一种硅钢片叠装平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电力变压器硅钢片叠装检测技术领域，尤其涉及一种硅钢片叠装平整度检测装置。


背景技术：

2.铁芯硅钢片在叠装作业过程中，需要叠装在同平面的多块硅钢片需要对齐平整，如果相邻硅钢片之间的叠装出现些许叠压、错位，就会导致整个硅钢片叠装件的不合格，需要及时返工。尤其在叠装出现很小部分的叠压或错位导致的不平整情况下，肉眼很难进行清楚和及时的察觉。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种硅钢片叠装平整度检测装置，通过行走滚压式传感器阵列的行走滚压过程中的压力测试，实现对硅钢片叠装件的平整度检测，提高硅钢片叠装的精度。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种硅钢片叠装平整度检测装置，包括行走滚压式传感器阵列，该行走滚压式传感器阵列包括行走蜂窝部和若干滚压传感器单元，若干所述滚压传感器单元分别对应行走蜂窝部的蜂窝孔呈阵列分布；所述滚压传感器单元包括依次连接的压力检测部、弹性支撑部和滚压部，滚压部外露于蜂窝孔外，且滚压部通过弹性支撑部维持弹顶压力检测部的状态。
5.进一步地，若干所述滚压传感器单元适配硅钢片的宽度呈线性阵列分布。
6.进一步地，若干所述滚压传感器单元适配硅钢片的宽度呈圆周阵列分布。
7.进一步地，所述压力检测部与弹性支撑部之间具有弹性抵靠物，弹性支撑部弹顶所述弹性抵靠物抵靠压力检测部。
8.进一步地，所述行走蜂窝部为其上具有蜂窝孔的蜂窝块体结构。
9.进一步地，包括驱动行走滚压式传感器阵列在硅钢片上行走的行走驱动件，行走驱动件驱动连接行走蜂窝部。
10.进一步地，包括调节行走滚压式传感器阵列相对叠装台上的硅钢片升降的升降驱动件，所述升降驱动件驱动连接行走驱动件。
11.有益效果：本实用新型的一种硅钢片叠装平整度检测装置，有益效果为：本实用新型通过行走滚压式传感器阵列的行走滚压过程中的压力测试，当出现部分微型压力传感器的数值不一样时，则代表滚压的地方叠装不平整，实现对硅钢片叠装件的平整度检测，提高硅钢片叠装的精度，适于规模化推广。
附图说明
12.附图1为行走滚压式传感器阵列的整体结构示意图；
13.附图2为本实用新型的一个具体实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.如附图1所示，一种硅钢片叠装平整度检测装置，包括行走滚压式传感器阵列3，该行走滚压式传感器阵列3包括行走蜂窝部6和若干滚压传感器单元7，若干所述滚压传感器单元7分别对应行走蜂窝部6的蜂窝孔60呈阵列分布；所述滚压传感器单元7包括依次连接的压力检测部8、弹性支撑部和滚压部9，滚压部9外露于蜂窝孔60外，且滚压部9通过弹性支撑部维持弹顶压力检测部8的状态。在滚压部32下压硅钢片5状态下，滚压传感器单元7跟随行走蜂窝部6在硅钢片5上滚压行走，也就是说，通过行走滚压式传感器阵列3的行走滚压过程中的压力测试，实现对硅钢片叠装件的平整度检测，提高硅钢片叠装的精度。
16.压力检测部8采用微型压力传感器，压力检测部8采用滚轮结构件或球碗滚球结构件，滚压检测平整度时不会对硅钢片5表面造成损伤。滚压传感器单元7在阵列分布的情况下，如果出现叠装不平整的地方，那么滚压经过时，就会出现部分微型压力传感器的数值不一样，此时，则代表滚压的地方叠装不平整。
17.值得注意的是，本实用新型的滚压传感器单元7的阵列方式有以下两种实施例：
18.第一种实施例：若干所述滚压传感器单元7适配硅钢片5的宽度呈线性阵列分布。
19.第二种实施例：若干所述滚压传感器单元7适配硅钢片5的宽度呈圆周阵列分布。
20.尤其要注意的是，无论采用上述哪种阵列方式，都要保证适配硅钢片5的宽度，在滚压时能够在宽度方向上实现全覆盖。
21.所述行走蜂窝部6为其上具有蜂窝孔60的蜂窝块体结构，其结构形状可以为方形，也可以为圆形，比如适配滚压传感器单元7的线性阵列分布方式，则采用方形，适配滚压传感器单元7的圆形阵列分布方式，则采用圆形。
