一种盾构隧道管片姿态测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道检测技术领域，具体为一种盾构隧道管片姿态测量装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，道路建设也越来越多，使得有些地方需要使用到盾构隧道施工法，盾构机在工作过程中，需要一边控制开挖面及周围土体不发生坍塌失稳，一边进行隧道掘进、出渣，并在机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆，从而不扰动周围土体而修筑隧道的方法，然后使用管片对其掘进的位置进行固定，保护隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力。
3.在对管片姿态测量装置的开发研究过程中，为了对管片进行测量，常常使用全站仪进行测量，在对隧道的施工中，管片在放置时底部会被泥巴填充，使得在测量高程比较困难，进而导致不能精准测量结果和中线位置，进而不能对管片进行有效的调整，并且在光线较暗的地方观察棱镜视野能见度低，从而使得测量精度不准，降低了工作效率，为此我们提出一种盾构隧道管片姿态测量装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盾构隧道管片姿态测量装置，具备实用性强、稳定性好、测量方便和工作效率高的优点，解决了传统管片姿态测量在测量高程和中线的时候测量困难，进而导致测量结果不准确，影响测量结果，从而不能准确的对管片进行调整，降低工作效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种盾构隧道管片姿态测量装置，包括主体，所述主体的内壁卡接有水平尺，所述水平尺的底端固定套接有插杆，所述水平尺的外沿固定套接有安装底座，所述安装底座的侧面开设有读数槽，所述安装底座的顶端固定套接有连接筒，所述连接筒的顶端开设有连接槽，所述连接槽的内壁插接有固定杆，所述固定杆的顶端固定套接有连接板，且连接板的底端与固定杆螺旋连接在一起，所述连接板的顶端固定套接有安装卡块，所述安装卡块的内壁固定有棱镜，所述安装卡块的内壁卡接有转动杆，且转动杆的侧面连接在棱镜的一侧，所述棱镜靠近安装卡块的底端外沿固定套接有照明灯泡，所述安装卡块靠近照明灯泡的底端固定套接有电源。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆之间固定套接有棱镜，且两个转动杆在同一条直线上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平尺的侧面设有刻度条，所述安装底座滑动连接在水平尺外沿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆固定套接在水平尺的中心，所述插杆的顶端固定套接在安装底座的底端卡板中间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆、连接筒和固定杆的表面设有刻度，所述插杆、连接筒和固定杆相互平行。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源与照明灯泡用电线相连接，所述照明灯泡贯穿棱镜的外沿。
11.与现有技术对比，本实用新型提供了一种盾构隧道管片姿态测量装置，具备以下有益效果：
12.1、该盾构隧道管片姿态测量装置，通过水平尺和安装底座的配合使用，同时利用插杆使得可以得出水平尺与主体底端中心点的距离，提高了测量结果的精准性，通过连接筒和固定杆使得可以测量管片的高程，利用棱镜从而得出中线的位置，从而降低了工作难度；
13.2、该盾构隧道管片姿态测量装置，通过电源和照明灯泡的配合使用，同时利用棱镜使得在较暗的环境当中全站仪也可以很清楚看到棱镜中心点，使得测出管片的中线，提高了全站仪测量结果的准确性，对其管片能够很好的调整，从而提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构图1的a处局部放大示意图；
16.图3为本实用新型结构剖面示意图；
17.图4为本实用新型结构图3的b处局部放大示意图。
18.图中：1、主体；2、水平尺；3、安装底座；4、读数槽；5、连接筒；6、连接槽；7、固定杆；8、连接板；9、安装卡块；10、棱镜；11、转动杆；12、插杆；13、照明灯泡；14、电源。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种盾构隧道管片姿态测量装置，包括主体1，主体1的内壁卡接有水平尺2，水平尺2的底端固定套接有插杆12，水平尺2的外沿固定套接有安装底座3，安装底座3的侧面开设有读数槽4，安装底座3的顶端固定套接有连接筒5，连接筒5的顶端开设有连接槽6，连接槽6的内壁插接有固定杆7，固定杆7的顶端固定套接有连接板8，且连接板8的底端与固定杆7螺旋连接在一起，连接板8的顶端固定套接有安装卡块9，安装卡块9的内壁固定有棱镜10，安装卡块9的内壁卡接有转动杆11，且转动杆11的侧面连接在棱镜10的一侧，棱镜10靠近安装卡块9的底端外沿固定套接有照明灯泡13，安装卡块9靠近照明灯泡13的底端固定套接有电源14。
