电能表的制作方法

1.本实用新型涉及一种电能表，尤其是一种接线方便的电能表。


背景技术：

2.现有的电能表一般采用全铜制成的接线端子进行接线，接线端子内部形成圆形接线孔，导线插入接线孔内后再通过两个螺丝从上侧面拧紧，将导线紧固在接线孔内，这种接线端子一般适用于独股硬线，对于多股软线，螺丝的顶部在压紧导线时部分线芯会被挤压到两侧，不能保证与接线端子的稳定连接，而导致接线端子发热，而且全铜接线端子耗铜量大，生产成本高，接线端子与线路板直接一般采用软连接，不易于自动化生产。


技术实现要素：

3.针对上述的不足之处，本实用新型提供一种接线方便且能自动化生产的电能表。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用一种电能表，包括底座、连接在底座上的盖板和设置在底座内的线路板，所述底座内设置有接线座，接线座内设置有多个接线位，接线座的外侧壁上对应接线位形成接线口，接线位内设置有接线框，接线框内插接有连接片，连接片通过导线与线路板连接，接线框上设置有螺丝，螺丝顶在连接片上。
5.本实用新型进一步设置为所述电能表还包括信号连接片，信号连接片的内端连接在线路板上，外端形成信号接线部，信号接线部上设置有压紧块，压紧块上设置有信号螺丝将压紧块紧固在信号接线部上，接线座的外侧壁上对应信号接线部形成信号接线口。
6.本实用新型的一种设置为所述接线座与底座一体成型，接线位的开口朝向盖板设置，接线座上设置有挡板，挡板对应接线框上的螺丝形成螺丝孔，信号连接片的信号接线部设置在挡板上侧。
7.本实用新型的另一种设置为所述接线座与底座分体设置，底座上形成接线座安装口，接线座设置在接线座安装口内，接线位的开口朝向底座设置，信号接线部设置在接线座上。
8.本实用新型进一步设置为所述连接片与线路板之间通过硬导线连接。
9.本实用新型进一步设置为所述连接片为u型连接片，u型连接片的外端两脚插在相邻的两个接线框内，u型连接片的内端通过导线与线路板连接。
10.本实用新型进一步具体设置为所述接线位和信号连接片均为4个，对应的接线口和信号接线口也为4个。
11.本实用新型的有益效果是采用接线框代替原有的接线端子，接线框的结构与断路器采用的接线框相同，便于生产，生产成本低；接线框内设置连接片，通过螺丝向下拧紧，压紧穿置在连接片与接线框的下侧板之间的导线，通过平面与平面之间的配合保证导线与连接片的接触面积，防止因接线不良而导致的异常温升，提高产品稳定性和使用寿命；采用硬导线和信号连接片与线路板连接，不用整理导线，便于自动化生产；采用两种不同的接线座结构，方便不同用户选择使用，分体式的接线座能让用户拆下来接线。
附图说明
12.图1是本实用新型具体实施例1的爆炸图。
13.图2是本实用新型具体实施例1去掉盖板的示意图。
14.图3是图2的爆炸图。
15.图4是本实用新型具体实施例1的导体连接示意图。
16.图5是本实用新型具体实施例2去掉盖板的爆炸图。
17.图6是本实用新型具体实施例2的接线座接线示意图。
18.图7是本实用新型具体实施例2的接线座仰视图。
具体实施方式
19.如图1～图4所示，本实用新型的具体实施例1是一种电能表，包括底座1、连接在底座1上的盖板2和设置在底座1内的线路板3，所述底座1内设置有接线座4，接线座4与底座1一体成型，接线座4内设置有4个开口朝向盖板的接线位41，接线座4的外侧壁上对应接线位41形成4个接线口47，接线位41内设置有接线框42，接线框42为中空的方形框，接线框42内插接有连接片43，连接片为u型，u型的连接片43的外端两脚插在相邻的两个接线框42内，u型的连接片43的内端通过硬导线44与线路板3连接，接线框42的上侧面设置有螺丝孔，螺丝孔内穿置有螺丝45，螺丝45下端顶在连接片43上，接线座4上设置有挡板5，挡板5对应接线框42上的螺丝45形成螺丝孔51，挡板5上设置有信号连接片6，信号连接片6的内端向内延伸连接在线路板3上，信号连接片6的外端形成信号接线部，信号接线部上设置有压紧块61，压紧块61上设置有信号螺丝62将压紧块61紧固在信号接线部上，接线座4的外侧壁上对应信号连接片6形成信号接线口46，挡板5上形成信号连接槽52，信号连接片6的信号接线部设置在挡板上侧的信号连接槽52内。
