一种圆形钢丝固定检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆形钢丝固定检测工装，用于在圆形钢丝检测时进行固定。


背景技术：

2.圆形钢丝生产完成后需要进行制样，随后放在检测设备下方进行检测。而圆形钢丝不同于其他形状的钢丝，它在检测的过程中容易出现滚动，从而对检测结果产生影响，无法测得准确的数据。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述不足，提供避免圆形钢丝滚动，保证检测结果准确的一种圆形钢丝固定检测工装。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.1.一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：它包括一个支架，所述支架的上部固定住检测设备，检测设备末端为检测口，检测口朝下开设，支架底部开设盲孔，盲孔中插入一个l形支撑件，所述l形支撑件的竖直段伸入支架的盲孔中，并且能上下滑动，l形支撑件的水平段形成滑轨，滑轨顶部设置有一个滑块，滑块卡在滑轨上，并且可以沿滑轨滑动，滑块的顶部开设有通长的v形槽，所述l形支撑件的竖直段上夹有一块夹板，所述夹板水平设置，其末端开设缺口并夹在l形支撑件的竖直段上，夹板可以沿l形支撑件的竖直段上下滑动，夹板的一端与支架固定，另一端腾空设置，夹板上开设有圆形检测孔，检测口朝向圆形检测孔，l形支撑件的水平段末端，以及夹板的末端均开设有竖直方向的通孔，当滑块顶部与夹板顶部贴紧后，用固定螺栓穿过两个通孔，并用螺母固定起来。
6.相比于现有技术，本实用新型一种圆形钢丝固定检测工装具有以下优点：
7.这一种圆形钢丝固定检测工装通过设置可以升缩的夹装组件，将圆形钢丝进行有效地定位，避免其在检测时出现滚动，保证了检测结果不受外力影响，可以测得准确的数据。
附图说明
8.图1为本实用新型一种圆形钢丝固定检测工装的结构示意图。
9.图2为本实用新型一种圆形钢丝固定检测工装的爆炸图。
10.图3为图1中滑块的正视图。
11.其中：支架1、检测设备2、检测口3、l形支撑件4、滑轨5、滑块6、槽口7、v形槽8、夹板9、夹板固定孔10、圆形检测孔11、固定螺栓12、螺母13。
具体实施方式
12.参见图1至图3，本实用新型涉及一种圆形钢丝固定检测工装，它包括一个支架1，所述支架1的上部用于固定住检测设备2，检测设备2末端为检测口3，检测口3朝下开设。
13.支架1底部开设盲孔，盲孔中插入一个l形支撑件4，所述l形支撑件4的竖直段伸入支架1的盲孔中，并且能上下滑动，l形支撑件4的水平段形成滑轨5，滑轨5顶部设置有一个滑块6，滑块6的底部开设槽口7，通过槽口7与滑轨5配合，将滑块6卡在滑轨5上，并且可以沿滑轨5滑动，滑块6的顶部开设有通长的v形槽8，v形槽8的开设方向与槽口7的方向垂直，v形槽8中用于穿过圆形钢丝，v形槽8可以固定住不同规格的圆形钢丝，较小尺寸的圆形钢丝会卡在v形槽8下部，较大尺寸的圆形钢丝会卡在v形槽8上部。
14.所述l形支撑件4的竖直段上夹有一块夹板9，所述夹板9水平设置，其末端开设缺口并夹在l形支撑件4的竖直段上，夹板9可以沿l形支撑件4的竖直段上下滑动，l形支撑件4的竖直段直径小于上方支架1的直径，夹板9靠近末端处开设夹板固定孔10，通过夹板固定螺栓将夹板9的一端与支架1固定，所述夹板9的另一端腾空设置。
15.所述夹板9上开设有圆形检测孔11，检测口3朝向圆形检测孔11，调整滑块6在滑轨5上的位置，让v形槽8位于圆形检测孔11的正下方，从而调整好试样位置，检测设备便能穿过圆形检测孔11，来对下方卡在v形槽8中的圆形钢丝进行检测。
16.检测前需要将圆形钢丝固定住，l形支撑件4可以在支架1的盲孔中上下升缩，将滑块6顶部与夹板9顶部贴紧。所述l形支撑件4的水平段末端，以及夹板9的末端均开设有竖直方向的通孔，当滑块6顶部与夹板9顶部贴紧后，用固定螺栓12穿过两个通孔，并用螺母13固定起来，通过夹板9将圆形钢丝紧紧地固定在滑块6上。


技术特征：
1.一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：它包括一个支架，所述支架的上部固定住检测设备，检测设备末端为检测口，检测口朝下开设，支架底部开设盲孔，盲孔中插入一个l形支撑件，所述l形支撑件的竖直段伸入支架的盲孔中，并且能上下滑动，l形支撑件的水平段形成滑轨，滑轨顶部设置有一个滑块，滑块卡在滑轨上，并且可以沿滑轨滑动，滑块的顶部开设有通长的v形槽，所述l形支撑件的竖直段上夹有一块夹板，所述夹板水平设置，其末端开设缺口并夹在l形支撑件的竖直段上，夹板可以沿l形支撑件的竖直段上下滑动，夹板的一端与支架固定，另一端腾空设置，夹板上开设有圆形检测孔，检测口朝向圆形检测孔，l形支撑件的水平段末端，以及夹板的末端均开设有竖直方向的通孔，当滑块顶部与夹板顶部贴紧后，用固定螺栓穿过两个通孔，并用螺母固定起来。2.根据权利要求1所述的一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：v形槽的开设方向与槽口的方向垂直，v形槽中用于穿过圆形钢丝。3.根据权利要求1所述的一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：l形支撑件的竖直段直径小于上方支架的直径。4.根据权利要求1所述的一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：滑块的底部开设槽口，通过槽口与滑轨配合。5.根据权利要求1所述的一种圆形钢丝固定检测工装，其特征是：夹板靠近末端处开设夹板固定孔，通过夹板固定螺栓将夹板的一端与支架固定。

技术总结
本实用新型涉及一种圆形钢丝固定检测工装，支架的上部固定住检测设备，检测设备末端为检测口，支架底部插入一个L形支撑件，L形支撑件的水平段形成滑轨，滑轨顶部设置有一个滑块，滑块的顶部开设有通长的V形槽，L形支撑件的竖直段上夹有一块夹板，夹板的一端与支架固定，另一端腾空设置，夹板上开设有圆形检测孔，检测口朝向圆形检测孔，L形支撑件的水平段末端，以及夹板的末端均开设有竖直方向的通孔，滑块顶部与夹板顶部贴紧后，用固定螺栓穿过两个通孔，并用螺母固定起来。这一种圆形钢丝固定检测工装通过设置可以升缩的夹装组件，将圆形钢丝进行有效地定位，避免其在检测时出现滚动，保证了检测结果不受外力影响，可以测得准确的数据。确的数据。确的数据。


技术研发人员：李明扬 关雅静 刘正 罗坤杰 李超群 廖开星 吴莎莎
受保护的技术使用者：江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/2/9