钢线计米轮的制作方法

本技术涉及钢线计米领域，具体涉及一种钢线计米轮。

背景技术：

1、在钢丝或钢帘线生产过程中，需要计米，一般是通过普通计米轮来计米，计米轮的工作原理是钢线绕在计米轮上，通过计量计米轮的旋转圈数，乘以每一圈的长度，来计算经过计米轮的钢线长度。

2、车间用的普通计米轮技术存在如下的问题和缺点：

3、1、普通计米轮的绕线槽为v型，其机加工精度不容易控制；

4、2、当生产不同直径的钢丝或钢帘线时，v型绕线槽与钢丝或钢帘线的接触位置发生变化，计米轮旋转一周的实际长度就发生变化，从而使计米长度发生变化，如图1所示；

5、3、在运行过程中，钢丝或钢帘线运行位置滑移到v型绕线槽侧面，就会出现计米不准确，如图2所示。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢线计米轮，它适用于不同直径的钢线，计米精度高，且易于保证机加工精度。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢线计米轮，包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽，所述绕线槽的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径。

3、进一步为了方便钢线进入绕线槽底部，所述绕线槽的两个侧壁自靠近所述圆柱面侧至远离所述圆柱面侧向外倾斜。

4、进一步为了减小计米误差，所述钢线对所述绕线槽的包裹大于所述绕线槽的二分之一圆周。

5、进一步为了保证整体计米误差小于0.1％，所述圆柱面的宽度a小于0.0496乘以所述圆柱面的直径d。

6、进一步为了防止绕线槽被钢线磨损，所述绕线槽的用于与钢线接触的部位的硬度大于hrc60。

7、进一步，所述轮本体的材质为淬火后的冷作模具钢。

8、进一步，所述绕线槽的用于与钢线接触的部位设有陶瓷涂层。

9、进一步，所述轮本体的材质为铝。

10、进一步，所述轮本体设有安装孔和若干减重孔，所述安装孔位于所述轮本体的中心位置，所述若干减重孔沿所述安装孔的周向均布。

11、进一步，所述轮本体具有沿径向自内而外依次设置的安装部、连接部和开槽部，所述安装孔设于所述安装部，所述减重孔设于所述连接部，所述绕线槽设于所述开槽部；其中，

12、所述安装部的厚度大于所述连接部的厚度，所述开槽部的厚度沿径向自内而外逐渐增大，所述开槽部的最小厚度与所述连接部的厚度一致，所述开槽部的最大厚度与所述安装部的厚度一致。

13、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、绕线槽1的底面为圆柱面，整个绕线槽不是v型，机加工精度更容易保证，加工精度满足δ/d<0.05％；

15、2、本实用新型适用于不同直径的钢线，且钢线在计米过程中发生轻微横向位移时，钢线始终在绕线槽的底面，也就是圆柱面上运转，计米长度更精确；

16、3、钢线对所述绕线槽1的包裹大于所述绕线槽1的二分之一圆周，所述圆柱面的宽度a小于0.0496乘以所述圆柱面的直径d，可保证整体计米误差小于0.1％；

17、4、绕线槽的用于与钢线接触的部位的硬度大于hrc60，可有效防止绕线槽损坏或被钢线磨损。

技术特征：

1.一种钢线计米轮，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的钢线计米轮，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的钢线计米轮，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的钢线计米轮，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的钢线计米轮，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的钢线计米轮，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的钢线计米轮，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的钢线计米轮，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种钢线计米轮，钢线计米轮包括轮本体，所述轮本体的外周壁设有用于绕钢线的绕线槽，所述绕线槽的底面为圆柱面，所述圆柱面的宽度a大于所述钢线的直径。本技术适用于不同直径的钢线，计米精度高，且易于保证机加工精度。

技术研发人员：李晓军,刘兴华,林理波,朱建国
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（淮安）新材料有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/13