一种钢结构检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种钢结构检测装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构中的角钢在焊接后，往往需要对焊接后的接点进行测试，然而角钢在折弯测量检测时，角钢所产生的折弯角度测量较为不便，不便于精准的显示角钢受到折弯后，焊接处所产生的松动与偏斜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决钢结构折弯后角度测量的问题，而提出的一种钢结构检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢结构检测装置，包括互相焊接固定的竖直角钢与水平角钢，还包括环形架，所述环形架上滑动连接有至少三个滑动托机构，所述滑动托机构包括有与环形架外侧贴合滑动的弧形滑动卡、弧形滑动卡外侧等距固定的环形固定夹片、环形固定夹片两侧分别贴合的固定挡块以及两个固定挡块分别固定的第一角钢卡槽与第二角钢卡槽，所述环形架外壁开设有刻度槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述竖直角钢与水平角钢互相垂直焊接，所述第一角钢卡槽以及第二角钢卡槽分别与竖直角钢以及水平角钢两侧配合卡接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动托机构分别设置于竖直角钢以及水平角钢与环形架相交处。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述环形固定夹片设置有多个，多个所述环形固定夹片绕环形架圆心处环形等距分布，所述环形固定夹片之间贯穿插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓两端分别与两个固定挡块互相远离的一端抵接固定。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述环形架内侧同心设置有中心卡环，所述中心卡环与环形架之间固定有多个连杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连杆均指向中心卡环圆心处，多个所述连杆在中心卡环与环形架之间间隙处呈环形等距分布。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，采用了可转动的环形架机构，由于采用了在环形架外侧滑动的弧形滑动卡，以及弧形滑动卡外侧固定的第一角钢卡槽与第二角钢卡槽，可实现竖直角钢
以及水平角钢与弧形滑动卡固定，又由于采用了环形架上开设的刻度槽，可实现在竖直角钢与水平角钢在钢结构折弯测试时，通过弧形滑动卡在环形架上的偏移角度，显示水平角钢与竖直角钢之间的折弯角度，从而便于对刚结构的折弯进行精确及检测。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的竖直剖面结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的水平剖面结构示意图。
21.图例说明：
22.1、环形架；11、刻度槽；12、连杆；13、中心卡环；2、弧形滑动卡；21、环形固定夹片；3、锁紧螺栓；4、固定挡块；41、第一角钢卡槽；42、第二角钢卡槽；5、竖直角钢；6、水平角钢。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构检测装置，包括互相焊接固定的竖直角钢5与水平角钢6，还包括环形架1，环形架1上滑动连接有至少三个滑动托机构，滑动托机构包括有与环形架1外侧贴合滑动的弧形滑动卡2、弧形滑动卡2外侧等距固定的环形固定夹片21、环形固定夹片21两侧分别贴合的固定挡块4以及两个固定挡块4分别固定的第一角钢卡槽41与第二角钢卡槽42，环形架1外壁开设有刻度槽11。
25.其中，滑动托机构在环形架1外侧绕圆环形结构滑动，互相垂直焊接的竖直角钢5与水平角钢6连接处与环形架1圆心处重合，当检测竖直角钢5与水平角钢6的垂直角度时，竖直角钢5受到外力带动向一侧偏移，通过滑动托机构与竖直角钢5与水平角钢6之间的夹持固定，可将竖直角钢5与水平角钢6之间的偏移角度，通过滑动托机构在环形架1上滑动的角度显示出来，再通过环形架1外壁开设的刻度槽11，可快速有效的识别出竖直角钢5与水平角钢6在测试时产生的角度偏移。
