一种钢板平面度检测定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械检测设备技术领域，尤其涉及一种钢板平面度检测定位装置。


背景技术：

2.在机械加工领域，经常会对物件进行检测，检测过程中要对物件进行定位，但是对于不规则物件，其特别是厚度不规则的物件，在对其定位较为困难，从而影响了物件的检测质量。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种钢板平面度检测定位装置，其能够简单地实现不规则物块的定位，从而保证了后续检测质量。
4.其技术方案是这样的：一种钢板平面度检测定位装置，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有垫板，所述工作台上对应所述垫板的四角设置有竖向气缸，所述垫板上设置物件支撑板，所述垫板上至少一对相邻边对应所述物件支撑板设置有定位气缸，所述垫板四边分别设置有定位块。
5.其进一步特征在于，所述竖向气缸气缸活塞杆连接横杆，所述横杆连接竖杆，所述竖杆端部设置有柔性压块；所述竖杆包括套管，所述套管内设置有压杆，所述柔性压块连接所述压杆，所述套管内设置有压簧，所述压簧连接所述压杆；所述垫板四边分别设置有两个定位块。
6.本实用新型采用上述结构，由于工作台上设置有垫板，工作台上对应垫板的四角设置有竖向气缸，垫板上设置物件支撑板，垫板上至少一对相邻边对应物件支撑板设置有定位气缸，垫板四边分别设置有定位块，物件设置在支撑板上，定位气缸配合定位块实现物件平面上的定位，四角上的竖向气缸实现物件的四角纵向定位，能够简单地实现不规则物块的定位，从而保证了后续检测质量。
附图说明
7.图1为本实用新型钢板平面度检测定位装置意图。
具体实施方式
8.下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
9.见图1，一种钢板平面度检测定位装置，其包括工作台1，工作台1上设置有垫板2，工作台1上对应垫板2的四角设置有竖向气缸3，垫板2上设置物件支撑板4，垫板2上相邻边对应物件支撑板4设置有定位气缸5，垫板2四边分别设置有定位块6，物件设置在支撑板上，定位气缸配合定位块实现物件平面上的定位，四角上的竖向气缸实现物件的四角纵向定位，能够简单地实现不规则物块的定位，从而保证了后续检测质量。
10.竖向气缸3气缸活塞杆7连接横杆8，横杆8连接竖杆9，竖杆9端部设置有柔性压块10，竖杆9包括套管11，套管11内设置有压杆12，柔性压块10连接压杆12，套管11内设置有压簧（图中未画出），压簧连接压杆12，由于采用柔性压块和压簧压紧压杆，保证了物件压紧时压力的稳定，对于不同厚度的物件，提高了定位的适应性
11.垫板2四边分别设置有两个定位块6，保证了物件支撑的平衡。
12.本实用新型中，采用支撑板，可以通过对不同物件更换不同的支撑板，以保证物件的底部定位的可靠。
13.以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢板平面度检测定位装置，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有垫板，所述工作台上对应所述垫板的四角设置有竖向气缸，所述垫板上设置物件支撑板，所述垫板上至少一对相邻边对应所述物件支撑板设置有定位气缸，所述垫板四边分别设置有定位块。2.根据权利要求1所述的一种钢板平面度检测定位装置，其特征在于：所述竖向气缸气缸活塞杆连接横杆，所述横杆连接竖杆，所述竖杆端部设置有柔性压块。3.根据权利要求2所述的一种钢板平面度检测定位装置，其特征在于：所述竖杆包括套管，所述套管内设置有压杆，所述柔性压块连接所述压杆，所述套管内设置有压簧，所述压簧连接所述压杆。4.根据权利要求1-3任一所述的一种钢板平面度检测定位装置，其特征在于：所述垫板四边分别设置有两个定位块。

技术总结
本实用新型提供了一种钢板平面度检测定位装置，其能够简单地实现不规则物块的定位，从而保证了后续检测质量，其包括工作台，工作台上设置有垫板，工作台上对应所述垫板的四角设置有竖向气缸，垫板上设置物件支撑板，垫板上至少一对相邻边对应所述物件支撑板设置有定位气缸，垫板四边分别设置有定位块。垫板四边分别设置有定位块。垫板四边分别设置有定位块。


技术研发人员：武旭东 张正峰
受保护的技术使用者：九众九机器人有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/3/3