一种排气阀杆硬度测量装置的制作方法

本技术涉及硬度测量，具体为一种排气阀杆硬度测量装置。

背景技术：

1、力学性能洛氏、维氏硬度试验，一般采用台式硬度计进行检测。硬度测量时，零件待测面需水平摆放，使硬度计金刚石压头能够垂直加载及卸除试验力后，才能完成有效试验。柴油机零部件排气阀杆，因在高温环境中工作，原材料常采用耐热高合金钢制造(nimonic80a等)，特别是阀座60°斜角面密封圈区域，还需具备较高的硬度来提高工作面的耐磨抗压性，一般斜角面表面硬度设计为(450-520)hv30或(41-46)hrc。为了解产品质量及可靠性，排气阀杆则必须通过洛氏硬度计或维氏硬度计测量，获取硬度值，因排气阀杆独特的设计结构及较复杂的几何量形状，普通检测方法无法在60°斜角面上完成有效硬度测量。为此，我们提出了一种排气阀杆硬度测量装置

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种排气阀杆硬度测量装置，解决了普通检测方法无法在60°斜角面上完成有效硬度测量的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种排气阀杆硬度测量装置，包括测量专用装置本体，所述测量专用装置本体的截面呈直角三角结构，所述测量专用装置本体的斜边所在的面上开设有斜角边，斜角边的夹角为30°；

4、所述斜角边的顶部开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，位于同侧的两个螺纹杆之间设有固定带，所述螺纹杆贯穿固定带设置；

5、所述斜角边上放置有排气阀杆，所述排气阀杆的顶部与固定带相抵，且所述排气阀杆阀座的60°斜角面与测量专用装置本体的底面平行设置。

6、可选的，所述固定带的底面上开设有矩形开口，所述矩形开口的底部开设有放置腔，所述放置腔的截面积大于矩形开口的截面积；

7、所述放置腔的内部设有限位板，所述限位板的底面上固定连接有压板，所述压板的另一端贯穿矩形开口设置，所述限位板和放置腔的内底面之间固定连接有若干复位弹簧。

8、可选的，所述放置腔的内底面上固定连接有若干导向杆，所述限位板的顶部贯穿设有导向槽，所述导向杆的末端延伸至导向槽内。

9、可选的，所述压板的底面上固定连接有橡胶防滑块。

10、可选的，所述斜角边的下方有90°倒角边。

11、可选的，所述固定带上贯穿设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔设置。

12、本实用新型具备以下有益效果：

13、该排气阀杆硬度测量装置，利用直角三角结构及斜角边60°设计，解决测量角度问题，并以两条固定带和磁性吸附功能,解决nimonic80a等磁性交差、几何量较复杂的零部件稳固摆放问题，使硬度计金刚石压头能够垂直于待测面上，解决排气阀杆阀座60°斜角面硬度测量的难题。

技术特征：

1.一种排气阀杆硬度测量装置，包括测量专用装置本体(4)，其特征在于：所述测量专用装置本体(4)的截面呈直角三角结构，所述测量专用装置本体(4)的斜边所在的面上开设有斜角边(15)，斜角边(15)的夹角为30°；

2.根据权利要求1所述的一种排气阀杆硬度测量装置，其特征在于：所述固定带(5)的底面上开设有矩形开口(10)，所述矩形开口(10)的底部开设有放置腔(8)，所述放置腔(8)的截面积大于矩形开口(10)的截面积；

3.根据权利要求2所述的一种排气阀杆硬度测量装置，其特征在于：所述放置腔(8)的内底面上固定连接有若干导向杆(12)，所述限位板(9)的顶部贯穿设有导向槽(11)，所述导向杆(12)的末端延伸至导向槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种排气阀杆硬度测量装置，其特征在于：所述压板(7)的底面上固定连接有橡胶防滑块。

5.根据权利要求1所述的一种排气阀杆硬度测量装置，其特征在于：所述斜角边(15)的下方有90°倒角边。

6.根据权利要求1所述的一种排气阀杆硬度测量装置，其特征在于：所述固定带(5)上贯穿设有通孔(14)，所述螺纹杆(6)贯穿通孔(14)设置。

技术总结
本技术公开了一种排气阀杆硬度测量装置，涉及硬度测量技术领域，具体包括测量专用装置本体，所述测量专用装置本体的截面呈直角三角结构，所述测量专用装置本体的斜边所在的面上开设有斜角边，斜角边的夹角为30°；所述斜角边的顶部开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，位于同侧的两个螺纹杆之间设有固定带，所述螺纹杆贯穿固定带设置；所述斜角边上放置有排气阀杆，所述排气阀杆的顶部与固定带相抵，且所述排气阀杆阀座的60°斜角面与测量专用装置本体的底面平行设置。本技术不仅可保证排气阀杆阀座60°斜角面进行水平摆放，同时在固定带的固定作用下，也保证了硬度检测稳定性。

技术研发人员：肖健
受保护的技术使用者：沪东重机有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12