一种法兰取压流量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及流体流量测量技术领域，尤其涉及一种法兰取压流量测量装置。


背景技术：

2.法兰取压流量测量装置作为一次元件与差压变送器二次仪表共同组成压差式流量计，是最为广泛、最为普遍的压差式流量计，其包括与上游管道连接的上游法兰、与下游管道连接的下游法兰以及法兰取压标准孔板(以下简称标准孔板)，但大多数标准孔板由于安装过程中依靠螺栓定位，同轴度不高，采用带内外环金属缠绕密封垫片密封，内环尺寸不适合，法兰与标准孔板间存在间隙等原因，导致标准孔板测量精度不。公开号为cn102768052a的发明通过特殊金属密封垫圈可以实现法兰取压标准孔板与上、下游法兰之间实现金属碰金属的密封，提高密封的可靠性和整体刚性，增大标准孔板的抗变形能力，并且通过特殊金属密封垫圈内部的弹簧和表面柔性物质，使用中的密封垫圈应力保持恒定，保证密封的持续有效性。
3.但是在实际使用过程中密封圈会有磨损，长期的使用会需要更换密封圈，但是该发明以及现有技术中法兰取压流量测量装置的法兰依旧是采用大量螺栓进行连接固定，导致法兰的组装连接费时麻烦，更换密封圈时间长等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰取压流量测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰取压流量测量装置，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰中部均开设有中心孔，所述第一法兰和第二法兰相邻侧均开设有凹槽，且凹槽内部卡设有标准孔板，所述标准孔板中部开设有圆孔，所述第一法兰和第二法兰侧边均设有凸台，且两个凸台共同连接有合页，所述第一法兰和第二法兰的凹槽内壁均开设有两个同心环形槽，两个所述环形槽内部均设有密封圈，所述第一法兰和第二法兰一侧均开设有取压口，所述第二法兰远离凸台一侧设有凸板，所述凸板靠近第一法兰一侧固定有固定杆，且固定杆另一端转动连接有转动板，所述转动板远离固定杆一侧转动连接有螺杆。
6.进一步的，所述中心孔内径与该法兰取压流量测量装置接入的管道内径相同，使得流体在进入法兰内部时不会出现流速变化。
7.进一步的，所述圆孔内径小于中心孔的内径，当流体穿过圆孔时，流体流速会增大。
8.进一步的，所述密封圈为橡胶材质，且密封圈位于环形槽外的一侧与标准孔板表面贴合，通过两个密封圈可以增加标准孔板与第一法兰、第二法兰连接的密封性。
9.进一步的，所述取压口一端与中心孔连通，且取压口另一端通过管道连接有差压变送器，通过差压变送器可以检测第一法兰和第二法兰内部流体的压力差，从而实现流量
测量。
10.进一步的，所述第一法兰远离第二法兰一侧且靠近螺杆处开设有定位孔，所述螺杆远离第二法兰一端固定有旋钮，通过将螺纹杆拧入定位孔，可以挤压第一法兰与第二法兰紧紧贴合固定。
11.进一步的，所述旋钮表面设有防滑纹，防滑纹可以防止拧动旋钮时打滑。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置第一法兰、第二法兰和标准孔板，第一法兰和第二法兰一侧通过合页转动连接，标准孔板卡合于第一法兰和第二法兰内部，第一法兰和第二法兰相邻侧用于固定标准孔板的凹槽内壁设有两个同心环形槽，环形槽内部设有密封圈，可以提高标准孔板与第一法兰、第二法兰连接的密封性。其次，第二法兰和第一法兰远离合页一侧共同设有快速压紧结构，通过该快速压紧结构，可以快速完成第一法兰和第二法兰的组装配合，当更换密封圈时，拆分第一法兰和第二法兰也更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体爆炸图；
15.图2为本实用新型的侧剖图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图例说明：
18.1、第一法兰；2、第二法兰；3、标准孔板；4、凸台；5、合页；6、中心孔；7、凹槽；8、圆孔；9、环形槽；10、密封圈；11、取压口；12、差压变送器；13、凸板；14、固定杆；15、转动板；16、螺杆；17、旋钮；18、定位孔。
具体实施方式
19.如图1－图3所示，涉及一种法兰取压流量测量装置，包括第一法兰1和第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2中部均开设有中心孔6，第一法兰1和第二法兰2相邻侧均开设有凹槽7，且凹槽7内部卡设有标准孔板3，标准孔板3中部开设有圆孔8，第一法兰1和第二法兰2侧边均设有凸台4，且两个凸台4共同连接有合页5，第一法兰1和第二法兰2的凹槽7内壁均开设有两个同心环形槽9，两个环形槽9内部均设有密封圈10，第一法兰1和第二法兰2一侧均开设有取压口11，第二法兰2远离凸台4一侧设有凸板13，凸板13靠近第一法兰1一侧固定有固定杆14，且固定杆14另一端转动连接有转动板15，转动板15远离固定杆14一侧转动连接有螺杆16。
20.如图2所示，中心孔6内径与该法兰取压流量测量装置接入的管道内径相同。圆孔8内径小于中心孔6的内径，取压口11一端与中心孔6连通，且取压口11另一端通过管道连接有差压变送器12，当流体穿过圆孔8后，流速会增加压力会变小，从而便于通过差压变送器12检测第一法兰1和第二法兰2内部的压差来测量流体的流速，该处工作原理与现有技术相同。
