得电池分容检测时电池的安装、对中和更换更加方便快捷，大大提高了检测效率，减少了试验人员的工作负担。
4.现有技术中锂电池分容检测设备在实际操作中，需要在各个插接口内插入连接鳄鱼夹具或聚合物夹等插头，由于缺少卡紧的结构，插头在插入插接口内后，依旧可以很容易的拔出，这使得插头容易被误碰或拉拽脱离插接口，从而影响分容检测设备的正常使用，为了能够解决插头插入插接口内不易被误碰或拉拽脱离插接口的问题，提出一种锂电池分容检测机。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中，锂电池分容检测设备在实际操作中，需要在各个插接口内插入连接鳄鱼夹具或聚合物夹等插头，由于缺少卡紧的结构，插头在插入插接口内后，依旧可以很容易的拔出，使得插头容易被误碰或拉拽脱离插接口，从而影响分容检测设备的正常使用的技术问题。
6.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种锂电池分容检测机，包括设备主体、上夹板、下夹板插接口和插头，设备主体前侧一端设有开关，设备主体侧边设有若干散热口上夹板和下夹板设置在设备主体前侧，上夹板前侧设有若干指示灯，下夹板上端固定有若干顶针，下夹板前侧固定有若干固定块，插接口活动连接在固定块内，插接口侧边活动连接有卡扣，固定块内设有可移动对插接口限位的限位杆，插头外侧固定有连接环。
8.优选的，固定块内设有滑槽，插接口通过滑槽活动连接在固定块内。
9.优选的，插接口与滑槽内壁之间固定有弹簧一。
10.优选的，插接口侧边设有与限位杆相适配的限位槽。
11.优选的，卡扣与插接口之间固定有弹簧二。
12.优选的，限位杆一侧与插接口相接触，限位杆另一侧固定有活动块，限位杆上位于活动块与固定块外壁之间固定有弹簧三。
13.优选的，插头一侧外端固定有连接环。
14.优选的，设备主体外侧上端活动连接有把手。
15.有益效果：
16.1、插头插进插接口后，通过按压插头，使得卡扣受挤压移动抵住插头上的连接环，并且通过固定块内的限位杆对插接口进行限位，在插接口不移动和卡扣抵住连接环的情况下，插头受误碰或拉拽不会从插接口内脱离，从而可以保证设备主体的正常使用。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型的主视结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定块俯视结构示意图。
20.图3为本实用新型的固定块俯视剖视结构示意图。
21.图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：设备主体1、开关11、散热口12、把手13、上夹板2、指示灯21、下夹板3、顶针31、固定块4、滑槽41、插接口42、限位槽421、弹簧一43、卡扣5、弹簧二51、限位杆6、活动块61、弹簧三62、插头7、连接环71。
具体实施方式
22.如附图1至附图3所示：
23.一种锂电池分容检测机，它包括设备主体1和插头7，设备主体1前侧中心位置左侧活动连接有开关11，设备主体1左右两侧下端均等距依次设有若干散热口12，通过设置有散热口12，可以加快设备主体1内的空气流通，从而提高设备主体的散热效果，设备主体1左右两侧中心位置上端之间铰接有把手13，通过设置有把手13，可以便于对设备主体1进行拿取，设备主体1前侧中心位置上端活动连接有上夹板2，上夹板2前侧中心位置等距依次设有若干指示灯21，设备主体1前侧中心位置下端固定有下夹板3，下夹板3顶部中心位置等距依次固定有若干顶针31，顶针31的位置均对应指示灯21的位置，下夹板3前侧中心位置等距依次固定有若干固定块4，固定块4前侧中心位置均设有滑槽41，滑槽41内均活动连接有插接口42，插接口42后侧中心位置左右两侧均设有限位槽421，插接口42后侧中心位置左右两侧均设有缺口，缺口内与滑槽41后侧内壁之间均固定有弹簧一43，插接口42前侧中心位置左右两侧均铰接有卡扣5，固定块4前端外侧设置为斜面，卡扣5与固定块4上的斜面相接触，卡扣5前侧中心位置与固定块4之间均固定有弹簧51，固定块4前侧中心位置左右两侧均横向贯穿活动连接有与限位槽421相适配的限位杆6，限位杆6一侧均与插接口42相接触，限位杆6另一侧均固定有活动块61，限位杆6上位于活动块61与固定块4外壁之间均固定有弹簧三62，弹簧三处于压缩状态，插头7后端外侧固定有连接环71，插头7插入插接口42内后，按压插头7，使得卡扣5受挤压相互靠近抵住插头7上的连接环71，并且使得固定块4内的限位杆6复位卡在限位槽421内对插接口42进行限位，在插接口42不移动和卡扣5抵住连接环71的情况下，插头7受误碰或拉拽不会从插接口42内脱离，从而可以保证设备主体1的正常使用。
24.工作原理：
25.插接时，首先将插头7插入插接口42内，然后按压插头7，使插接口42在滑槽41内移动并且挤压弹簧一43收缩，插接口42移动则带动卡扣5移动，卡扣5移动受固定块4斜面的挤压，使得两个卡扣5之间相互靠近抵住插头7上的连接环71，并且使得弹簧二51处于拉伸状态，当插接口42上的限位槽421经过限位杆6处时，由于弹簧三62处于压缩状态，从而使得限位杆6在弹簧三62的左右下复位向限位槽421内移动对插接口42进行限位，拔出时，拉动活动块61带动限位杆6脱离限位槽421，在弹簧一43的作用下使得插接口42复位，并且在弹簧二51的作用下使得卡扣5复位不在抵住连接环71，即可将插头7从插接口42内拔出。


