油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备检测技术领域，具体的说是一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置。


背景技术：

2.为有效隔绝变压器油与外界的接触，避免变压器油因受潮、漏油等因素影响而导致的老化、绝缘性能下降等，有效提高变压器的可靠运行和寿命。gb/t1094.1-2013《电力变压器》要求油浸式变压器需要进行高于常规液体压力30kpa的压力试验：20mva或72.5kv以上变压器需维持24h；低额定值及低电压等级的变压器需维持8h。gb/t6451-2015《油浸式电力变压器技术参数和要求》要求压力试验在波纹式油箱需维持12h；充有气体的变压器，需在油面上加压60kpa，维持12h。由于压力试验需长时间且维持较高的压力等级，目前主流的压力试验设备通常气密性不良，不可避免的导致压力试验过程中试验压力的下降，因此需要试验人员频繁启停空压机。同时，经压缩后的气体含有大量液态水，随压缩气体一同进入变压器后，与变压器油混合，将影响变压器油品质，导致绝缘性能下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，简化操作流程，提升检测效率，实现试验压力的自适应调节，降低密封试验对绝缘性能和使用寿命的影响。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，包括空气压缩机，空气压缩机依次与干燥器、油气分离器相串联，油气分离器的气体出口与待测试油浸式电力变压器通过气体管路相连接，气体管路上安装有压力控制器，压力控制器与空气压缩机通过压力反馈回路相连接，油气分离器的油液出口通过回油管路与空气压缩机相连接。
6.优选的，所述空气压缩机的进气口安装有空气过滤器。
7.优选的，所述空气压缩机、干燥器、油气分离器的出口处均安装有电磁阀。
8.优选的，所述油气分离器气体出口处安装有数显压力传感器。
9.本实用新型的工作原理为：
10.外界空气经空气过滤器净化后进入空气压缩机，在压缩过程中由于空气压强增大，气体由低压力状态下的干燥气体变为高压力状态下的湿饱和气体，并且部分水蒸气析出，变为液态水，混合在湿饱和气体中；同时湿饱和气体中混合有空气压缩机气缸内挥发的润滑油。压缩后的混合气体进入干燥器干燥。干燥后的混合气体进入油气分离器，将润滑油与气体分离，分离后的干燥气体最终充入待测试油浸式电力变压器内开始密封试验。
11.油气分离器后部与压力反馈回路相连接，压力反馈回路中安装有压力控制器，压力控制器可在自身压力范围内，依据不同电压等级待测试油浸式电力变压器密封试验所要求的压力等级设置空气压缩机启停压力。当油气分离器的气体出口与待测试油浸式电力变
压器的连接管路内气体压力低于设定的试验压力值时，压力控制器打开，启动空气压缩机，向待测试油浸式电力变压器内充入气体；当油气分离器的气体出口与待测试油浸式电力变压器连接管路内气体压力高于设定的试验压力时，压力控制器关闭，空气压缩机停机，不再向试验变压器内充入气体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.（1）本实用新型在空气压缩机与待测试油浸式电力变压器的气体入口管路上安装压力控制器，并通过压力控制器设定所需试验压力值，进而自动控制空气压缩机的启闭，可有效保证试验过程中压力的稳定性，提高试验效率；
14.（2）经过净化、压缩及干燥处理后的试验气体，可有效去除了因压缩空气内含压缩机润滑油及气体压缩后凝结水对变压器绝缘性能和使用寿命的影响，保证了试验数据的准确性；
15.（3）本实用新型结构简单，操作便捷，可靠性高。
附图说明
16.图1是本实用新型的连接原理图。
17.图中：1、空气过滤器，2、空气压缩机，3、干燥器，4、油气分离器，5、压力控制器，6、待测试油浸式电力变压器,7、数显压力传感器。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
