一种针对叉车工作振动的现场测试装置的制作方法

本技术涉及叉车测试设备，具体为一种针对叉车工作振动的现场测试装置。

背景技术：

1、叉车通过货叉装载需要运输的货物，货物通常堆码在货叉上，叉车运输过程中，要保证货物处于相对稳定的状态下，因此叉车生产过程中，需要进行振动检测，然而现有的叉车测试装置仍存在一些问题。

2、例如公开号为cn205620115u的一种叉车门架耐久度测试装置，包括测试平台、门架起升变形模拟导轨、起升液压系统、负载加载系统和控制器，所述叉车门架适于卧置在所述测试平台上；所述门架起升变形模拟导轨安装在所述测试平台上，所述叉车门架的内门架在起升过程中可滑动地支撑在所述门架起升变形模拟导轨上……。其难以在叉车行驶过程中进行实际测试，装置难以有效检测出门架货叉上的振动幅度，无法判断货叉振动对货物运输的影响大小。

3、针对上述问题，急需在原有叉车测试装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针对叉车工作振动的现场测试装置，以解决上述背景技术提出现有的叉车测试装置，其难以在叉车行驶过程中进行实际测试，装置难以有效检测出门架货叉上的振动幅度，无法判断货叉振动对货物运输的影响大小的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对叉车工作振动的现场测试装置，包括：

3、支撑架，其两侧分别固定连接有安装支架上对应的安装臂，所述安装支架上开设对称分布的贯通孔以便于外界螺栓固定，所述安装支架靠近支撑架的一侧外壁上贴合设置有记录板，且安装支架的侧壁上螺纹连接有螺钉，并且四个螺钉分别滑动贯穿设置在所述记录板上对应的四角处形成可拆卸固定结构；

4、还包括：

5、移动块，其外壁贴合设置在所述支撑架的内壁上，所述移动块的上下两面中心处分别固定连接有对应的导块，且导块嵌设在所述支撑架的内侧，并且移动块的内侧开设的竖直贯通槽内贴合设置有连接杆，并且连接杆水平设置；

6、收纳筒，其端部固定连接在所述连接杆靠近记录板的一侧，两者同轴设置，所述收纳筒的内侧滑动插设有推杆，且推杆的端部中心处固定嵌设有吸墨块，并且吸墨块贴合设置在所述记录板的板面上用于记录震动幅度，而且吸墨块的轴线垂直与所述记录板的侧壁设置。

7、优选的，所述导块的轴线与所述移动块的轴线平行设置，且导块的截面呈“t”字形结构，并且导块嵌设在所述支撑架上开设的导槽内形成滑动导向结构，使得导块能够在支撑架上定向移动。

8、优选的，所述连接杆的中心处两侧固定安装有限位块，且限位块呈矩形结构，并且两个限位块嵌设在所述移动块内壁上开设的滑槽内形成滑动升降结构，而且连接杆远离收纳筒的一端垂直连接在装载框的侧壁上，使得连接杆能够在移动块上竖直定向移动。

9、优选的，所述装载框的内壁上部贴合设置有夹板的两端形成限位导向结构用于固定叉车货叉，且夹板的顶部中心处转动嵌设有手轮杆的下端，并且手轮杆竖直贯穿于所述装载框的顶部设置，两者形成螺纹连接关系，使得手轮杆能够推动夹板移动。

10、优选的，所述推杆的端面与所述收纳筒的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧，且收纳筒的顶部贴合设置有油墨盒的底面，并且油墨盒的竖直轴线垂直相交于所述收纳筒的水平轴线，使得油墨盒能够在收纳筒顶部滑动。

11、优选的，所述油墨盒两侧贴合设置有所述收纳筒顶部对称分布的挡板形成导向结构，且油墨盒侧壁底部固定贯通连接有输液管的上端口，并且输液管固定嵌设在所述推杆上，而且输液管的下端口处于同轴连接有吸墨块远离记录板的一端，同时吸墨块由海绵材料构成，使得油墨盒内的油墨能够流入输液管中。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针对叉车工作振动的现场测试装置，其能够在叉车行驶过程中进行实际测试，装置能够有效检测出门架货叉上的振动幅度，从而判断出货叉振动对货物运输的影响大小，其具体内容如下：

