一种电性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电性测试技术领域，具体为一种电性测试装置。


背景技术：

2.电阻环是汽车电子元件中的重要组成部分。电阻环一般成环状，电阻环内部有多个嵌件，外圈整体由绝缘层包裹，内圈为连接点位，有嵌件外漏，为保障电阻环正常工作，内部多个嵌件必须独立，不能相连，而因为电阻环太小，内部嵌件距离很近，很容易出现内部粘连一起的情况，而且由于嵌件被绝缘外壳包裹着，无法用肉眼看出，必须使用电性测试检测是否嵌件粘连。
3.而电阻环尺寸比较小，内部的嵌件外露很少，现有的技术中，采用单一的探针进行探查测试，而由于绝缘层的阻挡会导致探针接触不到嵌件，影响电性检测的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电性测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电性测试装置，包括u型底座，所述u型底座的内部设置有两组弹性夹持杆，所述u型底座的内部滑动连接有摩擦滑动杆，所述摩擦滑动杆的内部嵌固有检测组件，所述检测组件包括检测器主体，所述检测器主体的底部固定有两组伸缩式探针，所述检测器主体的底部位于两组伸缩式探针的外部固定有两个绝缘外壳，两个所述绝缘外壳的底部两侧均转动连接有绝缘斜板，所述绝缘外壳的内部滑动连接有中位板，所述绝缘外壳的内部固定有连动组件，两个所述绝缘外壳之间固定有固定板，所述固定板的正面转动连接有挤压凸轮。
5.优选的，所述伸缩式探针的可延长部分贯穿且固定在中位板的内部，且中位板的初始状态位于绝缘外壳内部的中下段。
6.优选的，所述连动组件包括四通式液压仓，所述四通式液压仓内部右侧贯穿且滑动连接有l型液压杆，所述四通式液压仓的内部中端滑动连接有竖直液压杆，所述四通式液压仓的内部下端对称滑动连接有两个短弧形液压杆。
7.优选的，所述l型液压杆位于挤压凸轮的侧面，所述竖直液压杆的底部与中位板的顶端固定连接，两个所述短弧形液压杆分别与两个绝缘斜板固定。
8.优选的，两个所述绝缘斜板在初始状态时处于接触状态，且两个所述绝缘斜板接触时呈倒三角结构。
9.优选的，所述挤压凸轮由圆柱杆和两个挤压块组成，且两个挤压块呈镜像对称设置在的圆柱杆的两侧。
10.本实用新型提供了一种电性测试装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本申请中在伸缩式探针的外面设置绝缘外壳，同时绝缘外壳的底部设置有两个绝缘斜板，且两个绝缘斜板组合后呈倒三角状，可以轻松的插入电阻环与绝缘层之间，随后将探针伸出进行电性的测试，解决了现有技术在检测时探针会被绝缘层阻挡的问题。
12.(2)、本申请通过设置挤压凸轮来控制两个绝缘斜板的开合及伸缩式探针的可延长部分的伸缩，使整个检测操作过程无需人工直接接触探针部分，可以有效的避免漏电对操作人员造成伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的示意图；
14.图2为本实用新型检测组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型连动组件的结构示意图。
16.图中：1、u型底座；2、弹性夹持杆；3、摩擦滑动杆；4、检测组件；41、检测器主体；42、绝缘外壳；43、绝缘斜板；44、中位板；45、伸缩式探针；46、连动组件；461、四通式液压仓；462、l型液压杆；463、竖直液压杆；464、短弧形液压杆；47、固定板；48、挤压凸轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电性测试装置，包括u型底座1，u型底座1的内部设置有两组弹性夹持杆2，u型底座1的内部滑动连接有摩擦滑动杆3，摩擦滑动杆3的内部嵌固有检测组件4，检测组件4包括检测器主体41，检测器主体41的底部固定有两组伸缩式探针45，检测器主体41的底部位于两组伸缩式探针45的外部固定有两个绝缘外壳42，两个绝缘外壳42的底部两侧均转动连接有绝缘斜板43，两个绝缘斜板43在初始状态时处于接触状态，且两个绝缘斜板43接触时呈倒三角结构，绝缘斜板43接触时的倒三角结构可以很好的插入待测物体与其表面的绝缘层之间，绝缘外壳42的内部滑动连接有中位板44，伸缩式探针45的可延长部分贯穿且固定在中位板44的内部，本申请中在伸缩式探针45的外面设置绝缘外壳42，同时绝缘外壳42的底部设置有两个绝缘斜板43，且两个绝缘斜板43组合后呈倒三角状，可以轻松的插入电阻环与绝缘层之间，随后将探针伸出进行电性的测试，解决了现有技术在检测时探针会被绝缘层阻挡的问题，且中位板44的初始状态位于绝缘外壳42内部的