19.如图1所示的一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，包括空气压缩机2，空气压缩机2依次与干燥器3、油气分离器4相串联，油气分离器4的气体出口与待测试油浸式电力变压器6通过气体管路相连接，气体管路上安装有压力控制器5，压力控制器5与空气压缩机2通过压力反馈回路相连接，油气分离器4的油液出口通过回油管路与空气压缩机2相连接。
20.空气压缩机2的进气口安装有空气过滤器1。
21.空气压缩机2、干燥器3、油气分离器4的出口处均安装有电磁阀。
22.油气分离器4气体出口处安装有数显压力传感器7。
23.本实用新型的工作原理为：
24.外界空气经空气过滤器1净化后进入空气压缩机2，在压缩过程中由于空气压强增大，气体由低压力状态下的干燥气体变为高压力状态下的湿饱和气体，并且部分水蒸气析出，变为液态水，混合在湿饱和气体中；同时湿饱和气体中混合有空气压缩机2气缸内挥发的润滑油。压缩后的混合气体进入干燥器3干燥。干燥后的混合气体进入油气分离器4，将润滑油与气体分离，分离后的干燥气体最终充入待测试油浸式电力变压器6内开始密封试验。
25.油气分离器4后部与压力反馈回路相连接，压力反馈回路中安装有压力控制器5，压力控制器5可在自身压力范围内，依据不同电压等级待测试油浸式电力变压器6密封试验所要求的压力等级设置空气压缩机2启停压力。当油气分离器4的气体出口与待测试油浸式电力变压器6的连接管路内气体压力低于设定的试验压力值时，压力控制器5打开，启动空气压缩机2，向待测试油浸式电力变压器内充入气体；当油气分离器4的气体出口与待测试
油浸式电力变压器6连接管路内气体压力高于设定的试验压力时，压力控制器5关闭，空气压缩机2停机，不再向待测试油浸式电力变压器内充入气体。
26.本实用新型在空气压缩机与待测试油浸式电力变压器的气体入口管路上安装压力控制器，并通过压力控制器设定所需试验压力值，进而自动控制空气压缩机的启闭，可有效保证试验过程中压力的稳定性，提高试验效率。
27.以上的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变形和改进，也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，其特征在于：包括空气压缩机（2），空气压缩机（2）依次与干燥器（3）、油气分离器（4）相串联，油气分离器（4）的气体出口与待测试油浸式电力变压器（6）通过气体管路相连接，气体管路上安装有压力控制器（5），压力控制器（5）与空气压缩机（2）通过压力反馈回路相连接，油气分离器（4）的油液出口通过回油管路与空气压缩机（2）相连接。2.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，其特征在于：所述空气压缩机（2）的进气口安装有空气过滤器（1）。3.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，其特征在于：所述空气压缩机（2）、干燥器（3）、油气分离器（4）的出口处均安装有电磁阀。4.根据权利要求3所述的油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，其特征在于：所述油气分离器（4）气体出口处安装有数显压力传感器（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种油浸式电力变压器自动补偿干燥净化气体密封试验装置，包括空气压缩机，空气压缩机依次与干燥器、油气分离器相串联，油气分离器的气体出口与待测试油浸式电力变压器通过气体管路相连接，气体管路上安装有压力控制器，压力控制器与空气压缩机通过压力反馈回路相连接，油气分离器的油液出口通过回油管路与空气压缩机相连接。本实用新型在空气压缩机与待测试油浸式电力变压器的气体入口管路上安装压力控制器，并通过压力控制器设定所需试验压力值，进而自动控制空气压缩机的启闭，可有效保证试验过程中压力的稳定性，提高试验效率。净化压缩后的气体，保证绝缘性能和使用寿命的影响。能和使用寿命的影响。能和使用寿命的影响。


技术研发人员：王健 蒙蕊蕊 吴永洋 曲翔 魏慧慧 李涛 缑剑 张旭峰 陈泽宇
受保护的技术使用者：甘肃电器科学研究院
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/13