21.其中，转动杆11的数量为两个，两个转动杆11之间固定套接有棱镜10，且两个转动杆11在同一条直线上，利用两个转动杆11使得棱镜10左右两边受力均匀，使得更好的将棱镜10进行稳固，从而进行测量，提高了测量结果得到准确性，提高了装置的可行性。
22.其中，水平尺2的侧面设有刻度条，安装底座3滑动连接在水平尺2外沿，利用其刻度条使得在测量时可以知道中线偏差多少，提高了调整管片的准确性，使得操作更加的方便。
23.其中，插杆12固定套接在水平尺2的中心，插杆12的顶端固定套接在安装底座3的底端卡板中间，保证了安装底座3在水平尺2可以更好的滑动，使得安装底座3不会脱落，提高了装置的合理性。
24.其中，插杆12、连接筒5和固定杆7的表面设有刻度，插杆12、连接筒5和固定杆7相互平行，利用插杆12、连接筒5和固定杆7表面的刻度为一体，使得全站仪在测量时可以很好对其进行读数，测量其高程，从而更加准确的得到测量结果。
25.其中，电源14与照明灯泡13用电线相连接，照明灯泡13贯穿棱镜10的外沿，便于照明灯泡13对棱镜10进行照明，使得棱镜10在较暗的环境中全站仪也可以对此进行测量，提高了工作效率。
26.工作原理，工作时，首先通过插杆12，使得水平尺2可以在主体1内壁平行，同时利用安装底座3，使得连接筒5和固定杆7可以固定，进而保证棱镜10可以在安装卡块9内壁可以稳固，同时利用照明灯泡13和电源14，从而可以对棱镜10进行照明，使得可以在较暗的环境中也可以使用全站仪对此进行测量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种盾构隧道管片姿态测量装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁卡接有水平尺（2），所述水平尺（2）的底端固定套接有插杆（12），所述水平尺（2）的外沿固定套接有安装底座（3），所述安装底座（3）的侧面开设有读数槽（4），所述安装底座（3）的顶端固定套接有连接筒（5），所述连接筒（5）的顶端开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内壁插接有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶端固定套接有连接板（8），且连接板（8）的底端与固定杆（7）螺旋连接在一起，所述连接板（8）的顶端固定套接有安装卡块（9），所述安装卡块（9）的内壁固定有棱镜（10），所述安装卡块（9）的内壁卡接有转动杆（11），且转动杆（11）的侧面连接在棱镜（10）的一侧，所述棱镜（10）靠近安装卡块（9）的底端外沿固定套接有照明灯泡（13），所述安装卡块（9）靠近照明灯泡（13）的底端固定套接有电源（14）。2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片姿态测量装置，其特征在于：所述转动杆（11）的数量为两个，两个所述转动杆（11）之间固定套接有棱镜（10），且两个转动杆（11）在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片姿态测量装置，其特征在于：所述水平尺（2）的侧面设有刻度条，所述安装底座（3）滑动连接在水平尺（2）外沿。4.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片姿态测量装置，其特征在于：所述插杆（12）固定套接在水平尺（2）的中心，所述插杆（12）的顶端固定套接在安装底座（3）的底端卡板中间。5.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片姿态测量装置，其特征在于：所述插杆（12）、连接筒（5）和固定杆（7）的表面设有刻度，所述插杆（12）、连接筒（5）和固定杆（7）相互平行。6.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片姿态测量装置，其特征在于：所述电源（14）与照明灯泡（13）用电线相连接，所述照明灯泡（13）贯穿棱镜（10）的外沿。

技术总结
本实用新型涉及隧道检测技术领域，且公开了一种盾构隧道管片姿态测量装置，包括主体，所述主体的内壁卡接有水平尺，所述水平尺的底端固定套接有插杆，所述水平尺的外沿固定套接有安装底座，所述安装底座的侧面开设有读数槽，所述安装底座的顶端固定套接有连接筒，所述连接筒的顶端开设有连接槽，所述连接槽的内壁插接有固定杆，所述固定杆的顶端固定套接有连接板。该盾构隧道管片姿态测量装置，通过水平尺和安装底座的配合使用，同时利用插杆使得可以得出水平尺与主体底端中心点的距离，提高了测量结果的准确性，通过连接筒和固定杆使得可以测量管片的高程，利用棱镜从而得出中线的位置，从而降低了工作难度。从而降低了工作难度。从而降低了工作难度。


技术研发人员：张建 王金 段文堂 典军伟 唐杰 魏刚
受保护的技术使用者：中铁隧道股份有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/17