中下段，绝缘外壳42的内部固定有连动组件46，连动组件46包括四通式液压仓461，四通式液压仓461内部右侧贯穿且滑动连接有l型液压杆462，l型液压杆462位于挤压凸轮48的侧面，四通式液压仓461的内部中端滑动连接有竖直液压杆463，竖直液压杆463的底部与中位板44的顶端固定连接，通过竖直液压杆463的移动来推动中位板44移动，四通式液压仓461的内部下端对称滑动连接有两个短弧形液压杆464，两个短弧形液压杆464分别与两个绝缘斜板43固定，两个绝缘外壳42之间固定有固定板47，固定板47的正面转动连接有挤压凸轮48，挤压凸轮48由圆柱杆和两个挤压块组成，且两个挤压块呈镜像对称设置在的圆柱杆的两侧，本申请通过设置挤压凸轮48来控制两个绝缘斜板43的开合及伸缩式探针45的可延长部分的伸缩，使整个检测操作过程无需人工直接接触探针部分，可以有效的避免漏电对操作人员造成伤害。
19.使用时，首先将待测电阻环通过两个弹性夹持杆2夹持在u型底座1的内部，最后下滑摩擦滑动杆3，使检测组件4整体向下移动，首先绝缘外壳42底部的两个绝缘斜板43初始
状态为贴合接触状，且两个绝缘斜板43组合后呈倒三角状，可以轻松的插入电阻环与绝缘层之间，随后，通过转动挤压凸轮48来挤压l型液压杆462，此时四通式液压仓461内液体压力变大，首先会推动两个短弧形液压杆464转动伸出，将两个绝缘斜板43撑开，随后的液体压力会推动竖直液压杆463向下移动，通过竖直液压杆463推动中位板44向下移动，中位板44会带动伸缩式探针45的可延长部分向下移动，使其与待测电阻环内嵌件的触点接触，最后通过检测器主体41进行电性检测。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电性测试装置，包括u型底座(1)，其特征在于：所述u型底座(1)的内部设置有两组弹性夹持杆(2)，所述u型底座(1)的内部滑动连接有摩擦滑动杆(3)，所述摩擦滑动杆(3)的内部嵌固有检测组件(4)，所述检测组件(4)包括检测器主体(41)，所述检测器主体(41)的底部固定有两组伸缩式探针(45)，所述检测器主体(41)的底部位于两组伸缩式探针(45)的外部固定有两个绝缘外壳(42)，两个所述绝缘外壳(42)的底部两侧均转动连接有绝缘斜板(43)，所述绝缘外壳(42)的内部滑动连接有中位板(44)，所述绝缘外壳(42)的内部固定有连动组件(46)，两个所述绝缘外壳(42)之间固定有固定板(47)，所述固定板(47)的正面转动连接有挤压凸轮(48)。2.根据权利要求1所述的一种电性测试装置，其特征在于：所述伸缩式探针(45)的可延长部分贯穿且固定在中位板(44)的内部，且中位板(44)的初始状态位于绝缘外壳(42)内部的中下段。3.根据权利要求1所述的一种电性测试装置，其特征在于：所述连动组件(46)包括四通式液压仓(461)，所述四通式液压仓(461)内部右侧贯穿且滑动连接有l型液压杆(462)，所述四通式液压仓(461)的内部中端滑动连接有竖直液压杆(463)，所述四通式液压仓(461)的内部下端对称滑动连接有两个短弧形液压杆(464)。4.根据权利要求3所述的一种电性测试装置，其特征在于：所述l型液压杆(462)位于挤压凸轮(48)的侧面，所述竖直液压杆(463)的底部与中位板(44)的顶端固定连接，两个所述短弧形液压杆(464)分别与两个绝缘斜板(43)固定。5.根据权利要求1所述的一种电性测试装置，其特征在于：两个所述绝缘斜板(43)在初始状态时处于接触状态，且两个所述绝缘斜板(43)接触时呈倒三角结构。6.根据权利要求1所述的一种电性测试装置，其特征在于：所述挤压凸轮(48)由圆柱杆和两个挤压块组成，且两个挤压块呈镜像对称设置在的圆柱杆的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种电性测试装置，涉及电性测试技术领域。该电性测试装置，包括U型底座，所述U型底座的内部设置有两组弹性夹持杆，所述U型底座的内部滑动连接有摩擦滑动杆，所述摩擦滑动杆的内部嵌固有检测组件，所述检测组件包括检测器主体，所述检测器主体的底部固定有两组伸缩式探针，所述检测器主体的底部位于两组伸缩式探针的外部固定有两个绝缘外壳。本申请中在伸缩式探针的外面设置绝缘外壳，同时绝缘外壳的底部设置有两个绝缘斜板，且两个绝缘斜板组合后呈倒三角状，可以轻松的插入电阻环与绝缘层之间，随后将探针伸出进行电性的测试，解决了现有技术在检测时探针会被绝缘层阻挡的问题。阻挡的问题。阻挡的问题。


技术研发人员：李志成 孙健 张光展 李德鹏
受保护的技术使用者：青岛金汇源电子有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/1/24