来料检测机构、来料检测装置和切管设备的制作方法

本技术涉及来料检测，尤其涉及一种来料检测机构、来料检测装置和切管设备。

背景技术：

1、现有的来料检测方法主要包括接近开关直接检测和光纤检测两种手段。

2、首先采用接近开关直接检测这种方式，对于高速运动(如高速运动的化妆品铝管)的金属物料检测，由于化妆品铝管是高速运动过来，用金属接近开关直接检测来料，当铝管高速接近感应器的那一刻，金属接近开关很容易烧掉，导致需要经常更换金属接近开关，增加设备使用成本。

3、然后采用光纤检测的方式，因为铝管表面容易沾上油污，导致光纤检测的方式经常检测不准，从而导致设备不能正常生产。

4、因此，亟需一种新的技术解决以上问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种来料检测机构、来料检测装置和切管设备，用于解决现有技术中的高速运动的金属物料检测成本高或检测准确率不高的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种来料检测机构，所述来料检测机构包括：第一支撑架、金属接近传感器、金属杆以及弹簧；其中，

3、所述第一支撑架包括支撑板，该支撑板上设有一检测孔，所述第一支撑架在所述支撑板一侧设有上下相邻的第一安装位和第二安装位；且所述检测孔位于第一安装位；

4、所述第一安装位设有连通所述第二安装位的连接孔，所述金属杆具有第一端和第二端，所述第一端从所述检测孔穿出并与所述检测孔间隙配合，所述第二端与所述连接孔间隙配合，所述弹簧设置在所述第一安装位，并套接在所述金属杆上使得所述金属杆可以上下活动；

5、所述金属接近传感器设置于所述第二安装位并与所述第二端相对，用于检测金属杆的位置变化从而产生来料检测信号。

6、进一步地，所述第一支撑架还包括支撑块，所述支撑块连接所述支撑板，所述第一安装位由所述支撑块和所述支撑板连接后形成，所述第二安装位设置在所述支撑块上。

7、进一步地，所述第一安装位和所述第二安装位均具有呈矩形的内空结构。

8、进一步地，所述金属杆靠近第一端的位置设有限位环，所述弹簧的一端抵接所述支撑块，另一端抵接所述限位环的底侧，所述限位环的顶侧抵接所述支撑板。

9、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型还提出一种来料检测装置，该来料检测装置包括上述的来料检测机构以及转送机构；其中，

10、所述转送机构包括可移动的定位模具，所述定位模具设置在所述支撑板的另一侧，该定位模具具有上下贯穿的容纳空腔，且该定位模具位于初始位置时，所述容纳空腔正对所述第一端。

11、进一步地，所述转送机构还包括：第二支撑架、滑轨、直线驱动模块和连接架；其中，

12、所述滑轨固定在所述连接架上，所述直线驱动模块滑动连接所述滑轨，所述第二支撑架固定在所述直线驱动模块上，所述定位模具固定在所述第二支撑架上。

13、进一步地，所述转送机构还包括：平衡臂，所述平衡臂连接所述第二支撑架上，所述平衡臂上设有一轴承。

14、进一步地，所述来料检测装置还包括传送机构，所述传送机构包括送料管，所述送料管的出料口与所述容纳空腔对应。

15、进一步地，所述传送机构还包括第三支撑架，所述第三支撑架具有一通孔，所述送料管穿过所述通孔与所述第三支撑架连接。

16、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型还提出一种切管设备，所述切管设备包括上述的来料检测装置。

17、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

18、本实用新型提出的来料检测机构在使用时，物料(如化妆刷铝管)撞击第一端，金属杆发生位移，而金属接近传感器可以检测到该位移从而产生来料检测信号，通过来料检测信号触发送料动作，使得产品(如化妆刷)得已自动化生产。

技术特征：

1.一种来料检测机构，其特征在于，所述来料检测机构包括：第一支撑架、金属接近传感器、金属杆以及弹簧；其中，

2.根据权利要求1所述的来料检测机构，其特征在于：所述第一支撑架还包括支撑块，所述支撑块连接所述支撑板，所述第一安装位由所述支撑块和所述支撑板连接后形成，所述第二安装位设置在所述支撑块上。

3.根据权利要求1所述的来料检测机构，其特征在于：所述第一安装位和所述第二安装位均具有呈矩形的内空结构。

4.根据权利要求2所述的来料检测机构，其特征在于：所述金属杆靠近第一端的位置设有限位环，所述弹簧的一端抵接所述支撑块，另一端抵接所述限位环的底侧，所述限位环的顶侧抵接所述支撑板。

5.一种来料检测装置，其特征在于，该来料检测装置包括权利要求1-4任一项所述的来料检测机构以及转送机构；其中，

6.根据权利要求5所述的来料检测装置，其特征在于，所述转送机构还包括：第二支撑架、滑轨、直线驱动模块和连接架；其中，

7.根据权利要求6所述的来料检测装置，其特征在于，所述转送机构还包括：平衡臂，所述平衡臂连接所述第二支撑架上，所述平衡臂上设有一轴承。

8.根据权利要求5所述的来料检测装置，其特征在于，所述来料检测装置还包括传送机构，所述传送机构包括送料管，所述送料管的出料口与所述容纳空腔对应。

9.根据权利要求8所述的来料检测装置，其特征在于，所述传送机构还包括第三支撑架，所述第三支撑架具有一通孔，所述送料管穿过所述通孔与所述第三支撑架连接。

10.一种切管设备，其特征在于，所述切管设备包括权利要求5-9任一项所述的来料检测装置。

技术总结
本技术属于来料检测技术领域，涉及一种来料检测机构、来料检测装置和切管设备，其中来料检测机构包括：第一支撑架、金属接近传感器、金属杆以及弹簧；第一支撑架包括支撑板，该支撑板上设有一检测孔，第一支撑架在支撑板一侧设有上下相邻的第一安装位和第二安装位；且检测孔位于第一安装位；第一安装位设有连通第二安装位的连接孔，金属杆具有第一端和第二端，第一端从检测孔穿出并与检测孔间隙配合，第二端与连接孔间隙配合，弹簧设置在第一安装位，并套接在金属杆上使得金属杆可以上下活动；金属接近传感器设置于第二安装位并与第二端相对，上述来料检测机构，在来料时物料撞击第一端，金属杆发生位移使得金属接近传感器产生来料检测信号。

技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：深圳市宇扬自动化设备有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/12