技术特征：
1.一种锂电池分容检测机，包括设备主体（1）、上夹板（2）、下夹板（3）插接口（42）和插头（7），所述设备主体（1）前侧一端设有开关（11），所述设备主体（1）侧边设有若干散热口（12）所述上夹板（2）和下夹板（3）设置在设备主体（1）前侧，所述上夹板（2）前侧设有若干指示灯（21），所述下夹板（3）上端固定有若干顶针（31），其特征在于：所述下夹板（3）前侧固定有若干固定块（4），所述插接口（42）活动连接在固定块（4）内，所述插接口（42）侧边活动连接有卡扣（5），所述固定块（4）内设有可移动对插接口（42）限位的限位杆（6），所述插头（7）外侧固定有连接环（71）。2.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述固定块（4）内设有滑槽（41），所述插接口（42）通过滑槽（41）活动连接在固定块（4）内。3.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述插接口（42）与滑槽（41）内壁之间固定有弹簧一（43）。4.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述插接口（42）侧边设有与限位杆（6）相适配的限位槽（421）。5.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述卡扣（5）与插接口（42）之间固定有弹簧二（51）。6.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述限位杆（6）一侧与插接口（42）相接触，所述限位杆（6）另一侧固定有活动块（61），所述限位杆（6）上位于活动块（61）与固定块（4）外壁之间固定有弹簧三（62）。7.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述插头（7）一侧外端固定有连接环。8.根据权利要求1所述的锂电池分容检测机，其特征在于，所述设备主体（1）外侧上端活动连接有把手（13）。

技术总结
一种锂电池分容检测机，涉及锂电池分容技术领域；包括设备主体、上夹板、下夹板插接口和插头，设备主体前侧一端设有开关，上夹板和下夹板设置在设备主体前侧，上夹板前侧设有若干指示灯，下夹板上端固定有若干顶针，下夹板前侧固定有若干固定块，插接口活动连接在固定块内，插接口侧边活动连接有卡扣，固定块内设有可移动对插接口限位的限位杆，插头外侧固定有连接环，为解决背景技术中提出，锂电池分容检测设备在实际操作中，需要在各个插接口内插入连接鳄鱼夹具或聚合物夹等插头，由于缺少卡紧的结构，插头在插入插接口内后，依旧可以很容易的拔出，使得插头容易被误碰或拉拽脱离插接口，从而影响分容检测设备的正常使用。从而影响分容检测设备的正常使用。从而影响分容检测设备的正常使用。


技术研发人员：赵晓阳
受保护的技术使用者：上海烯海科技集团有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/3