一种电池封口厚度测量检具的制作方法

本技术涉及电池加工设备，特别是涉及一种电池封口厚度测量检具。

背景技术：

1、电池加工设备，电池生产过程中所使用的各种设备，电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成，下面根据电池生产工艺来介绍蓄电池生产设备。

2、目前，现有的技术中，常见的电池在完成加工生产后通常都是需要进行相关的封口厚度检测的，用于对电池封口厚度进行检测的检具能够检测电池封口合成后是否均匀有无漏液现象，这样能有效提高人肉眼看不出的间隙而控制后期生产的损失，但在对电池进行检测时大多数是由相关的工作人员徒手进行检测的，非常容易造成工作人员手部受到损坏的现象，导致工作人员手部没有良好的保护措施，严重影响了电池在进行检测时对工作人员的安全保护措施。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种电池封口厚度测量检具，在对电池进行检测时大多数是由相关的工作人员徒手进行检测的，非常容易造成工作人员手部受到损坏的现象，导致工作人员手部没有良好的保护措施，严重影响了电池在进行检测时对工作人员的安全保护措施。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种电池封口厚度测量检具，包括检具本体，所述检具本体的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有推盘，所述固定板的一侧设置有固定套，所述固定板的顶部设置有顶板，所述固定板的内部设置有滑板，所述固定板的顶部设置有滑杆，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述顶板的底部设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述固定板的顶部固定连接有挡块，所述固定套的一侧固定连接有插杆，所述固定套的一侧设置有子磁铁块，所述滑板的一侧固定连接有挡板，所述固定板的内部固定连接有支撑杆，所述固定板的内部固定连接有平衡杆，所述平衡杆的外表面套设有弹簧，所述滑板的另一侧设置有母磁铁块，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述滑块的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有压簧，所述顶板的底部固定连接有卡块。

4、上述技术方案的工作原理如下：

5、在使用时，首先根据需要进行检测的电池大小替换相对应的固定套，固定套利用插杆插入到滑板的内部并利用子磁铁块和母磁铁块进行磁力吸附固定，电池放置在固定套的内部，拉动推盘带动顶板进行移动，顶板带动连接杆从滑块的内部移出，压簧受到拉力的影响形状进行收缩，卡块跟随着顶板的移动从固定块的内部移出，保持推盘拉动的位置不动并推动推盘移动，推盘利用滑块带动滑板进行移动，挡板跟随着滑板的移动在支撑杆和平衡杆上进行滑动，弹簧受到推力的影响形状进行收缩，固定套带动电池进行移动，直至电池移动至指定位置后停止电池移动，启动检具本体运行，由工作人员手握上下调节杆或者翘起平台面，握杆带动安装在导轨上的平台面，可小幅度调试封口角度确保封口边在检具测量口上进行测量。

6、在进一步的技术方案中，所述固定板的内部开设有与滑板相适配的滑槽，所述挡板的一侧开设有与平衡杆相适配的平衡孔，且挡板的一侧开设有与支撑杆相适配的支撑孔。

7、通过开设滑槽和平衡孔以及支撑孔，使滑板可以在固定板的内部进行移动并利用支撑杆和平衡杆保持良好的支撑平衡。

8、在进一步的技术方案中，所述弹簧的一端焊接在固定板内部滑槽内壁的一面，且弹簧的另一端焊接在挡板的一侧。

9、通过设置弹簧，弹簧提供足够的弹力，使滑板可以借助弹簧的弹力主动进行移动。

10、在进一步的技术方案中，所述滑板的一侧开设有与插杆相适配的插孔，所述母磁铁块与子磁铁块的异磁极相对。

11、通过开设插孔，使固定套可以利用插杆进行固定。

12、在进一步的技术方案中，所述固定块的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，所述挡块的外表面与滑块的外表面相接触，所述滑块的一侧开设有与滑杆相适配的滑孔。

13、通过开设卡槽和滑孔，使顶板可以借助卡块和固定块与固定板进行固定，滑块可以在滑杆上正常滑动。

14、在进一步的技术方案中，所述连接杆的底端滑动贯穿滑块的一侧，所述滑块的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔，所述压簧的一端焊接在限位槽内壁的一面，且压簧的另一端焊接在限位板的一侧。

15、通过开设限位槽和设置压簧，使限位板可以在滑块的内部进行滑动，压簧提供足够的压力，使限位板可以借助压簧的压力主动进行移动。

16、本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型，通过把电池放置在相对应的固定套中，推动推盘使电池进行移动，避免工作人员手动操作时手部伸入到检具本体的内部，降低工作人员手部受到损坏的概率，提高对工作人员的保护措施，提高检具本体对电池进行检测时对工作人员的安全保护措施。

技术特征：

1.一种电池封口厚度测量检具，包括检具本体，其特征在于，所述检具本体的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有推盘，所述固定板的一侧设置有固定套，所述固定板的顶部设置有顶板，所述固定板的内部设置有滑板，所述固定板的顶部设置有滑杆，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述顶板的底部设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述固定板的顶部固定连接有挡块，所述固定套的一侧固定连接有插杆，所述固定套的一侧设置有子磁铁块，所述滑板的一侧固定连接有挡板，所述固定板的内部固定连接有支撑杆，所述固定板的内部固定连接有平衡杆，所述平衡杆的外表面套设有弹簧，所述滑板的另一侧设置有母磁铁块，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述滑块的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有压簧，所述顶板的底部固定连接有卡块。

2.根据权利要求1所述的一种电池封口厚度测量检具，其特征在于，所述固定板的内部开设有与滑板相适配的滑槽，所述挡板的一侧开设有与平衡杆相适配的平衡孔，且挡板的一侧开设有与支撑杆相适配的支撑孔。

3.根据权利要求2所述的一种电池封口厚度测量检具，其特征在于，所述弹簧的一端焊接在固定板内部滑槽内壁的一面，且弹簧的另一端焊接在挡板的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电池封口厚度测量检具，其特征在于，所述滑板的一侧开设有与插杆相适配的插孔，所述母磁铁块与子磁铁块的异磁极相对。

5.根据权利要求1所述的一种电池封口厚度测量检具，其特征在于，所述固定块的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，所述挡块的外表面与滑块的外表面相接触，所述滑块的一侧开设有与滑杆相适配的滑孔。

6.根据权利要求1所述的一种电池封口厚度测量检具，其特征在于，所述连接杆的底端滑动贯穿滑块的一侧，所述滑块的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔，所述压簧的一端焊接在限位槽内壁的一面，且压簧的另一端焊接在限位板的一侧。

技术总结
本技术公开了一种电池封口厚度测量检具，包括检具本体，所述检具本体的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有推盘，所述固定板的一侧设置有固定套，所述固定板的顶部设置有顶板，所述固定板的内部设置有滑板，所述固定板的顶部设置有滑杆，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述顶板的底部设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块。本技术方案能够通过把电池放置在相对应的固定套中，推动推盘使电池进行移动，避免工作人员手动操作时手部伸入到检具本体的内部，降低工作人员手部受到损坏的概率，提高对工作人员的保护措施，提高检具本体对电池进行检测时对工作人员的安全保护措施。

技术研发人员：张红林
受保护的技术使用者：南京裕富精密机电有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/13