一种气体现场采样稀释仪的制作方法

本技术涉及气体采样，尤其涉及一种气体现场采样稀释仪。

背景技术：

1、标准气体是标定分析仪器获得准确量值的必备品，在分析领域广泛使用。目前市场上传统标气均用干燥气体配置而成。采购的标准气体浓度往往较高，实际使用时一般利用动态气体稀释仪将高浓度标准气体稀释成低浓度气体。传统的动态气体稀释仪中一般采用干燥的稀释气体对标气进行混合稀释。所以，经过动态气体稀释仪稀释得到低浓度的标准气体后，其仍然是干燥标气。这导致了目前普遍存在的问题是：用干燥标气去标定仪器，再用该仪器去测某一湿度的实际气体，难免会导致测量误差，特别像甲醛等易受湿度影响的组分，更是如此。此外，传统的动态气体稀释仪只用稀释气对高浓度标气直接稀释，缺乏对稀释气中潜在干扰组分的去除。比如对于挥发性有机物标气，稀释气中相同组分可能会对配置标气的准确性产生影响。

2、传统的动态气体稀释仪无法获得指定湿度的稀释标气，也不能直接利用环境空气作为稀释气体，即使购买高纯气体作为稀释气，是否有干扰组分也完全依赖于气体生产厂家的产品质量，存在定量不准确的风险，因此现有气体现场采样稀释仪不具有除湿结构，同时由于稀释仪在长期工作时，除湿结构在使用后，随着其上水量的增大而无法继续使用，因此需要停机更换，而现有的稀释仪无法不停机的进行除湿结构的更换，为此我们提出一种气体现场采样稀释仪。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稀释仪在长期工作时，除湿结构在使用后，随着其上水量的增大而无法继续使用，因此需要停机更换，而现有的稀释仪无法不停机的进行除湿结构的更换的缺点，而提出的一种气体现场采样稀释仪。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种气体现场采样稀释仪，包括机体，所述机体外侧设置有进气口，所述机体内安装有处理管，所述处理管内设置有处理器，所述处理管连通并固定安装有管路，所述管路一端贯穿机体，所述管路上端连通并螺纹连接有收集器。

4、所述机体内可转动安装有转轴，所述转轴端部固定安装有机架，所述机架端部均设置有除湿机构，所述除湿机构包括槽体，所述槽体上开设有均匀分布的透气孔且槽体与处理管连通，所述槽体内设置有除湿介质，所述除湿介质为压缩型除湿材质，所述槽体外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的侧片，所述侧片上铰接有限位片。

5、优选的，所述进气口内安装有滤板。

6、优选的，所述转轴一端贯穿机体，所述转轴端部固定安装有握把。

7、优选的，所述机体外固定安装有隔离罩，所述隔离罩罩在收集器外，所述隔离罩内安装有加热片。

8、本实用新型提出的一种气体现场采样稀释仪，有益效果在于：通过进气口将外部空气吸入并通过机体内的处理管对空气进行处理，空气经过处理管再经过处理管，之后经过槽体内的除湿介质，从而可利用除湿介质对空气中的湿气进行去除，可定时转动转轴带动机架转动，机架上的多个槽体同步转动，从而切换不同的除湿介质投入使用，通过限位片可对除湿介质进行限位，装置不使用时，通过转动限位片使限位片离开槽体，可取出除湿介质并对除湿介质进行更换。

技术特征：

1.一种气体现场采样稀释仪，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)外侧设置有进气口(2)，所述机体(1)内安装有处理管(3)，所述处理管(3)内设置有处理器(4)，所述处理管(3)连通并固定安装有管路(5)，所述管路(5)一端贯穿机体(1)，所述管路(5)上端连通并螺纹连接有收集器(6)；

2.根据权利要求1所述的气体现场采样稀释仪，其特征在于，所述进气口(2)内安装有滤板。

3.根据权利要求1所述的气体现场采样稀释仪，其特征在于，所述转轴(7)一端贯穿机体(1)，所述转轴(7)端部固定安装有握把(13)。

4.根据权利要求1所述的气体现场采样稀释仪，其特征在于，所述机体(1)外固定安装有隔离罩(14)，所述隔离罩(14)罩在收集器(6)外，所述隔离罩(14)内安装有加热片(15)。

5.根据权利要求1所述的气体现场采样稀释仪，其特征在于，所述除湿介质(10)为压缩型除湿材质。

6.根据权利要求1所述的气体现场采样稀释仪，其特征在于，多个所述侧片(11)呈圆周阵列分布在所述槽体(9)外侧。

技术总结
本技术涉及气体采样技术领域，尤其是一种气体现场采样稀释仪，包括机体，机体外侧设置有进气口，机体内安装有处理管，处理管内设置有处理器，处理管连通并固定安装有管路，管路一端贯穿机体，管路上端连通并螺纹连接有收集器。机体内可转动安装有转轴，转轴端部固定安装有机架，机架端部均设置有除湿机构，通过进气口将外部空气吸入并通过机体内的处理管对空气进行处理，空气经过处理管再经过处理管，之后经过槽体内的除湿介质，从而可利用除湿介质对空气中的湿气进行去除，可定时转动转轴带动机架转动，机架上的多个槽体同步转动，从而切换不同的除湿介质投入使用。

技术研发人员：潘怡沛,刘良辉,周慧
受保护的技术使用者：武汉聚合信环保科技有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/11