22.如附图1所示，所述压力检测部8与弹性支撑部之间具有弹性抵靠物10，弹性支撑部弹顶所述弹性抵靠物10抵靠压力检测部8。弹性支撑部包括弹簧33、顶杆34和堵塞35；压力检测部8和堵塞35分别设置于蜂窝孔60的两端口，压力检测部8固定安装，堵塞35螺纹旋转安装；顶杆34滑移贯穿堵塞35并与所述滚压部32连接；顶杆34上具有挡板36，弹簧33套在位于挡板36与堵塞35之间的顶杆34上，弹簧33弹性上顶挡板36，从而为顶杆34提供上顶力，使得顶杆34上顶弹性抵靠物10，并使弹性抵靠物10抵靠压力检测部8，并维持这种抵靠状态。
23.如附图2所示，包括驱动行走滚压式传感器阵列3在硅钢片5上行走的行走驱动件2，行走驱动件2驱动连接行走蜂窝部6，行走驱动件2可以采用电动十字滑台，行走蜂窝部6具有安装架61，安装架与电动十字滑台上的滑块进行连接安装。
24.如附图2所示，包括调节行走滚压式传感器阵列3相对叠装台4上的硅钢片5升降的升降驱动件1，所述升降驱动件1驱动连接行走驱动件2，在进行平整度检测时，首先通过升降驱动件1调节行走滚压式传感器阵列3的高度，使滚压部9下压在硅钢片上，然后在启动电动十字滑台执行行走动作，升降驱动件1采用现有技术中具有升降功能的设备。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：包括行走滚压式传感器阵列(3)，该行走滚压式传感器阵列(3)包括行走蜂窝部(6)和若干滚压传感器单元(7)，若干所述滚压传感器单元(7)分别对应行走蜂窝部(6)的蜂窝孔(60)呈阵列分布；所述滚压传感器单元(7)包括依次连接的压力检测部(8)、弹性支撑部和滚压部(9)，且滚压部(9)通过弹性支撑部维持弹顶压力检测部(8)的状态。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：若干所述滚压传感器单元(7)适配硅钢片(5)的宽度呈线性阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：若干所述滚压传感器单元(7)适配硅钢片(5)的宽度呈圆周阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：所述压力检测部(8)与弹性支撑部之间具有弹性抵靠物(10)，弹性支撑部弹顶所述弹性抵靠物(10)抵靠压力检测部(8)。5.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：所述行走蜂窝部(6)为其上具有蜂窝孔(60)的蜂窝块体结构。6.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：包括驱动行走滚压式传感器阵列(3)在硅钢片(5)上行走的行走驱动件(2)，行走驱动件(2)驱动连接行走蜂窝部(6)。7.根据权利要求6所述的一种硅钢片叠装平整度检测装置，其特征在于：包括调节行走滚压式传感器阵列(3)相对叠装台(4)上的硅钢片(5)升降的升降驱动件(1)，所述升降驱动件(1)驱动连接行走驱动件(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种硅钢片叠装平整度检测装置，包括行走滚压式传感器阵列，该行走滚压式传感器阵列包括行走蜂窝部和若干滚压传感器单元，若干滚压传感器单元分别对应行走蜂窝部的蜂窝孔呈阵列分布；滚压传感器单元包括依次连接的压力检测部、弹性支撑部和滚压部，滚压部外露于蜂窝孔外，且滚压部通过弹性支撑部维持弹顶压力检测部的状态。本实用新型提供的一种硅钢片叠装平整度检测装置，通过行走滚压式传感器阵列的行走滚压过程中的压力测试，实现对硅钢片叠装件的平整度检测，提高硅钢片叠装的精度。硅钢片叠装的精度。硅钢片叠装的精度。


技术研发人员：周健玉 高峰 王军
受保护的技术使用者：无锡中浦电气有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/3