一种便携式位移传感器现场校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及位移传感器校准领域，特别涉及一种便携式位移传感器现场校准装置。


背景技术：

2.位移传感器是一种基于金属感应的线性器件，可以将各种位移的变化量转换为电信号。在日常生活中，比较常见的位移传感器有拉线式位移传感器、激光式位移传感器、拉杆式位移传感器。由于位移传感器具有测量精度高、重复性好、安装便捷等优势，被广泛用于工业制造现场。为了保证位移传感器的精度，必须按照jjf 1305-2011《位移传感器校准规范》进行定期校准。
3.目前，位移传感器校准主要存在如下两个问题：
4.(1)企业现场传感器在自动化生产线上，拆卸至实验室检测耽误企业生产。如果需要在现场校准，现场缺少对应的校准装置；
5.(2)位移传感器送到实验室校准时，首先需要定制工装夹具，然后按照线位移校准规范在全量程11个校准点进行三次循环校准，耗费时间长。


技术实现要素：

6.鉴于以上问题，本实用新型提出一种便携式位移传感器现场校准装置。与位移传感器实验室校准装置相比，本实用新型的装置可以在生产现场实现各类位移传感器的自动化校准，不仅解决位移传感器无法现场校准的问题，而且显著提升工作效率。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种便携式位移传感器现场校准装置，该装置包括：
9.传感器安装单元，包括直线导轨、底座、传感器安装台、滑动板和传感器安装接头；所述直线导轨安装在底座上，且端部设有传感器安装台，待校准的位移传感器安装在前述传感器安装台上，位移传感器的移动端与传感器安装接头相连，且所述传感器安装接头安装在滑动板上，所述滑动板设置于直线导轨上，且与动触头相连；
10.校准检测单元，包括光栅尺、动触头和光栅尺读数装置，所述的光栅尺与直线导轨平行设置，所述的动触头与前述滑动板同步移动；用户移动滑动板带动位移传感器的移动端和动触头。
11.进一步地，所述的光栅尺读数装置和位移传感器均具有数据通信协议和端口，能够与上位机控制中心进行通信，同步输出光栅尺位移值和传感器数据。
12.进一步地，所述的底座采用大理石底座。
13.进一步地，该装置还包括精密微调装置，所述的精密微调装置安装在滑动板上，通过所述精密微调装置进行微调，能够把精度控制在微米精度。
14.进一步地，所述滑动板通过锁紧装置与动触头相连。
15.进一步地，所述锁紧装置采用螺杆。
16.进一步地，待校准的位移传感器通过工装夹具固定在前述传感器安装台上，所述的工装夹具能够兼容位移传感器、拉杆式位移传感器和激光式位移传感器。
17.进一步地，所述的工装夹具采用压板。
18.进一步地，所述位移传感器的移动端为线或者拉杆。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型的校准装置依据校准规范进行手动粗移动到校准点大致位置，再通过精密微调装置移动到校准点，可以人工或者基于协议通信同步记录位移值和位移传感器输出值。
21.本实用新型设计的校准装置中的工装夹具可以兼容位移传感器、拉杆式位移传感器、激光式位移传感器，具备通用性。
22.本实用新型的传感器校准装置，通过数据协议对接，可以同步获取位移传感器和光栅尺的实时数据。校准过程结束后，可以进行位移传感器线性度、基本误差、重复性等指标的实时计算处理，自动化输出报表。
23.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
25.图1为本实用新型的便携式位移传感器现场校准装置的结构示意图。
26.图2为本实用新型的俯视结构图。
27.图3为本实用新型装置的位移传感器校准工作流程图。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
29.本实用新型提供一种便携式位移传感器现场校准装置，该装置包括：
30.传感器安装单元，包括直线导轨1、底座2、传感器安装台6、滑动板和传感器安装接头8；所述直线导轨1安装在底座2上，且端部设有传感器安装台6，待校准的位移传感器安装在前述传感器安装台6上，位移传感器的移动端与传感器安装接头8相连，且所述传感器安装接头8安装在滑动板上，所述滑动板设置于直线导轨1上，且与动触头4相连；
31.校准检测单元，包括光栅尺3、动触头4和光栅尺读数装置，所述的光栅尺3与直线导轨1平行设置，所述的动触头4与前述滑动板同步移动；用户移动滑动板带动位移传感器的移动端和动触头4。