21.如图2和图3所示，密封圈10为橡胶材质，且密封圈10位于环形槽9外的一侧与标准孔板3表面贴合，通过设置两个密封圈10可以增加标准孔板3与第一法兰1、第二法兰2连接处的密封性。
22.如图1和图3所示，第一法兰1远离第二法兰2一侧且靠近螺杆16处开设有定位孔18，螺杆16远离第二法兰2一端固定有旋钮17。旋钮17表面设有防滑纹，通过该快速压紧结构可以使得第一法兰1和第二法兰2快速组装在一起，使得标准孔板3能快速固定在第一法兰1和第二法兰2内部。
23.使用时：将该装置接入管道中，当流体穿过圆孔8后，流速会增加压力会变小，从而便于通过差压变送器12检测第一法兰1和第二法兰2内部的压差来测量流体的流速。如果需要更换密封圈10，可以转动旋钮17带动螺杆16从定位孔18内旋出，然后将转动板15转动至远离第一法兰1一侧，就可以围绕合页5将第一法兰1转动打开，此时可以取出凹槽7内部的标准孔板3，并更换环形槽9内的密封圈10，更换完毕后，将标准孔板3放回凹槽7中，再转动第一法兰1与第二法兰2贴合，接着将转动板15转动至第一法兰1一侧，再拧动旋钮17，使得螺杆16重新卡入定位孔18，让第一法兰和1第二法兰2紧密对接即可。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种法兰取压流量测量装置，包括第一法兰(1)和第二法兰(2)，其特征在于：所述第一法兰(1)和第二法兰(2)中部均开设有中心孔(6)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)相邻侧均开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内部卡设有标准孔板(3)，所述标准孔板(3)中部开设有圆孔(8)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)侧边均设有凸台(4)，且两个凸台(4)共同连接有合页(5)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)的凹槽(7)内壁均开设有两个同心环形槽(9)，两个所述环形槽(9)内部均设有密封圈(10)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)一侧均开设有取压口(11)，所述第二法兰(2)远离凸台(4)一侧设有凸板(13)，所述凸板(13)靠近第一法兰(1)一侧固定有固定杆(14)，且固定杆(14)另一端转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)远离固定杆(14)一侧转动连接有螺杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述中心孔(6)内径与该法兰取压流量测量装置接入的管道内径相同。3.根据权利要求1所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述圆孔(8)内径小于中心孔(6)的内径。4.根据权利要求1所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述密封圈(10)为橡胶材质，且密封圈(10)位于环形槽(9)外的一侧与标准孔板(3)表面贴合。5.根据权利要求1所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述取压口(11)一端与中心孔(6)连通，且取压口(11)另一端通过管道连接有差压变送器(12)。6.根据权利要求1所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述第一法兰(1)远离第二法兰(2)一侧且靠近螺杆(16)处开设有定位孔(18)，所述螺杆(16)远离第二法兰(2)一端固定有旋钮(17)。7.根据权利要求6所述的一种法兰取压流量测量装置，其特征在于：所述旋钮(17)表面设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰取压流量测量装置，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰中部均开设有中心孔，所述第一法兰和第二法兰相邻侧均开设有凹槽，且凹槽内部卡设有标准孔板。本实用新型中，设置有第一法兰、第二法兰和标准孔板，第一法兰和第二法兰一侧通过合页转动连接，标准孔板卡合于第一法兰和第二法兰内部，第一法兰和第二法兰相邻侧用于固定标准孔板的凹槽内壁设有两个同心环形槽，环形槽内部设有密封圈，可以提高标准孔板与第一法兰、第二法兰连接的密封性。其次，第二法兰和第一法兰远离合页一侧共同设有快速压紧结构，通过该快速压紧结构，可以快速完成第一法兰和第二法兰的组装配合。兰和第二法兰的组装配合。兰和第二法兰的组装配合。


技术研发人员：赵宝兴 吴晗 刘德宇
受保护的技术使用者：天津江泰科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/16