26.具体的，如图1所示，竖直角钢5与水平角钢6互相垂直焊接，第一角钢卡槽41以及第二角钢卡槽42分别与竖直角钢5以及水平角钢6两侧配合卡接，其中，第一角钢卡槽41以及第二角钢卡槽42均用于竖直角钢5以及水平角钢6的卡接固定。
27.具体的，如图1所示，滑动托机构分别设置于竖直角钢5以及水平角钢6与环形架1相交处，其中，滑动托机构在环形架1上滑动，当竖直角钢5以及水平角钢6偏移时带动滑动托机构在环形架1上滑动偏移。
28.具体的，如图2所示，环形固定夹片21设置有多个，多个环形固定夹片21绕环形架1圆心处环形等距分布，环形固定夹片21之间贯穿插接有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3两端分别与两个固定挡块4互相远离的一端抵接固定，其中，锁紧螺栓3用于带动两个固定挡块4互相靠近，使得第一角钢卡槽41以及第二角钢卡槽42互相靠近时将竖直角钢5以及水平角钢6夹紧。
29.具体的，如图1所示，环形架1内侧同心设置有中心卡环13，中心卡环13与环形架1之间固定有多个连杆12，其中，连杆12与中心卡环13的设置，可用于增加环形架1的强度，避免环形架1产生弯曲倾斜。
30.具体的，如图1所示，连杆12均指向中心卡环13圆心处，多个连杆12在中心卡环13与环形架1之间间隙处呈环形等距分布。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构检测装置，包括互相焊接固定的竖直角钢(5)与水平角钢(6)，其特征在于，还包括环形架(1)，所述环形架(1)上滑动连接有至少三个滑动托机构，所述滑动托机构包括有与环形架(1)外侧贴合滑动的弧形滑动卡(2)、弧形滑动卡(2)外侧等距固定的环形固定夹片(21)、环形固定夹片(21)两侧分别贴合的固定挡块(4)以及两个固定挡块(4)分别固定的第一角钢卡槽(41)与第二角钢卡槽(42)，所述环形架(1)外壁开设有刻度槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构检测装置，其特征在于，所述竖直角钢(5)与水平角钢(6)互相垂直焊接，所述第一角钢卡槽(41)以及第二角钢卡槽(42)分别与竖直角钢(5)以及水平角钢(6)两侧配合卡接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构检测装置，其特征在于，所述滑动托机构分别设置于竖直角钢(5)以及水平角钢(6)与环形架(1)相交处。4.根据权利要求3所述的一种钢结构检测装置，其特征在于，所述环形固定夹片(21)设置有多个，多个所述环形固定夹片(21)绕环形架(1)圆心处环形等距分布，所述环形固定夹片(21)之间贯穿插接有锁紧螺栓(3)，所述锁紧螺栓(3)两端分别与两个固定挡块(4)互相远离的一端抵接固定。5.根据权利要求1所述的一种钢结构检测装置，其特征在于，所述环形架(1)内侧同心设置有中心卡环(13)，所述中心卡环(13)与环形架(1)之间固定有多个连杆(12)。6.根据权利要求5所述的一种钢结构检测装置，其特征在于，所述连杆(12)均指向中心卡环(13)圆心处，多个所述连杆(12)在中心卡环(13)与环形架(1)之间间隙处呈环形等距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构检测装置，包括互相焊接固定的竖直角钢与水平角钢，还包括环形架，所述环形架上滑动连接有至少三个滑动托机构，所述滑动托机构包括有与环形架外侧贴合滑动的弧形滑动卡、弧形滑动卡外侧等距固定的环形固定夹片、环形固定夹片两侧分别贴合的固定挡块以及两个固定挡块分别固定的第一角钢卡槽与第二角钢卡槽，所述环形架外壁开设有刻度槽。本实用新型中，采用了可转动的环形架机构，可通过弧形滑动卡在环形架上的偏移角度，显示水平角钢与竖直角钢之间的折弯角度，从而便于对刚结构的折弯进行精确及检测。从而便于对刚结构的折弯进行精确及检测。从而便于对刚结构的折弯进行精确及检测。


技术研发人员：阮仁远 唐庆康 张文 疏刚
受保护的技术使用者：合肥市建设工程监测中心有限责任公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/3/6