13、1、移动块上下两面固定安装有导块，导块嵌设在支撑架上形成水平方向的滑动导向结构，连接杆中部两侧固定连接有限位块，限位块嵌设在移动块上形成竖直方向上的滑动导向结构，连接杆端部固定连接有装载框，装载框内贴合设置有夹板的两端，通过装载框和夹板共同将叉车货叉夹紧定位，当叉车移动时，货叉将通过装载框带动连接杆移动，连接杆带动移动块沿着支撑架水平滑动，当货叉振动时，连接杆将带动限位块在移动块内滑动；

14、2、收纳筒固定安装在连接杆上，收纳筒的内壁与推杆的端面之间固定连接有用于提供压力的弹簧，且推杆远离弹簧的一端端面上固定嵌设有吸墨块，通过处于压缩状态的弹簧对推杆施加复位推力，使得推杆端部的吸墨块紧压在记录板上，当吸墨块振动时，油墨会在记录板上产生痕迹。

技术特征：

1.一种针对叉车工作振动的现场测试装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种针对叉车工作振动的现场测试装置，其特征在于：所述导块(4)的轴线与所述移动块(3)的轴线平行设置，且导块(4)的截面呈“t”字形结构，并且导块(4)嵌设在所述支撑架(1)上开设的导槽内形成滑动导向结构。

3.根据权利要求1所述的一种针对叉车工作振动的现场测试装置，其特征在于：所述连接杆(5)的中心处两侧固定安装有限位块(6)，且限位块(6)呈矩形结构，并且两个限位块(6)嵌设在所述移动块(3)内壁上开设的滑槽内形成滑动升降结构，而且连接杆(5)远离收纳筒(10)的一端垂直连接在装载框(7)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种针对叉车工作振动的现场测试装置，其特征在于：所述装载框(7)的内壁上部贴合设置有夹板(8)的两端形成限位导向结构用于固定叉车货叉，且夹板(8)的顶部中心处转动嵌设有手轮杆(9)的下端，并且手轮杆(9)竖直贯穿于所述装载框(7)的顶部设置，两者形成螺纹连接关系。

5.根据权利要求1所述的一种针对叉车工作振动的现场测试装置，其特征在于：所述推杆(11)的端面与所述收纳筒(10)的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧(12)，且收纳筒(10)的顶部贴合设置有油墨盒(13)的底面，并且油墨盒(13)的竖直轴线垂直相交于所述收纳筒(10)的水平轴线。

6.根据权利要求5所述的一种针对叉车工作振动的现场测试装置，其特征在于：所述油墨盒(13)两侧贴合设置有所述收纳筒(10)顶部对称分布的挡板形成导向结构，且油墨盒(13)侧壁底部固定贯通连接有输液管(14)的上端口，并且输液管(14)固定嵌设在所述推杆(11)上，而且输液管(14)的下端口处于同轴连接有吸墨块(15)远离记录板(16)的一端，同时吸墨块(15)由海绵材料构成。

技术总结
本技术公开了一种针对叉车工作振动的现场测试装置，包括：支撑架，其两侧分别固定连接有安装支架上对应的安装臂，所述安装支架上开设对称分布的贯通孔以便于外界螺栓固定，所述安装支架靠近支撑架的一侧外壁上贴合设置有记录板，且安装支架的侧壁上螺纹连接有螺钉，并且四个螺钉分别滑动贯穿设置在所述记录板上对应的四角处形成可拆卸固定结构；还包括：移动块，其外壁贴合设置在所述支撑架的内壁上，所述移动块的上下两面中心处分别固定连接有对应的导块。该针对叉车工作振动的现场测试装置，其能够在叉车行驶过程中进行实际测试，装置能够有效检测出门架货叉上的振动幅度，从而判断出货叉振动对货物运输的影响大小。

技术研发人员：吴波,夏斯庆,段会雅
受保护的技术使用者：上海欣项电子科技有限公司
技术研发日：20220906
技术公布日：2024/1/13