32.该装置还包括精密微调装置5，所述的精密微调装置5安装在滑动板上，通过所述精密微调装置5进行微调，能够把精度控制在微米精度。
33.所述的光栅尺读数装置和位移传感器均具有数据通信协议和端口，能够与上位机控制中心进行通信，同步输出光栅尺位移值和传感器数据。
34.本实用新型的便携式位移传感器现场校准装置，校准的主要步骤如下：
35.1、传感器安装：判断位移传感器的类型，通过工装夹具安装在传感器安装台6上。按照位移传感器的使用说明为其接线、供电，直到其正常工作。
36.2、传感器连接：将待测位移传感器的数显万用表与上位机相连，用于被测传感器实时位移数据的获取。
37.3、参数设置：按照传感器的型号，在上位机软件中设置传感器及光栅尺的通信端口和协议等。
38.4、传感器校准：通过移动滑动板，带动位移传感器的移动端运动，同步带动光栅尺3的动触头4。校准软件会同步获取被测位移传感器和光栅尺的实时位移值；需要微调位置时，通过精密微调装置5进行微调，驱动滑动板在直线导轨1上移动。
39.5、数据处理：在完成传感器校准后，上位机校准软件进行基本误差、重复性、线性度等指标的计算，输出校准报告。
40.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，该装置包括：传感器安装单元，包括直线导轨(1)、底座(2)、传感器安装台(6)、滑动板和传感器安装接头(8)；所述直线导轨(1)安装在底座(2)上，且端部设有传感器安装台(6)，待校准的位移传感器安装在前述传感器安装台(6)上，位移传感器的移动端与传感器安装接头(8)相连，且所述传感器安装接头(8)安装在滑动板上，所述滑动板设置于直线导轨(1)上，且与动触头(4)相连；校准检测单元，包括光栅尺(3)、动触头(4)和光栅尺读数装置，所述的光栅尺(3)与直线导轨(1)平行设置，所述的动触头(4)与前述滑动板同步移动；用户移动滑动板带动位移传感器的移动端和动触头(4)。2.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述的光栅尺读数装置和位移传感器均具有数据通信协议和端口，能够与上位机控制中心进行通信，同步输出光栅尺位移值和传感器数据。3.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述的底座(2)采用大理石底座。4.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，该装置还包括精密微调装置(5)，所述的精密微调装置(5)安装在滑动板上，通过所述精密微调装置(5)进行微调，能够把精度控制在微米精度。5.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述滑动板通过锁紧装置(7)与动触头(4)相连。6.根据权利要求5所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述锁紧装置(7)采用螺杆。7.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，待校准的位移传感器通过工装夹具固定在前述传感器安装台(6)上，所述的工装夹具能够兼容位移传感器、拉杆式位移传感器和激光式位移传感器。8.根据权利要求7所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述的工装夹具采用压板。9.根据权利要求1所述的便携式位移传感器现场校准装置，其特征在于，所述位移传感器的移动端为线或者拉杆。

技术总结
本实用新型提出一种便携式位移传感器现场校准装置，该装置包括传感器安装单元，用于安装待校准的位移传感器，且位移传感器的移动端与光栅尺的动触头相连；校准检测单元包括光栅尺、动触头和光栅尺读数装置，用户移动滑动板带动位移传感器的移动端和动触头同步移动，光栅尺读数装置和光栅尺上传检测数据实现校准。本实用新型的装置与位移传感器实验室校准装置相比，本装置可以在生产现场实现各类位移传感器的进行校准，不仅解决位移传感器无法现场校准的问题，而且显著提升工作效率。而且显著提升工作效率。而且显著提升工作效率。


技术研发人员：管志钢 曹洁 王直荣 周骏 韩梦虞 李俊
受保护的技术使用者：常州检验检测标准认证研究院
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/27