20.如图5～图7所示，本实用新型的具体实施例2是一种电能表，包括底座1、连接在底座1上的盖板和设置在底座1内的线路板3，底座1内设置有接线座4，与具体实施例1的区别在于：接线座4与底座1分体设置，底座1上形成接线座安装口11，接线座4设置在接线座安装口11内，接线座4内形成4个接线位41，接线位41的开口朝向底座1设置，接线位41内设置接线框42，接线座4上对应接线框42形成螺丝孔48，接线框42内插置有连接片43，连接片43通过硬导线44与线路板3连接，接线座4在连接片43的内端形成阻挡杆49，阻挡杆49能阻止连接片43从接线框42内脱出，接线座4上设置有信号连接片6，信号连接片6的信号接线部设置在接线座4上侧，接线座4的外侧壁对应接线框和信号连接片6分别形成接线口47和信号接线口46。
21.上述具体实施例中的本实用新型的较佳实施例，其他显而易见的变化，也在符合权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种电能表，包括底座、连接在底座上的盖板和设置在底座内的线路板，其特征在于：所述底座内设置有接线座，接线座内设置有多个接线位，接线座的外侧壁上对应接线位形成接线口，接线位内设置有接线框，接线框内插接有连接片，连接片通过导线与线路板连接，接线框上设置有螺丝，螺丝顶在连接片上。2.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于：所述电能表还包括信号连接片，信号连接片的内端连接在线路板上，外端形成信号接线部，信号接线部上设置有压紧块，压紧块上设置有信号螺丝将压紧块紧固在信号接线部上，接线座的外侧壁上对应信号接线部形成信号接线口。3.根据权利要求2所述的电能表，其特征在于：所述接线座与底座一体成型，接线位的开口朝向盖板设置，接线座上设置有挡板，挡板对应接线框上的螺丝形成螺丝孔，信号连接片的信号接线部设置在挡板上侧。4.根据权利要求2所述的电能表，其特征在于：所述接线座与底座分体设置，底座上形成接线座安装口，接线座设置在接线座安装口内，接线位的开口朝向底座设置，信号接线部设置在接线座上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的电能表，其特征在于：所述连接片与线路板之间通过硬导线连接。6.根据权利要求1或2或3或4所述的电能表，其特征在于：所述连接片为u型连接片，u型连接片的外端两脚插在相邻的两个接线框内，u型连接片的内端通过导线与线路板连接。7.根据权利要求6所述的电能表，其特征在于：所述接线位和信号连接片均为4个，对应的接线口和信号接线口也为4个。

技术总结
本实用新型涉及一种电能表，包括底座、连接在底座上的盖板和设置在底座内的线路板，底座内设置有接线座，接线座内设置有多个接线位，接线座的外侧壁上对应接线位形成接线口，接线位内设置有接线框，接线框内插接有连接片，连接片通过导线与线路板连接，接线框上设置有螺丝，螺丝顶在连接片上。采用接线框代替原有的接线端子，接线框的结构与断路器采用的接线框相同，便于生产，生产成本低；接线框内设置连接片，通过螺丝向下拧紧，压紧穿置在连接片与接线框的下侧板之间的导线，通过平面与平面之间的配合保证导线与连接片的接触面积，防止因接线不良而导致的异常温升，提高产品稳定性和使用寿命。性和使用寿命。性和使用寿命。


技术研发人员：邱俊 尧畅
受保护的技术使用者：上海拓网电气有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/2/16