一种铝棒轧制温度检测装置的制作方法

本技术涉及铝棒加工，具体为一种铝棒轧制温度检测装置。

背景技术：

1、铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，管材、棒材、型材的生产通常的工序是：先采用热挤压制成坯料，再经轧制(或拉伸)、精整和热处理制成成品。也可用热挤压法直接制成成品，现已由短锭发展为长锭挤压，按挤压机的挤压力用统一直径的铸锭，由分流组合模和舌形模挤制各种型材、管材，制品长度可达60米以上，经拉伸矫直后，切成所要求的长度。

2、为了保证铝棒能够高效率、高质量的进行生产，需要对铝棒轧制表面的温度进行调整，所以需要对铝棒轧制表面的温度进行检测，现有的铝棒轧制温度检测装置分为很多种，但是小型的温度检测装置虽然便于携带以及操作，但是电量较少时，充电较为繁琐，同时温度检测过程中通常采用直杆型探头进行检测，误差较大。

3、为此我们提出一种铝棒轧制温度检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝棒轧制温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒轧制温度检测装置，包括放温度检测机箱，所述温度检测机箱顶端端面开设有收纳腔，且收纳腔内部放置有温度检测仪，所述收纳腔内底端水平放置有充电电池，且充电电池顶端焊接有连接引脚，所述温度检测仪底端端面开设有与连接引脚相对应的充电槽，且充电电池一侧电性连接有导线，所述导线另一端与所述的温度检测机箱侧面壁设置有的开关相连接，所述温度检测仪侧面壁设置有电量显示灯；

3、所述温度检测仪正上方设置有铝棒套圈，且铝棒套圈两侧面壁焊接有y型调节杆，所述y型调节杆表面设置有推钮，所述温度检测仪内腔布置有温度检测杆，所述温度检测杆表面焊接有弧形支架，且推钮安插在所述弧形支架中间部位开设的圆孔内部，所述铝棒套圈底端铰链安装有折叠页。

4、优选的：所述温度检测仪顶端内腔开设有安装槽，且安装槽内部安插有电动伸缩杆，所述温度检测杆一端与电动伸缩杆螺旋连接，所述温度检测杆另一端与铝棒套圈相连接，所述铝棒套圈内侧壁包裹有耐热丝网层。

5、优选的：所述铝棒套圈内腔布置有连接线，所述铝棒套圈内侧壁安装有温度探测接触头，且温度探测接触头另一侧通过所述的连接线连接有红外温度传感器，所述连接线另一端与所述的温度检测杆内部的信号放大器相连接，所述温度检测仪表面设置有温度显示器，且信号放大器与温度显示器电性连接。

6、优选的：所述弧形支架两端焊接在温度检测杆表面，所述温度检测杆表面包裹有耐热橡胶层，且温度检测杆为圆柱形结构。

7、优选的：所述温度显示器一侧设置有按压开关，且按压开关通过电线与电动伸缩杆相连接。

8、优选的：所述温度检测仪底部设置有防护条，且防护条末端焊接有凸柱，所述温度检测仪底端开设有凹槽，且防护条通过凸柱安插在温度检测仪开设的凹槽内部。

9、优选的：所述温度检测仪背部设置有散热板，且温度检测仪靠近底部的两侧安装有把手。

10、优选的：所述温度检测机箱底端安装有万向轮，且温度检测机箱正上方设置有防护盖并与遮盖在温度检测机箱顶端端面，所述温度检测机箱侧面壁设置有检修门。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.本实用新型通过利用温度检测机箱内部设置的充电电池顶端的连接引脚安插在温度检测仪底端设置的凹槽内部，通过打开开关，从而便于对温度检测仪进行充电，由于电量显示灯与温度检测仪电性连接，从而能够实时显示温度检测仪的剩余电量情况。

13、2.本实用新型可通过拉动铝棒套圈两侧的y型调节杆，使得y型调节杆表面的推钮安插弧形支架开设的圆孔内部，从而便于分离铝棒套圈之间的大小，从而便于工作人员将铝棒套圈在铝棒外侧，使得温度检测器与铝棒之间更加贴合测量。

技术特征：

1.一种铝棒轧制温度检测装置，包括放温度检测机箱(1)，其特征在于：所述温度检测机箱(1)顶端端面开设有收纳腔(3)，且收纳腔(3)内部放置有温度检测仪(4)，所述收纳腔(3)内底端水平放置有充电电池(19)，且充电电池(19)顶端焊接有连接引脚(19-1)，所述温度检测仪(4)底端端面开设有与连接引脚(19-1)相对应的充电槽(13)，且充电电池(19)一侧电性连接有导线(19-2)，所述导线(19-2)另一端与所述的温度检测机箱(1)侧面壁设置有的开关(8)相连接，所述温度检测仪(4)侧面壁设置有电量显示灯(4-4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述温度检测仪(4)顶端内腔开设有安装槽(4-1)，且安装槽(4-1)内部安插有电动伸缩杆(4-2)，所述温度检测杆(5)一端与电动伸缩杆(4-2)螺旋连接，所述温度检测杆(5)另一端与铝棒套圈(6)相连接，所述铝棒套圈(6)内侧壁包裹有耐热丝网层(6-1)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述铝棒套圈(6)内腔布置有连接线(16)，所述铝棒套圈(6)内侧壁安装有温度探测接触头(14)，且温度探测接触头(14)另一侧通过所述的连接线(16)连接有红外温度传感器(15)，所述连接线(16)另一端与所述的温度检测杆(5)内部的信号放大器(17)相连接，所述温度检测仪(4)表面设置有温度显示器(9)，且信号放大器(17)与温度显示器(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述弧形支架(18-1)两端焊接在温度检测杆(5)表面，所述温度检测杆(5)表面包裹有耐热橡胶层(5-1)，且温度检测杆(5)为圆柱形结构。

5.根据权利要求3所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述温度显示器(9)一侧设置有按压开关(11)，且按压开关(11)通过电线与电动伸缩杆(4-2)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述温度检测仪(4)底部设置有防护条(12)，且防护条(12)末端焊接有凸柱(12-1)，所述温度检测仪(4)底端开设有凹槽(12-2)，且防护条(12)通过凸柱(12-1)安插在温度检测仪(4)开设的凹槽(12-2)内部。

7.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述温度检测仪(4)背部设置有散热板(4-3)，且温度检测仪(4)靠近底部的两侧安装有把手(10)。

8.根据权利要求1所述的一种铝棒轧制温度检测装置，其特征在于：所述温度检测机箱(1)底端安装有万向轮(1-1)，且温度检测机箱(1)正上方设置有防护盖(2)并与遮盖在温度检测机箱(1)顶端端面，所述温度检测机箱(1)侧面壁设置有检修门(7)。

技术总结
本技术公开了一种铝棒轧制温度检测装置，具体涉及铝棒加工技术领域，传统的检测小型的温度检测装置虽然便于携带以及操作，但是电量较少时，充电较为繁琐，同时温度检测过程中通常采用直杆型探头进行检测，误差较大，包括放温度检测机箱，所述温度检测机箱顶端端面开设有收纳腔，且收纳腔内部放置有温度检测仪，所述收纳腔内底端水平放置有充电电池，且充电电池顶端焊接有连接引脚，所述温度检测仪底端端面开设有与连接引脚相对应的充电槽，且充电电池一侧电性连接有导线，本技术能够有效对温度检测装置进行充电，同时能够增加温度测量精密度。

技术研发人员：陈亮亮,刘少华,刘少杰
受保护的技术使用者：鼎久新材料（昆山）有限公司
技术研发日：20220901
技术公布日：2024/1/13