本技术涉及光栅位移校准准辅助装置，具体为一种光栅位移自动校准辅助装置。
背景技术：
1、光栅位移是一种光栅位移传感器；由于光栅位移测量具有结构简单、测量精度高、易于实现自动化和数字化等优点，因而得到了广泛的应用；光栅位移主要由标尺光栅和光栅读数头两部分组成；光栅位移通常用作机床加工工件的定位、长度和角度测量；
2、但是，现有的光栅位移固定在机床的工作台上，然而工件大小都存在有差异，导致工件会超出光栅位移的测量范围，需要手动调整光栅位移位置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光栅位移自动校准辅助装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光栅位移自动校准辅助装置，以解决上述背景技术中提出的光栅位移固定在机床的工作台上，然而工件大小都存在有差异，导致工件会超出光栅位移的测量范围，需要手动调整光栅位移位置等问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光栅位移自动校准辅助装置，包括立柱，所述立柱为两个，两个所述立柱的顶端共安装设有传动箱，所述传动箱内两端均活动设有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，其中一个所述同步轮的顶端传动连接有电机，两个所述立柱的相向面开设有滑槽，所述滑槽内活动设有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接于同步轮，所述滑槽内滑动设有两个滑块，且滑块与螺纹杆螺纹连接，且两个所述滑块的一端共设有安装板，两个所述安装板的相向面均安装有光栅位移，所述光栅位移与电机电性连接。
3、优选的，所述滑槽的两侧均开设有导向槽，所述滑块朝向导向槽的端面设有凸块，且凸块滑动连接于导向槽。
4、优选的，所述光栅位移的两端均开设有定位孔，所述安装板朝向光栅位移的端面两端均设有定位杆，且定位杆贯穿定位孔。
5、优选的，所述定位孔的中间开设有环槽，所述定位杆的中间均匀开设有三个通孔，三个所述通孔内均滑动设有滚珠a，且滚珠a的一端嵌入环槽内。
6、优选的，三个所述滚珠a的一侧中间设有滚珠b，且滚珠b均与三个所述滚珠a接触，所述滚珠b朝向滚珠a的反面设有调节螺栓，所述调节螺栓与定位杆螺纹连接。
7、优选的，所述通孔外侧的直径小于滚珠a的直径。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型通过光栅位移检测到工件会超出光栅位移的测量范围，通过光栅位移控制电机带动同步轮转动，通过两个同步轮之间传动连接有同步带，使两个同步轮同步转动，通过两个同步轮同步带动两个螺纹杆转动，使两个立柱内的滑槽内的两个滑块同步上下运动，改变安装在安装板上的光栅位移位置，从而光栅位移进行自动校准辅助。
1.一种光栅位移自动校准辅助装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)为两个，两个所述立柱(1)的顶端共安装设有传动箱(2)，所述传动箱(2)内两端均活动设有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)之间传动连接有同步带(10)，其中一个所述同步轮(9)的顶端传动连接有电机(8)，两个所述立柱(1)的相向面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动设有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶端连接于同步轮(9)，所述滑槽(3)内滑动设有两个滑块(5)，且滑块(5)与螺纹杆(4)螺纹连接，且两个所述滑块(5)的一端共设有安装板(6)，两个所述安装板(6)的相向面均安装有光栅位移(7)，所述光栅位移(7)与电机(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光栅位移自动校准辅助装置，其特征在于：所述滑槽(3)的两侧均开设有导向槽(11)，所述滑块(5)朝向导向槽(11)的端面设有凸块(12)，且凸块(12)滑动连接于导向槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种光栅位移自动校准辅助装置，其特征在于：所述光栅位移(7)的两端均开设有定位孔(14)，所述安装板(6)朝向光栅位移(7)的端面两端均设有定位杆(13)，且定位杆(13)贯穿定位孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种光栅位移自动校准辅助装置，其特征在于：所述定位孔(14)的中间开设有环槽(15)，所述定位杆(13)的中间均匀开设有三个通孔(16)，三个所述通孔(16)内均滑动设有滚珠a(17)，且滚珠a(17)的一端嵌入环槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种光栅位移自动校准辅助装置，其特征在于：三个所述滚珠a(17)的一侧中间设有滚珠b(18)，且滚珠b(18)均与三个所述滚珠a(17)接触，所述滚珠b(18)朝向滚珠a(17)的反面设有调节螺栓(19)，所述调节螺栓(19)与定位杆(13)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种光栅位移自动校准辅助装置，其特征在于：所述通孔(16)外侧的直径小于滚珠a(17)的直径。