一种玻璃瓶裂纹检测设备的制作方法

本技术涉及玻璃瓶检测设备，特别涉及一种玻璃瓶裂纹检测设备。

背景技术：

1、玻璃瓶裂纹检测是玻璃瓶质量检验的重要方面之一，目前国内生产厂家大多数采用人工检测方法，人工在对玻璃瓶进行裂纹检测过程中，通过灯照射瓶身，通过玻璃瓶裂纹在光照的照射下，显现出来，从而检测玻璃瓶的裂纹，但这种观察检测方式，需要工作人员手持玻璃瓶，当玻璃瓶裂纹处被工作人员按到，施加压力，使裂纹加深，导致瓶身破碎，碎玻璃片会划伤工作人员，从而威胁到工作人员的生命安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶裂纹检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶裂纹检测设备，包括，

3、底座，所述底座的顶端设置有转盘；

4、照射灯，所述照射灯的外部设置有灯罩；

5、所述转盘的顶端设置有固定组件，所述转盘的顶端设置有转轴，所述转轴的底端设置有第一轴承，所述灯罩的底端设置有连接块，所述连接块的底端设置有滑块；

6、所述固定组件包括两个半圆夹具、两个第二轴承、两个丝杆和两个固定块。

7、优选的，所述底座顶部的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的底端与第一轴承的底端固定连接，所述转轴的底部套接在第一轴承的内部，所述转轴的顶端与转盘的底端固定连接。

8、优选的，所述转盘顶端的两侧分别与两个固定块的底端固定连接，两个所述固定块的一侧分别开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁分别开设有螺纹，两个所述丝杆分别与两个圆槽螺纹穿插连接。

9、优选的，两个所述丝杆的一端分别套接在两个第二轴承的内部，两个所述第二轴承的一侧分别与两个半圆夹具的一侧固定连接。

10、优选的，所述灯罩的内部开设有第二空腔，所述照射灯的两端分别与第二空腔内壁的顶端和底端固定连接。

11、优选的，所述底座顶部的另一侧开设有弧形滑槽，所述灯罩的底端与连接块的顶端固定连接，所述连接块的底端与滑块的顶端固定连接。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、(1)本实用新型利用固定组件、转盘、转轴和第一轴承的设计，工作人员在检查玻璃瓶瓶身是否有裂纹的时候，可以将待检玻璃瓶放在两个半圆夹具之间，夹住玻璃瓶的底端，使玻璃瓶被牢牢固定，然后通过转动转盘即可转动瓶身，对玻璃瓶进行检测；

14、(2)本实用新型利用照射灯、灯罩、连接块和滑块的设计，在工作人员检测玻璃瓶一个点的时候，对此处产生疑问时，需要通过不同方向的灯光照射，然后综合判断时候玻璃瓶产生了裂纹，此时可以通过手动滑动灯罩，即可移动照射灯按弧形滑槽的轨道进行位移，从而获取不同的灯光照射角度。

技术特征：

1.一种玻璃瓶裂纹检测设备，包括，

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的底端与第一轴承(5)的底端固定连接，所述转轴(4)的底部套接在第一轴承(5)的内部，所述转轴(4)的顶端与转盘(2)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备，其特征在于，所述转盘(2)顶端的两侧分别与两个固定块(8)的底端固定连接，两个所述固定块(8)的一侧分别开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁分别开设有螺纹，两个所述丝杆(7)分别与两个圆槽螺纹穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备，其特征在于，两个所述丝杆(7)的一端分别套接在两个第二轴承(6)的内部，两个所述第二轴承(6)的一侧分别与两个半圆夹具(3)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备，其特征在于，所述灯罩(9)的内部开设有第二空腔，所述照射灯(10)的两端分别与第二空腔内壁的顶端和底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备，其特征在于，所述底座(1)顶部的另一侧开设有弧形滑槽，所述灯罩(9)的底端与连接块(11)的顶端固定连接，所述连接块(11)的底端与滑块(12)的顶端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃瓶裂纹检测设备，包括底座，底座的顶端设置有转盘，照射灯的外部设置有灯罩，转盘的顶端设置有固定组件，转盘的顶端设置有转轴，转轴的底端设置有第一轴承，灯罩的底端设置有连接块，连接块的底端设置有滑块；本技术利用固定组件、转盘、转轴和第一轴承的设计，工作人员将待检玻璃瓶放在两个半圆夹具之间，使玻璃瓶被牢牢固定，然后通过转动转盘即可转动瓶身，对玻璃瓶进行检测，且利用照射灯、灯罩、连接块和滑块的设计，在工作人员检测玻璃瓶产生疑问时，需要通过不同方向的灯光照射，然后综合判断时候玻璃瓶产生了裂纹，此时通过手动滑动灯罩，即可移动照射灯，从而获取不同的灯光照射角度。

技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：阳江粤玻实业有限公司
技术研发日：20221007
技术公布日：2024/1/13